劉云鵬,尚 銳,魏帥峰,薛曉強
(遼寧工業(yè)大學 機械工程與自動化學院,遼寧 錦州121001)
隨著時代的進步以及生活節(jié)奏的加快,人們對烹飪的營養(yǎng)追求也越來越高,快速且具有營養(yǎng)的食品受到了越來越多人的歡迎,傳統(tǒng)食品中的包子就是其中之一。包子是一種大眾快餐食品,國內消費量極大,但其制作一直為手工操作,工作效率低,勞動量大,衛(wèi)生難以達到標準。由于手工制作的包子其成品形狀和大小很難達到完全一致,遠遠不能滿足社會需求,因此如果能研究,開發(fā)一種以機械動作代替人工勞動的機器,除了可以節(jié)約大量的時間、降低包子的生產成本、提高利潤之外,更能達到外形美觀、增加食欲的效果?;诖?,筆者對流沙包機結構進行了研究,結合國內現有的幾種包子機,研究了一種結構簡單的流沙包機,用于國內食品包子生產的大面積機械化。
國內現有的幾種包子機結構都不同。作者根據各種包子機的結構特點,確定了如下方案,如圖1為其方案簡圖。
圖1 流沙包機方案簡圖
本機參數為:生產率為40個/分;包子大小為直徑30~50 mm;通過調換不同螺距螺桿實現包子大小和餡、面配比的變化。
供餡和供面采用螺桿供送。螺桿供送是食品機械中常用的方法,特別是粘度較大的物料供送。采用螺桿供送,供送力大,結構簡單,便于實現,其結構如圖2、3所示。工作時,螺桿轉動,推動餡或面出供送口。根據生產率計算,螺桿轉速為40 r/min;根據包子尺寸確定,供餡螺桿小徑為44 mm,大徑為70 mm,螺距為40mm;供面螺桿小徑為44mm,大徑為70 mm,螺距為 40 mm[1-2]。
圖2 供餡裝置結構圖
圖3 供面裝置結構圖
供餡和供面之間的連接采用雙管套連。餡管在里,面管在外,實現了面包餡。其結構如圖4所示。根據包子皮的尺寸和包子尺寸確定,供餡管徑為43 mm,供面管徑為68 mm.
圖4 供餡和供面雙管結構圖
包子成型裝置參考的是專利結構,如圖5所示。切片的數量為8片,則包子的褶數為8.動力來源于圓柱凸輪推動推桿,推桿推動撥桿,撥桿推動一個切片,從而擠動其它切片運動來實現開合的功能。開時,面管全部通過;合時,面管被擠斷,同時帶有褶皺。經計算,凸輪推桿行程為40 mm時正好實現一次開合??紤]空間位置要求定凸輪的直徑為92 mm,槽深和槽寬都為8 mm,為了避免推桿運動中產生剛性沖擊,采用余弦加速度運動規(guī)律。凸輪機構采用圓柱凸輪機構,并采用幾何鎖合方式。沒有采用盤形凸輪而采用圓柱凸輪是為了簡化傳動系統(tǒng),減少一個換向傳動裝置。圓柱凸輪機構如圖6所示[3-4]。
圖5 切斷結構圖
圖6 凸輪結構圖
本流沙包機采用的是成型裝置組合而成,設計思想成熟,實現容易,且結構簡單,因此成本低。另外,本機采用一個普通電機來實現供餡、供面、包子成型。傳動系統(tǒng)采用的是常用的帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動,相對于步進電機和伺服電機控制運動,本機成本更低廉。由此本機應用性會更廣大,使用性會更強。整機三維立體模型如圖7所示[5]。切斷裝置工作原理三維立體如圖8所示。
圖7 整機三維立體圖
圖8 切斷裝置工作原理三維立體圖
首先應用solidworks軟件進行了各個零件的三維建模,然后將零件進行了三維裝配。在裝配的過程中修改了零件尺寸和結構,如切斷裝置等,使得每個部裝的裝拆順利和可靠;在滿足部裝裝拆的前提下,對部裝又進行了運動仿真,在仿真的過程中發(fā)現了干涉。干涉出現在凸輪機構和切斷裝置運動中,原因是凸輪機構運動規(guī)律選取與凸輪推桿、切斷撥桿尺寸選取上。后凸輪機構運動規(guī)律改用余弦加速度運動規(guī)律。又通過不斷三維仿真試驗修正了凸輪推桿和切斷撥桿尺寸,整機順利運行,為后續(xù)的產業(yè)化提供了基礎。
近三十年來,食品機械在我國有了長足的發(fā)展。隨著人口的增加、工作節(jié)奏的加快,人們在飯店、食堂就餐的機會大大增加,這就給食品機械的發(fā)展帶來了商機。包子是我國的傳統(tǒng)食品,深受廣大群眾的歡迎。研究操作簡單、使用維護方便、價格低廉的包子制作設備是有實用價值的。