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        旋挖鉆孔灌注樁施工工藝及質(zhì)量控制

        2018-08-28 07:12:50張希銳
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2018年12期
        關(guān)鍵詞:施工工藝質(zhì)量控制

        張希銳

        摘 要:近年來,旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工工藝在工程基礎(chǔ)建設(shè)中的應(yīng)用十分廣泛,在施工中,對灌注樁的質(zhì)量要求很高,對施工工藝要求嚴(yán)格。旋挖鉆機(jī)與普通的鉆機(jī)相比,具有工作效率高、成孔精確度高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。本文首先介紹了旋挖鉆機(jī)的施工原理,之后介紹了旋挖灌注樁的施工工藝,最后探討了旋挖鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

        關(guān)鍵詞:旋挖鉆孔灌注樁;施工工藝;質(zhì)量控制

        中圖分類號(hào):TV523 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        旋挖鉆機(jī)是一種先進(jìn)的樁基施工工藝,隨著我國建筑行業(yè)的發(fā)展,其在建筑工程基礎(chǔ)中的應(yīng)用也越來越廣泛,在應(yīng)用實(shí)踐中取得了良好的施工效果。旋挖鉆機(jī)施工過程簡單,但是施工過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)需要加強(qiáng)控制,才能得到理想的施工效果。

        1 旋挖鉆機(jī)施工原理

        旋挖鉆機(jī)具有一個(gè)行走裝置,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的位置后,開始鉆工操作。挖鉆機(jī)的底部具有一個(gè)活門的筒式鉆頭,用來破碎巖土。旋挖鉆機(jī)的鉆桿具有伸縮功能,鉆孔過程十分靈活,挖鉆機(jī)的鉆斗可將巖土盛裝起來,提出孔外進(jìn)行卸土,此過程不斷反復(fù),直至鉆到設(shè)計(jì)深度。當(dāng)完成鉆孔操作后,會(huì)對孔進(jìn)行清理,之后分段進(jìn)行鋼筋籠制作以及孔口吊裝。在灌注之前,需要對沉渣實(shí)施二次清理,才能保證樁的施工質(zhì)量,清理結(jié)束后再灌注水下混凝土來成樁。

        2 旋挖鉆機(jī)灌注樁施工工藝

        2.1 施工準(zhǔn)備工作

        在旋挖鉆機(jī)灌注樁施工工藝中,施工前的準(zhǔn)備工作尤為重要,它是確保施工有序進(jìn)行的基礎(chǔ)。(1)對施工場地進(jìn)行平整處理,為旋挖鉆機(jī)的施工提供良好的場地,避免施工中出現(xiàn)沉陷傾斜,并留有足夠的空間以供運(yùn)渣車輛的通行。(2)進(jìn)行測量定位,確定控制樁的位置。(3)機(jī)械引孔。進(jìn)行引孔時(shí)需要埋設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒由鋼板制成,保證護(hù)筒的直徑比樁基孔徑大10cm~15cm,護(hù)筒的上邊緣要比地面至少高出30cm,避免有雜物進(jìn)入樁基孔,同時(shí)也保證了泥漿的順利流出。(4)旋挖鉆機(jī)就位。將挖鉆機(jī)駛到預(yù)設(shè)位置,進(jìn)行鉆頭的對準(zhǔn)矯正,再利用水平垂直度儀表來精確調(diào)整定位。(5)制作鋼筋籠,為鉆孔時(shí)灌注混凝土做好準(zhǔn)備,這樣能夠有效避免鉆孔時(shí)發(fā)生坍塌事故。

        2.2 鉆孔施工

        鉆挖鉆機(jī)就位后,將預(yù)制好的泥漿注入,之后開始鉆孔操作。根據(jù)機(jī)表的顯示信息進(jìn)行鉆斗底部的管理操作,確定挖鉆機(jī)滿筒時(shí),將鉆斗提升到出孔,并將土卸到制定的地點(diǎn),并及時(shí)清運(yùn)。

        主動(dòng)鉆桿在入孔過程中,要控制好鉆桿鉆進(jìn)的速度,保證鉆孔的均勻連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)主動(dòng)鉆桿完全進(jìn)入孔內(nèi),可以適當(dāng)?shù)靥岣咩@進(jìn)速度并加大鉆壓。在鉆孔時(shí),要結(jié)合實(shí)際的土質(zhì)情況合理控制鉆速和鉆壓,例如當(dāng)旋挖鉆機(jī)由硬地層挖到軟地層時(shí),就可以適當(dāng)加速,反之則要減慢鉆進(jìn)。如果是砂層則要適當(dāng)減慢鉆速,同時(shí)還要增加泥漿比重和黏度。

        旋挖鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中需要結(jié)合實(shí)際的情況做出相應(yīng)的調(diào)整,例如在鉆進(jìn)的過程中,為了避免護(hù)壁泥漿中有雜物落入,如挖鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)斗內(nèi)的沙土以及黏土等,提升樁基質(zhì)量,所以在挖鉆時(shí)要保證回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門是關(guān)閉的,要控制好泥漿面的高度,根據(jù)要求不應(yīng)比護(hù)筒頂?shù)?0cm。當(dāng)挖鉆機(jī)提鉆時(shí),為了彌補(bǔ)泥漿的帶出量,需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿,以免泥漿高度不滿足要求。

        此外,需要對挖鉆過程進(jìn)行嚴(yán)格的尺度控制,防止由于尺度過大而導(dǎo)致埋鉆事故的發(fā)生。回旋斗在提升過程中,要保持平緩的提升速度,如果回轉(zhuǎn)斗在高速下提升,那么就會(huì)使回轉(zhuǎn)斗與孔壁之間有高速流過的泥漿,被泥漿沖刷過的孔壁就受到一定程度的破壞,進(jìn)而影響孔壁的穩(wěn)定性,為孔壁留下安全隱患。不僅如此,轉(zhuǎn)斗在高速下提升,對下部會(huì)產(chǎn)生較大的負(fù)壓力作用,很容易出現(xiàn)吸鉆現(xiàn)象,導(dǎo)致孔壁頸縮。為了避免這一問題的產(chǎn)生,需要在易縮頸的地層中增加掃孔次數(shù),同時(shí)對孔壁進(jìn)行力度大小適宜的擠壓,有效防止縮頸現(xiàn)象的發(fā)生。

        最后,重復(fù)循環(huán)以上操作,直到孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。需要注意的是,在工作中要確??變?nèi)泥漿比重符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求,并結(jié)合實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整泥漿比重,確保鉆渣浮渣和鉆孔護(hù)壁。開孔的位置要嚴(yán)格精確,保證初成孔壁是豎直狀態(tài),當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)檢查孔徑、孔深和傾斜度等參數(shù)是否滿足要求。

        2.3 混凝土澆筑

        清孔完畢后混凝土灌注前,應(yīng)先將灌料斗用清水清洗干凈,再安裝在導(dǎo)管口,放置隔水閥,混凝土初灌量必須保證能埋住導(dǎo)管2m以上,料斗放滿后切斷隔水閥,然后連續(xù)灌注?;炷翝补鄷r(shí)應(yīng)控制好灌注速度,避免鋼筋上浮。并注意混凝土澆灌過程的連續(xù)性。如若樁深,灌注混凝土用的導(dǎo)管的深度也超深,在進(jìn)行完一車混凝土灌注后,下一車混凝土沒開始灌之前,導(dǎo)管內(nèi)的混凝土在重力的作用下會(huì)繼續(xù)下沉,下一車混凝土卸料開始后,會(huì)出現(xiàn)大量混凝土堵住導(dǎo)管口,導(dǎo)致導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,混凝土無法繼續(xù)灌入,可制作簡易的排氣裝置,下一車混凝土澆筑前放置在導(dǎo)管口上排氣。

        3 質(zhì)量控制要點(diǎn)

        3.1 材料控制

        在材料進(jìn)場前要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,見證取樣,確保其生產(chǎn)廠家、質(zhì)量規(guī)格型號(hào)符合施工要求。

        3.2 施工準(zhǔn)備

        應(yīng)規(guī)劃好樁機(jī)的主要路線,檢查地面承載力是否符合要求,對不滿足承載力要求的地面進(jìn)行加固處理。結(jié)合地面的地質(zhì)情況來設(shè)定旋挖機(jī)跳打間距以及流水走位,以免施工中出現(xiàn)串孔。

        3.3 鋼筋籠制作

        確保其長度、連接牢固性、接頭位置和接頭數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。對鋼筋籠實(shí)施防扭曲、偏位措施。樁長較大的,需要進(jìn)行分段吊裝,吊裝鋼筋籠采用孔口接籠的方式。鋼筋的加工制作應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,制作出標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并根據(jù)最終孔深確定鋼筋籠長度。

        3.4 成孔施工控制

        護(hù)筒埋設(shè)以及護(hù)筒中心允許偏差≤50mm,孔內(nèi)泥漿面高出水位1m以上。保證護(hù)筒內(nèi)徑要比鉆頭的直徑大100mm,并在筒的上部開設(shè)一到兩個(gè)溢漿孔。樁位軸線最大允許偏差為±20mm。成樁的垂直度≤0.5%。成孔過程中檢測樁機(jī)架身的垂直度。

        3.5 沉渣控制

        在完成第一次清孔之后,應(yīng)及時(shí)將鋼筋籠吊放孔內(nèi)并迅速完成各個(gè)節(jié)段孔口的焊接工作?;炷翆?dǎo)管安裝完畢后,進(jìn)行第二次清孔操作。當(dāng)沉渣厚度小于10cm,泥漿比重小于1.15時(shí),視為二次清孔操作結(jié)束的條件。沉渣不得大于設(shè)計(jì)要求,取樣用沉渣儀測算,并采用氣舉反循環(huán)與傳統(tǒng)沖孔樁泥漿正循環(huán)相結(jié)合的工藝。氣舉反循環(huán)是利用空壓機(jī)的壓縮空氣,通過安裝在導(dǎo)管內(nèi)的氣管送至樁孔內(nèi),高壓氣與泥漿混合,在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物,在導(dǎo)管內(nèi)底端形成負(fù)壓,并在負(fù)壓的作用下上升,形成了流速、流量極大的反循環(huán),攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出,排出導(dǎo)管以外。鋼筋籠與導(dǎo)管安裝完畢后采用氣舉反循環(huán)對孔底的沉渣先進(jìn)行清除,在等待混凝土?xí)r停氣將泥漿管接于排漿管口進(jìn)行正循環(huán)清孔,同時(shí)泥漿沖刷孔壁達(dá)到護(hù)壁的效果。

        3.6 后壓漿

        對于沉渣控制難度較大的項(xiàng)目,采用預(yù)埋注漿管,混凝土澆筑完成后高壓灌注水泥漿,可有效提高灌注樁成樁質(zhì)量。

        結(jié)語

        目前旋挖鉆孔灌注樁施工工藝較為成熟,但是仍然存在需要改進(jìn)和完善的地方,由于施工工藝復(fù)雜,需要控制的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)也很多,在實(shí)際工作中需要管理及施工人員具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù)才能更好地完成。在未來的應(yīng)用中,還需要在實(shí)踐中不斷改進(jìn)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)旋挖鉆孔灌注樁施工的高效性和經(jīng)濟(jì)性。

        參考文獻(xiàn)

        [1]王振華.公路橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制[J].交通標(biāo)準(zhǔn)化,2014(5):21-23.

        [2]張萍.橋梁鉆孔灌注樁斷樁事故處理方案[J].煤炭工程,2014(6):30-32.

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