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(連云港堿業(yè)有限公司,江蘇 連云港 222042)
德國(guó)Krauss-Maffei公司(現(xiàn)為安德里茨ANDRTZ)的兩級(jí)推料SZ1000/2離心機(jī)自2004年進(jìn)入國(guó)內(nèi)純堿企業(yè)以來(lái),經(jīng)過(guò)多次改造,已經(jīng)完全符合純堿生產(chǎn)中的濕重堿二次脫水要求,目前在國(guó)內(nèi)各純堿行業(yè)以及其他行業(yè)大量使用。Krauss-Maffei公司的兩級(jí)推料離心機(jī)最為核心的技術(shù)在于它的液壓系統(tǒng),雙葉片泵負(fù)責(zé)液壓油動(dòng)力的提供,活塞和換向閥在活塞缸內(nèi)部完成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換,活塞缸還起到皮帶輪的功能,結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,效率較高。德國(guó)原配置的葉片泵在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中,存在花鍵套磨損、葉片碎裂等情況,由于整個(gè)液壓系統(tǒng)是相通的,特別在葉片碎裂后,帶來(lái)的破壞非常嚴(yán)重,導(dǎo)致活塞和活塞缸的徹底損壞。結(jié)合這種情況,我公司經(jīng)過(guò)多次改造,實(shí)現(xiàn)了三螺桿泵替代葉片。本文主要結(jié)合改造過(guò)程中的一些情況進(jìn)行介紹,希望能夠?qū)M(jìn)口離心機(jī)的國(guó)產(chǎn)化修理起到幫助。
Krauss-Maffei公司兩級(jí)推料SZ1000/2離心機(jī)的液壓系統(tǒng)是機(jī)器工作的核心裝置,主要由液壓油泵(雙葉片泵)、輸油管、活塞、換向閥、活塞缸、主驅(qū)動(dòng)軸、液壓控制元件及各密封件組成,其中油泵為核心部件,油泵通過(guò)液壓油的輸送至活塞,推動(dòng)主軸的前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)推料功能。
原配套油泵為Boschrexroth(力士樂(lè))雙葉片泵,型號(hào)分別為分別為:油泵一PVV54-1X/193-069RJ15UUMC、油泵二PV7-1X/100-150RE07MC0-08以及串泵組件V7-1X100+PVQ/V4/5-1XJ組成。通過(guò)支架固定在油箱之上,配套四級(jí)45 kW電機(jī)。
運(yùn)行中存在的問(wèn)題:為了保證足夠的輸出壓力,由雙葉片泵組成了油泵組合,兩個(gè)泵的泵軸用花鍵套聯(lián)接。離心機(jī)的油泵在運(yùn)行初期非常穩(wěn)定,但是由于各部件的結(jié)構(gòu)型式導(dǎo)致運(yùn)行一段時(shí)間后(3~5年以后),花鍵套與軸上的鍵磨損,導(dǎo)致?lián)p壞。同時(shí)葉片與泵腔之間的磨損加大后,存在葉片破碎和供油不足的現(xiàn)象,當(dāng)破碎的葉片進(jìn)入液壓系統(tǒng)后,導(dǎo)致的問(wèn)題非常嚴(yán)重,活塞缸和活塞基本徹底損壞,機(jī)器需進(jìn)行大修理后才能開啟運(yùn)行。
純堿生產(chǎn)中,Krauss-Maffei兩級(jí)推料SZ 1000/2離心機(jī)運(yùn)行時(shí)按照操作法的要求,8~12 h內(nèi)必須進(jìn)行一次洗車,洗車過(guò)程中如果僅用自帶的清洗裝置進(jìn)行沖洗,洗車時(shí)間過(guò)久、物料浪費(fèi)大、濾液增大導(dǎo)致后系統(tǒng)膨脹。國(guó)內(nèi)一些使用單位一般都是24 h停車一次,手動(dòng)清理物料,然后再進(jìn)行沖洗,這種做法符合化工生產(chǎn)的實(shí)際需要。這種操作方法必然導(dǎo)致離心機(jī)的開停頻繁,油泵也同步開停。雙葉片泵的泵軸通過(guò)花鍵套聯(lián)接,這種頻繁的開停導(dǎo)致花鍵聯(lián)接部位磨損加劇,導(dǎo)致了損壞,這種故障在各使用廠家均存在。
圖1 雙葉片泵液壓系統(tǒng)示意圖
另外,葉片泵在工作過(guò)程中主要依靠葉片在油泵腔內(nèi)的伸縮運(yùn)動(dòng)形成壓力差,來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓油的輸出。這種工作原理在葉片長(zhǎng)時(shí)間的使用后,葉片容易疲勞破碎,碎片直接通過(guò)油管進(jìn)入活塞和活塞內(nèi),由于葉片碎片的硬度非常大,最后導(dǎo)致整個(gè)活塞和活塞缸徹底損壞,這種現(xiàn)象在該型式的離心機(jī)使用中已多次出現(xiàn),每次修理的工期和費(fèi)用均非常大,而且碎片長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)均存在于液壓系統(tǒng)中。
將雙葉片泵改造為三螺桿泵。該技術(shù)為我公司經(jīng)過(guò)多次嘗試后首次在該型號(hào)機(jī)器上成功使用,主要針對(duì)前面提到油泵的問(wèn)題,結(jié)合離心機(jī)工作時(shí)的壓力及推力,最大壓力7 MPa,推料力310 kN,經(jīng)數(shù)據(jù)計(jì)算和實(shí)際測(cè)定,最后選定為進(jìn)口三螺桿泵ALLWEILER CFHM-S28O。
螺桿泵因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低;結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易。
在安裝方式上,利用原油泵在油箱上的擱板,將油泵改為插入式,外部?jī)H有一根油管與主機(jī)相連。
優(yōu)點(diǎn):相比較雙葉片泵而言,三螺桿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,特別在離心機(jī)開停車過(guò)程中,不存在像雙葉片泵花鍵軸磨損的情況,可以較長(zhǎng)時(shí)間的使用。其次,將原有的外置式改為插入式,油箱平臺(tái)整潔,即使有少量的滲漏油,還是存在于油箱內(nèi)部,保證了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的整潔。從工作能力來(lái)看,選型后的三螺桿泵從壓力和推力上均滿足了離心機(jī)生產(chǎn)需要。價(jià)格上三螺桿泵也有很大的優(yōu)勢(shì)。
圖2 螺桿泵安裝示意圖
離心機(jī)油箱箱體上端口上裝有擱板,油箱體內(nèi)設(shè)有三螺桿泵,在擱板的支架上裝有與三螺桿泵相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī);三螺桿泵的出口上連接有輸油管,輸油管伸出擱板與液壓控制元件相連,液壓控制元件通過(guò)輸油管與活塞缸上的進(jìn)油口相接。
液壓控制元件設(shè)有閥座,閥座上設(shè)有相互連通的泄壓閥和壓力開關(guān)閥,壓力開關(guān)閥上設(shè)有壓力表。
進(jìn)口三螺桿泵型號(hào):ALLWEILER CFHM-S28O
電機(jī):西門子 45KW-2級(jí)
最大壓力:7 MPa
推料力:310 kN
推料行程:70 mm
推料頻次:60~80次/min
圖3 螺桿泵的工作原理圖
當(dāng)電機(jī)開啟帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主螺桿面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另兩個(gè)螺桿又沿著襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,密封腔內(nèi)的液壓油向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺距的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),液體螺旋形成一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,從而形成持續(xù)的供油狀態(tài),通過(guò)高壓油管的輸送,帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)工作效果。
活塞帶動(dòng)籃筐前后移動(dòng)頻率雖然和油泵溢流閥調(diào)節(jié)有著直接的關(guān)系,但是如果活塞及活塞缸在長(zhǎng)期使用后間隙發(fā)生變化,內(nèi)部產(chǎn)生泄壓現(xiàn)象,也容易導(dǎo)致推料頻次的降低,強(qiáng)行增加推料頻次,容易造成液壓系統(tǒng)的內(nèi)部故障,建議頻次控制在安全次數(shù)65~70次/mins。
①按照離心機(jī)操作要求,定期更換液壓油;
②定期檢查電機(jī)與油泵之間聯(lián)軸器的橡膠彈性塊,及時(shí)更換損壞的彈性塊;
③定期檢查液壓系統(tǒng)各聯(lián)接螺栓是否松動(dòng);
④按照規(guī)定定期進(jìn)行大中小修;
⑤嚴(yán)禁在沒(méi)有液壓油的情況下,開啟油泵,避免泵內(nèi)螺桿的磨損及其它元件的損壞;
⑥定期檢查油泵的附屬保護(hù)元件。
改造后Krauss-Maffei公司的兩級(jí)推料SZ1000/2離心機(jī)的螺桿泵效果良好,徹底解決了葉片泵在離心機(jī)運(yùn)行中存在的主軸花鍵套磨損、葉片疲勞破碎、液壓輸送能力低等問(wèn)題。通過(guò)此次改造,為進(jìn)口離心機(jī)在國(guó)內(nèi)的自主修理積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn),國(guó)內(nèi)離心機(jī)的研發(fā)、制造及修理技術(shù)也是在不斷的嘗試和總結(jié)基礎(chǔ)上得到進(jìn)步,為我國(guó)純堿企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行和發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。