劉波

摘要：滾動(dòng)軸承在使用過程中因?yàn)橥庠跅l件和自身質(zhì)量的因素，導(dǎo)致它的耐磨性能、承載能力和旋轉(zhuǎn)精度等可出現(xiàn)變化。在軸承的性能指標(biāo)無法滿足使用要求且無法正常工作時(shí)，軸承就出現(xiàn)了問題直至失效。軸承只要出現(xiàn)故障等意外情況后。設(shè)備、機(jī)器肯定無法運(yùn)轉(zhuǎn)，并出現(xiàn)功能喪失等情況。故應(yīng)該盡快地查明出現(xiàn)的原因。并應(yīng)用必要的對(duì)策。為讓軸承在良好的條件下可以保證應(yīng)有的性能并長期使用。應(yīng)該對(duì)軸承開展保養(yǎng)和檢查，保養(yǎng)與檢查對(duì)控制故障是非常必要的，在使用中應(yīng)突出檢查軸承的潤滑劑、溫度、振動(dòng)和滾動(dòng)聲。

關(guān)鍵詞：農(nóng)機(jī)具；軸承；故障檢查

1潤滑劑

潤滑對(duì)滾動(dòng)軸承的磨損、摩擦、振動(dòng)、溫升和疲勞壽命等有較大制約。無合理的潤滑，軸承將無法工作。調(diào)查軸承的損壞原因顯示，40%上下的軸承損壞均與潤滑差相關(guān)。所以軸承的科學(xué)潤滑是降低軸承磨損和摩擦的合理方法。同時(shí)，軸承的潤滑還對(duì)防銹、密封、散熱、緩和沖擊等起不小作用。應(yīng)確保潤滑劑不可失效過期，選型必須準(zhǔn)確無誤。通常，收割機(jī)軸承的潤滑分脂潤滑和油潤滑兩種。脂潤滑通常用二硫化鉬鋰基潤滑脂。潤滑增扭器無級(jí)變速下部裝置應(yīng)該用美孚XHP222或更好的脂潤滑；大機(jī)型齒輪箱油潤滑采用GL-580W90齒輪油。軸承的失效因素較多，除了正常的疲勞剝落之外，比如過緊配合、失效的密封造成的潤滑不良或過小軸承間隙等原因均可留下明顯的失效形式和失效痕跡。故檢查失效的軸承在大多數(shù)情況下能夠發(fā)現(xiàn)造成軸承失效的原因，進(jìn)而能馬上運(yùn)用措施。通常來看。軸承的失效有1/3是由于軸承已經(jīng)到了疲勞剝落期，視為正常失效；1/3由于潤滑不良造成提前失效，1/3由于安裝不正確或污染物進(jìn)入軸承，而導(dǎo)致軸承提前失效。通常來講。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)有如下七種常見情況：達(dá)不到機(jī)器性能要求、軸承噪音過大、軸承過熱、軸承振動(dòng)大、壽命過低、軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難、軸承在軸上松動(dòng)。造成這幾種常見情況主要原因：軸承游隙過?。粷櫥?、潤滑脂選型錯(cuò)誤或過期失效：軸承箱扭曲變形、軸承箱內(nèi)孔不圓、軸承箱孔內(nèi)徑過小、支撐面不平；油位太高或潤滑脂太滿；一根軸上有兩個(gè)被固定軸承，因?yàn)檩S膨脹造成軸承間隙變?。粡椈商o或接觸油封過盈量太大；緊定套筒過于鎖緊；軸承箱孔太大、受力不平衡；多個(gè)或兩個(gè)軸承同軸度不好；接觸油封磨損嚴(yán)重。造成潤滑油泄露；防松卡環(huán)接觸到軸承；軸的直徑太大。因?yàn)橄淇椎牟牧喜馁|(zhì)太軟，受力后孔徑變大，導(dǎo)致外圈在箱孔內(nèi)打滑；造成軸承內(nèi)圈膨脹較重，降低了軸承游隙；軸承箱內(nèi)潤滑脂不足、油位太低；酸、水、油漆或其它污染物進(jìn)入軸承箱內(nèi)；砂粒、雜物、炭粉或其它污染物進(jìn)入軸承箱內(nèi)；安裝軸承前軸承箱內(nèi)的碎片等雜物未清理干凈；緊定套筒鎖緊不夠、軸徑太??；軸肩摩擦到軸承密封蓋；因?yàn)檩S肩尺寸不合理導(dǎo)致軸彎曲；因?yàn)榇蚧饔茫ㄒ驗(yàn)榧彼賳?dòng)）造成滾動(dòng)體上有擦痕；軸肩在軸承箱內(nèi)接處面積過小造成軸承外環(huán)扭曲；軸承內(nèi)套和軸扭曲：軸承外套和軸扭曲；機(jī)器中的靜止件與轉(zhuǎn)動(dòng)件接觸：軸承密封蓋出現(xiàn)扭曲；不正確的安裝方式。用錘子直接敲擊軸承；接觸油封磨損較重，造成潤滑油泄漏；軸承游隙較大導(dǎo)致軸出現(xiàn)振動(dòng)。

2軸承的溫度

一般軸承的溫度根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況開始逐漸變高，1至2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定情況。軸承的正常溫度由于機(jī)器的散熱量、熱容量、負(fù)載和轉(zhuǎn)速會(huì)有差異。若安裝、潤滑不合理，軸承溫度將快速攀升。將發(fā)生異常高溫。此時(shí)應(yīng)該停機(jī)并運(yùn)用實(shí)用的控制方法。

3軸承的振動(dòng)

軸承的振動(dòng)對(duì)軸承的失效影響非常明顯。例如：壓痕、剝落、裂紋、銹蝕、磨損等均可在軸承振動(dòng)檢測中體現(xiàn)出來，故應(yīng)運(yùn)用特殊的軸承振動(dòng)測量裝置（振動(dòng)儀和頻率分析器等）能測量出振動(dòng)的大小。通過頻率分布能判斷出異常振動(dòng)的實(shí)際情況。測得的數(shù)值由于傳感器安裝位置或軸承的使用條件等而不同。所以應(yīng)該事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測量值開展分析比較后明確判定標(biāo)準(zhǔn)。

4軸承的滾動(dòng)聲

滾動(dòng)軸承噪音一種是軸承自身出現(xiàn)的，就是軸承自帶的噪聲；另一種是軸承裝機(jī)后才出現(xiàn)的噪聲，與軸承自身的噪聲沒有關(guān)系。經(jīng)過聽聲音能夠判斷出一些問題。

4.1與軸承制造有關(guān)的噪聲：這里包括保持架顫音和噪聲，顫音（各種軸承）是有一定頻率的聲音。是因?yàn)闈L道面上有不小的波紋度引發(fā)的振動(dòng)而出現(xiàn)的。保持架噪聲主要出現(xiàn)在圓錐滾子軸承和球軸承中，在軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)楸３旨艿恼駝?dòng)以及滾動(dòng)體與保持架產(chǎn)生撞擊可產(chǎn)生聲音。此聲音具有周期性。

4.2固有噪聲：不正常的滾動(dòng)摩擦聲能發(fā)出“咯吱、咯吱”之類不舒服的金屬摩擦異常聲音，潤滑良好時(shí)將沒有此聲音；滾道聲，各種軸承和滾動(dòng)摩擦聲（圓柱滾子軸承）是滾動(dòng)軸承固有的聲音。滾道聲是經(jīng)滾道與滾動(dòng)體接觸時(shí)的彈性特性出現(xiàn)的，在軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)。滾動(dòng)體在滾道上滾動(dòng)而發(fā)出的一種圓滑而連續(xù)的聲音。因此在通常條件下不成問題。僅在噪聲提高之后才應(yīng)關(guān)注。

4.3使用不當(dāng)引起的噪聲：針對(duì)各種軸承都存在。在滾動(dòng)體表面或軸承滾道表面遭到壓坑、銹蝕、碰傷，將可出現(xiàn)有一定周期的振動(dòng)和噪聲。在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有塵埃侵入時(shí)將出現(xiàn)污物噪聲。此類噪聲是非周期性的，同樣也伴有振動(dòng)。它聲音時(shí)有時(shí)無，大小不固定。