陳 皓,劉雙喜
(中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心,天津300300)
隨著科技的進(jìn)步和人們生活水平的日益提高,對(duì)汽車(chē)舒適性提出了更高的要求,對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的研究也更加深入。如何更大程度的發(fā)揮空調(diào)系統(tǒng)的功效,減少資源浪費(fèi),優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),是汽車(chē)工業(yè)重要的課題之一。傳統(tǒng)的汽車(chē)空調(diào)設(shè)計(jì)方法已落后于現(xiàn)代社會(huì)高效率的設(shè)計(jì)理念,在此背景之下計(jì)算機(jī)仿真方法應(yīng)運(yùn)而生[1]。
本文以某乘用車(chē)為研究對(duì)象,針對(duì)空調(diào)制冷性能,計(jì)算空調(diào)系統(tǒng)制冷需求,并以此為輸入,利用一維流體分析軟件kuli搭建空調(diào)系統(tǒng)一維模型,計(jì)算空調(diào)系統(tǒng)在指定工況下的性能。
夏季車(chē)輛行駛時(shí),由于太陽(yáng)光照等影響,車(chē)輛會(huì)受到一定的熱負(fù)荷,計(jì)算車(chē)輛熱負(fù)荷有以下幾個(gè)方面:通過(guò)車(chē)架壁面的對(duì)流換熱Qb,通過(guò)玻璃的對(duì)流換熱Qg,玻璃的輻射換熱Qf,由于發(fā)動(dòng)機(jī)熱傳入車(chē)廂內(nèi)部的熱量Qe,乘員身體散出的熱量Qp,由于車(chē)廂內(nèi)部密封不嚴(yán)造成的泄漏熱量Ql,車(chē)廂內(nèi)電器的散熱量Qs.
熱負(fù)荷Q=Qb+Qg+Qf+Qe+Qp+Ql+Qs
車(chē)外環(huán)境:38℃,相對(duì)濕度50%
日照強(qiáng)度:水平面上輻射強(qiáng)度1 000W/m2
車(chē)輛行駛速度v:40 km/h
車(chē)內(nèi)空氣流速va:0.3m/s,新風(fēng)量:11 m3/h·人,乘員數(shù):5人
車(chē)架面積:頂棚面積S頂 =1.8 m2,地板面積S底=3 m2,側(cè)圍面積S側(cè) =2.574 m2.
玻璃面積:前窗面積S前 =0.819 m2,后窗面積S后 =0.281 m2,左側(cè)窗面積S左=右側(cè)窗面積S右=0.584 m2.
熱負(fù)荷Q=Qb+Qg+Qf+Qe+Qp+Ql+Qs=5.02 kW.
考慮到空調(diào)熱負(fù)荷和空調(diào)所需制冷量之間會(huì)有些誤差,這里加上一個(gè)系數(shù)[3],一般取1.1~1.3,本文取1.2,因此,空調(diào)制冷量為:
P=1.2×5.02=6.02 kW
根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)和布置方式,建立空調(diào)系統(tǒng)一維模型。模型中內(nèi)側(cè)(制冷劑側(cè))流動(dòng)元件包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液罐,見(jiàn)圖1.外側(cè)(空氣側(cè))流動(dòng)元件包括冷凝器和蒸發(fā)器,以及各自的溫度源、濕度源、流量源,還有能量原件和車(chē)廂原件,見(jiàn)圖2.
圖1 空調(diào)系統(tǒng)制冷劑側(cè)計(jì)算模型
圖2 空調(diào)系統(tǒng)空氣側(cè)計(jì)算模型
在穩(wěn)態(tài)計(jì)算中,空氣側(cè)設(shè)置兩條回路,第一條回路為冷凝器空氣回路,第二條為蒸發(fā)器空氣回路,分別設(shè)置空氣通過(guò)冷凝器和蒸發(fā)器的入口溫度和濕度,見(jiàn)圖2.
在瞬態(tài)計(jì)算中,空氣測(cè)設(shè)置三條回路,見(jiàn)圖3.第一條回路為冷凝器空氣測(cè)回路;第二條回路為車(chē)廂內(nèi)部空氣循環(huán)回路;第三條為車(chē)廂泄露空氣回路。每條回路分別設(shè)置流量、溫度和濕度。其中回路二蒸發(fā)器入口溫度和濕度分別由車(chē)廂原件出口溫度和出口濕度決定。
圖3 空調(diào)瞬態(tài)計(jì)算模型
在瞬態(tài)計(jì)算中,加入車(chē)廂元件來(lái)模擬現(xiàn)實(shí)情況下空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器之后與車(chē)廂內(nèi)空氣的混合后的情況,另一方面,由于車(chē)廂內(nèi)空氣循環(huán)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器,加入車(chē)廂元件之后,將車(chē)廂出口空氣溫度和濕度分別賦給蒸發(fā)器空氣側(cè)的溫度元件和濕度元件,即蒸發(fā)器空氣入口狀態(tài)等于車(chē)廂內(nèi)空氣混合后狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了車(chē)廂內(nèi)空氣循環(huán)通過(guò)蒸發(fā)器的要求。
能量元件用于瞬態(tài)計(jì)算,用來(lái)修正軟件對(duì)車(chē)體與環(huán)境的對(duì)流換熱以及發(fā)動(dòng)機(jī)傳入車(chē)廂的熱量和電器的熱量。通過(guò)計(jì)算元件(Calculation controller)運(yùn)行這一修正量,并將多出的能量傳輸給能量元件,再通過(guò)能量元件將其傳輸至車(chē)廂元件。
根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行穩(wěn)態(tài)模擬計(jì)算。計(jì)算結(jié)果p-h圖,如圖4所示。在p-h圖中,橫坐標(biāo)代表制冷劑的焓值,縱坐標(biāo)代表制冷劑的壓力。圖中曲線代表制冷劑的飽和態(tài),在曲線以左制冷劑呈液態(tài),曲線以右制冷劑呈氣態(tài),在曲線中間制冷劑為氣液共存狀態(tài)。
圖4 計(jì)算結(jié)果p-h圖
將一維仿真計(jì)算的蒸發(fā)器空氣側(cè)出口溫度與空調(diào)降溫試驗(yàn)的吹面出風(fēng)口溫度值進(jìn)行對(duì)比,如表1,可以看出空調(diào)一維分析的結(jié)果精度還是比較高的,可以滿足在正向開(kāi)發(fā)中空調(diào)匹配的設(shè)計(jì)要求,同時(shí)也能看出這款車(chē)的空調(diào)系統(tǒng)性能一般,出風(fēng)口的溫度達(dá)到了7℃左右,相對(duì)于空調(diào)制冷的性能指標(biāo)偏高,需要對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的零部件參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。
表1 空調(diào)出風(fēng)口溫度試驗(yàn)對(duì)比
為了滿足空調(diào)系統(tǒng)制冷的性能指標(biāo),對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器和冷凝器參數(shù)進(jìn)行了局部?jī)?yōu)化,在不改變蒸發(fā)器和冷凝器大小的前提下,改變翅片的波距,提升了蒸發(fā)器和冷凝器的換熱性能,計(jì)算出優(yōu)化后的蒸發(fā)器出口溫度,如表2,可以看出優(yōu)化后的空調(diào)性能比原始狀態(tài)下有了明顯的提升,達(dá)到了空調(diào)制冷性能指標(biāo)要求。
表2 空調(diào)出風(fēng)口溫度優(yōu)化對(duì)比
汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)是車(chē)輛重要的系統(tǒng)之一,也是乘坐舒適性不可缺少的系統(tǒng)。仿真計(jì)算具有周期短,成本低,優(yōu)化靈活等優(yōu)勢(shì),是空調(diào)系統(tǒng)正向開(kāi)發(fā)的有力工具。本文針對(duì)某汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)計(jì)算分析了初始狀態(tài),并與試驗(yàn)結(jié)果作了對(duì)比,驗(yàn)證了計(jì)算仿真的精度,而后在此基礎(chǔ)上,對(duì)空調(diào)系統(tǒng)零部件參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,從而提升了空調(diào)性能,滿足空調(diào)性能指標(biāo)要求。