李明利
(神東煤炭集團公司大柳塔煤礦,陜西 神木 719315)
我國在能源結(jié)構(gòu)之上和一些發(fā)達國家相較而言存在著較大的差距,所以我國煤礦占有量是總能源的七成,這無疑是國民經(jīng)濟發(fā)展過程中最不容忽視的一項,為我國的經(jīng)濟發(fā)展提供了堅實的基礎(chǔ)。但是,我國如今的煤礦情況并不理想,其主要表現(xiàn)在:第一,煤礦儲量相對較少,且生產(chǎn)量無法很好的順應(yīng)時代發(fā)展的實際需求。依據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計可知,如今在全球范圍內(nèi),對于煤炭總量在1萬億噸左右,因此,就目前的開采技術(shù)來分析,礦產(chǎn)的開采量無法很好的順應(yīng)國家與人們的實際需求,開采行業(yè)必須要順應(yīng)時代發(fā)展的潮流來進行進一步的創(chuàng)新,有效解決能源不充裕的現(xiàn)狀。
要從根本上來有效提升煤礦企業(yè)開采的機械化程度,就要從運用采礦新技術(shù)的角度來著手,其可以很好的縮減人力方面的投入,還可以提升煤礦開采的效率與質(zhì)量,這對煤礦企業(yè)開采的經(jīng)濟效益而言,有著重大意義。例如運用刨煤機采煤法,可以利用刨煤機來自動查找煤層平面,不需要配備相應(yīng)的工作平面的人員,有效節(jié)省了人力成本,還合理的控制了采礦的成本。另外,采礦新技術(shù)在提升機械化程度方面有著顯著的優(yōu)勢,同時也可以降低煤礦開采過程中出現(xiàn)安全事故的幾率,進而降低人員的傷亡率,避免出現(xiàn)由于人員傷亡所帶來的經(jīng)濟負擔(dān)。
運用采礦新技術(shù)過程中,對于陳舊的機械設(shè)備要適時的予以淘汰,新的生產(chǎn)設(shè)備與開采技術(shù)有效推動了煤礦開采企業(yè)管理走向規(guī)范合理化的道路。另外,企業(yè)在運用新技術(shù)的時候,還得要不斷提升自身開采的效率與水平,這對于加大企業(yè)在社會市場中份額方面的作用尤為關(guān)鍵。值得注意的是,要定期的針對機械設(shè)備實時必要的檢修工作,進一步提升機械設(shè)備管理的水平與質(zhì)量。
煤礦開采充填的關(guān)鍵就在于安全,在此基礎(chǔ)之上才可以充分的確保煤礦開采技術(shù)的有效性。針對深部煤礦在近 5 年發(fā)生的災(zāi)害事故進行統(tǒng)計分析,結(jié)果見表 1。
表1 近5年深部礦井災(zāi)害事故分類統(tǒng)計
由表1可知,瓦斯災(zāi)害事故(包括煤與瓦斯突出、瓦斯爆炸和瓦斯窒息)共發(fā)生12起,占30.77%,死亡121人,占65.40%,平均死亡10人/起,說明瓦斯災(zāi)害事故仍是深部礦井的第一大“殺手”。頂板災(zāi)害雖然死亡人數(shù)較多,但死亡人數(shù)平均1.6人/起。沖擊地壓災(zāi)害事故起數(shù)和死亡人數(shù)都占較大比例,平均死亡4.4人/起。
多災(zāi)害復(fù)合是深部礦井的一個新特征。復(fù)合型災(zāi)害事故的程度通常比單一型災(zāi)害程度更高,容易造成重大人員傷亡。像是運用“三下”壓煤充填式開采技術(shù)的成本相對較高,施工難度也會隨即加大,因此務(wù)必要配備成熟化的工藝與技術(shù)來予以支撐。在煤礦開采充填的過程中,要針對在整個礦區(qū)的安全要素來實施全方位的分析,要深入研究并探討,在確保開采填充的安全性來予以實施。運用新型化技術(shù)以及引進先進設(shè)備對于規(guī)范生產(chǎn)體系十分有利,可以顯著的縮減所出現(xiàn)的各類安全隱患。例如運營小階段爆破就可以達到無人、無機械操作的目的,從而從根本上來進一步加大安全系數(shù),因此在我國可以大范圍的運用。
在煤礦具體開采的階段,要依據(jù)采煤區(qū)域的特征來進行分析,可以運營滑移支架來實施放頂煤采煤作業(yè)。運用滑移結(jié)構(gòu)支架,可以實現(xiàn)頂梁上的導(dǎo)向槽或彈簧鋼,并有效的將前后梁銜接在一起,和先前較為傳統(tǒng)的采礦技術(shù)來進行分析,在滑移支架的基礎(chǔ)上來實施放頂煤采煤技術(shù),其特點主要表現(xiàn)在:最為顯著的優(yōu)勢就是安全性方面,可以依據(jù)具體情況來進行自由滑動,操作便利,便于攜帶,實用性強。
該技術(shù)最大的優(yōu)勢體現(xiàn)在,在先前較為傳統(tǒng)的支架采煤技術(shù)基準上來進行精簡,將工作面的傾斜角變緩,運用掩護支架在工作空間和采空區(qū)來進行有效的隔離,并且還可以為煤礦的開采積極營造一個更為適宜的環(huán)境,進一步的縮減周邊環(huán)境對于開采作業(yè)的影響程度。
依據(jù)煤礦開采的實際來進行分析,每層的厚度不均,但是在煤層相對較薄或者中等的時候,要選擇適宜的開采數(shù),那么在這種情況下,就可以運用刨煤機采煤技術(shù)來實施開采。在具體運用的時候,其最大的優(yōu)勢就是針對相對較薄的煤礦來實施開采,可以達到最小的厚度0.6m。在采煤時,切割的速度可以提升到3m/s,然而其中每一刀的切割深度可以實現(xiàn)25cm,這樣一來就可以直接提升開采的水平與效率。目前,假使在開采的過程中利用刨煤機,相應(yīng)的就可以運用智能驅(qū)動系統(tǒng)來實施有效的控制,充分的熟悉并了解煤層開采的情況,而且也可以很好的為其他區(qū)域的煤礦開采提供堅實的依據(jù)。
依據(jù)相應(yīng)的實踐來進行分析,在刨煤機運行的過程中,切割的速度可以實現(xiàn)3m/s,其功率可以實現(xiàn)2×400kW以上,針對煤切割,每刀可以提升到250mm,這些數(shù)據(jù)直接表明,運用刨煤機來進行采煤,不但可以提升自身的作業(yè)效率、確保開采的質(zhì)量,可以有效的縮減開采的成本資金。
在煤礦開采的時候,都要實施相應(yīng)的支護作業(yè),但是會加大施工的難度,延長開采的周期。小階段爆破落煤采煤技術(shù)并不需要進行支護,其可以配備最少的人員與機械設(shè)備來進行開采作業(yè)。所以,運用該方式來實施開采作業(yè)時,可以很好的實現(xiàn)節(jié)約人力與設(shè)備成本的目的。因為在開采環(huán)節(jié)之中,配備最少的人員就可以降低發(fā)生事故的概率,進而直接性的加大采煤的水平與質(zhì)量。
小階段爆破落煤采煤法,通常運用在開采傾角在400之上,厚度在3.5~7.5m之間,適宜用在煤層,頂?shù)装宀蝗菀壮霈F(xiàn)滑移的煤層與低瓦斯礦井之中。
如今,我國的采礦工藝正在全方位的發(fā)展之中,最終都會走向數(shù)字化的道路。因此,在采礦技術(shù)實施研究與開發(fā)的過程中,要著重探討其自身智能化的程度,只有達到了煤礦開采的智能化,才可以將更多的煤炭資源開發(fā)出來。在開采煤礦的過程中,運用各類信息化方式,包括智能開采設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)信息傳輸以及數(shù)字化開采環(huán)境等,可以有效的起到防護環(huán)境的作用,保障煤礦開采的安全可靠性。
針對采煤行業(yè)來進行分析,想要從根本上來提升煤礦開采的效率,相應(yīng)的就要運用到新型化的采礦技術(shù)。將其運用在煤礦工程之中,和先前較傳統(tǒng)的手工采煤方式相比,其在生產(chǎn)效率方面也提升了幾十倍,因此在采煤行業(yè)的優(yōu)勢十分顯著。
目前,煤礦開采是一個傳統(tǒng)的工業(yè)形式,要積極發(fā)展多樣化與多層次的采煤工作,重點是采礦的安全可靠性、高效率與高生產(chǎn)率。我國諸多中小規(guī)模的采礦企業(yè),主要依照人力的方式來進行開采,機械化程度不高,因此要積極引入新型化的煤礦開采技術(shù),從根本上來加大企業(yè)開采煤礦的效益,推動煤礦企業(yè)走向規(guī)范合理化的道路。因此,本文的研究也就顯得十分有意義。