文 徐海軍

對(duì)稱度是鉗工加工工件中常見(jiàn)的形位公差要求，在實(shí)踐過(guò)程中，由于測(cè)量工具的不同，教學(xué)對(duì)象的不同，教學(xué)目標(biāo)的不同，對(duì)稱度的測(cè)量方法也不盡相同，從而也會(huì)影響到加工工藝。筆者在實(shí)踐過(guò)程中，對(duì)利用百分表進(jìn)行對(duì)稱度測(cè)量的方法做了一些探究，對(duì)傳統(tǒng)的加工方法、測(cè)量方法進(jìn)行了改進(jìn)。

一、測(cè)量前的準(zhǔn)備工作

（一）V型鐵的中心高計(jì)算

如圖（1）所示，借助半徑為R的標(biāo)準(zhǔn)芯棒，可以計(jì)算出V型鐵的中心高，具體計(jì)算過(guò)程如下：

測(cè)量出芯棒頂端至V型鐵底部的高度M；

顯然，在直角三角形ABC中，AB⊥BC

圖1

該中心高H的值即使在同一型號(hào)的V鐵中也是不同的，故在鉗工操作過(guò)程中，所使用的V型鐵應(yīng)當(dāng)相對(duì)固定，并能記清此中心高，在以后的測(cè)量過(guò)程中將會(huì)經(jīng)常使用該值。

（二）正弦規(guī)的計(jì)算

正弦規(guī)是利用正弦定義測(cè)量角度和錐度的量規(guī)，也稱正弦尺。它主要由一鋼制長(zhǎng)方體和固定在其兩端的兩個(gè)相同直徑的鋼圓柱體組成。兩圓柱的軸心線距離L一般為100mm或200mm。正弦規(guī)配合量塊按正弦原理可以組成標(biāo)準(zhǔn)角度，再配合百分表，可對(duì)角度進(jìn)行測(cè)量，單純角度的測(cè)量一般教科書(shū)中都有，在本文中不再贅述。

使用正弦規(guī)測(cè)量對(duì)稱度時(shí)，還需計(jì)算出正弦規(guī)傾斜后，工件支撐點(diǎn)距平臺(tái)的距離，即圖（2）中BE的距離，其值大小隨所需測(cè)量角度α的變化而變化，故將其記為H（α），也是本節(jié)中需要通過(guò)測(cè)量計(jì)算的值。

現(xiàn)設(shè)工件的角度為α，通過(guò)量塊可使正弦規(guī)平面傾斜α角。在測(cè)量端安放直徑為φ半徑為R的測(cè)量芯棒，此狀態(tài)下，利用百分表及量塊測(cè)量出芯棒最高點(diǎn)至測(cè)量平臺(tái)的距離，并記為M。值得注意的是，在非45°角時(shí)，芯棒的最高點(diǎn)并不在EB延長(zhǎng)線上，不能采用V型鐵的中心高計(jì)算方法。

圖2

二、典型零件對(duì)稱度的測(cè)量

（一）直角凹凸對(duì)稱度測(cè)量

圖3

（二）含45°角的對(duì)稱度測(cè)量

仍以圖（3）為例，圖中135±2'的角度可認(rèn)為含45°角的情況，傳統(tǒng)的利用萬(wàn)能角度尺測(cè)量方法，存在兩個(gè)明顯的不足，一是因萬(wàn)能角度尺本身測(cè)量精度的限制，很難保證角度的精度，二是利用萬(wàn)能角度尺進(jìn)行測(cè)量，很難保證兩角度的對(duì)稱度要求，勢(shì)必影響鑲配質(zhì)量。而利用百分表進(jìn)行測(cè)量，則可以很好地解決上述兩個(gè)不足。測(cè)量前進(jìn)行的必要計(jì)算，如圖（4）示，（EC、AC按理論正確尺寸計(jì)，）需計(jì)算出 AF的尺寸。AF的計(jì)算過(guò)程如下：

圖4

然后進(jìn)行測(cè)量操作，將工件置于V型鐵上如圖（5）示，此時(shí)L=H+37.713+56.569=94.282

圖5

用量塊組合出上述尺寸并用百分表套取該尺寸，作為加工角度面的基準(zhǔn)尺寸，控制加工尺寸在范圍內(nèi)即可，當(dāng)然，兩側(cè)尺寸越接近，對(duì)稱度誤差會(huì)越小。

當(dāng)然，有關(guān)測(cè)量角度和對(duì)稱度還有其他各種方法，以上方法只是筆者在實(shí)際操作過(guò)程中的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，此法的不足之處在于開(kāi)始使用時(shí)會(huì)感覺(jué)有點(diǎn)繁瑣，但此法確實(shí)可以同時(shí)保證尺寸精度、角度精度和對(duì)稱度要求。