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        國(guó)內(nèi)墻地磚行業(yè)磚底漿材料及其相應(yīng)設(shè)備研究

        2018-08-20 09:34:04江澤峰
        佛山陶瓷 2018年5期
        關(guān)鍵詞:磚坯上漿氧化鎂

        江澤峰

        摘 要:磚底漿是墻地磚行業(yè)的重要材料之一,然而由于其在墻地磚生產(chǎn)耗材中占比比較小,一直以來(lái)缺少系統(tǒng)的研究。本文對(duì)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)磚底漿材料以及相應(yīng)上漿、去粉設(shè)備作了相應(yīng)分析,以期探索其中規(guī)律,規(guī)范材料的使用。

        關(guān)健詞:底漿;粘棒;設(shè)備;去粉

        1 前言

        為防止瓷磚與輥棒的粘結(jié),在磚底涂抹磚底漿,是目前墻地磚行業(yè)最常用的工藝。磚底漿不僅能隔離磚坯和輥棒,勿使磚坯粘連輥棒,保證瓷磚的連續(xù)化生產(chǎn),還能促進(jìn)磚形平整度提升。

        磚底漿對(duì)瓷磚生產(chǎn)來(lái)說(shuō),極為重要,但關(guān)于磚底漿的文獻(xiàn)相對(duì)較少。2016年國(guó)內(nèi)瓷質(zhì)磚產(chǎn)量83.6億m2,以25 g/m2的平均上漿量(干重)計(jì)算,磚底材料每年的消耗量達(dá)到20.9萬(wàn)噸。因此,對(duì)磚底漿的性能及其應(yīng)用效果進(jìn)行分析,促進(jìn)磚底漿的規(guī)范化發(fā)展,是非常有意義的。

        按現(xiàn)有相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn),磚底漿屬于不定形耐火材料的涂抹料。作為耐火材料的磚底漿材料,不僅能在墻地磚行業(yè)使用,也能應(yīng)用于其它環(huán)境。本文討論磚底漿材料時(shí)僅限于其應(yīng)用環(huán)境為墻地磚生產(chǎn)。

        2 磚底漿

        磚底漿是一種不定形耐火材料。按照GB/T 4513-2015標(biāo)準(zhǔn),不定形耐火材料按材質(zhì)分為鋁-硅系材料、堿土材料、特殊材料和含碳材料。按此分類(lèi),目前應(yīng)用于墻地磚生產(chǎn)的磚底漿主要有兩類(lèi):鋁-硅系材料和堿土材料。

        2.1鋁-硅系底漿

        由于新標(biāo)準(zhǔn)在材料分類(lèi)方面比較粗獷,本文參照舊標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 4513-2000)將鋁-硅系底漿又分為高鋁質(zhì)底漿和硅質(zhì)底漿來(lái)分別討論。

        2.1.1高鋁質(zhì)底漿

        高鋁質(zhì)底漿材料以氧化鋁材料為代表。

        根據(jù)GB/T 2994-2008要求,高鋁質(zhì)耐火材料的耐火度均需達(dá)到1760℃以上,Al2O3含量不低于55%。底漿的氧化鋁化學(xué)成分見(jiàn)表1。

        墻地磚坯體基本是K2O/ Na2O ~ Al2O3- SiO2體系配方;其共熔形成液相的溫度比較低,只有700℃;若瓷磚坯體K2O+Na2O含量超過(guò)5%,在瓷磚的燒制過(guò)程中可產(chǎn)生約25%的液相(視具體情況,實(shí)際比例有波動(dòng))。

        陶瓷輥棒常用材質(zhì)是剛玉-莫來(lái)石,其化學(xué)成分除Al2O3、SiO2之外,還含有少量的K2O、Na2O等,個(gè)別含有較多的MgO或ZrO2;其相組成為剛玉、莫來(lái)石以及少量富硅玻璃相[1-2]。

        顯然,生產(chǎn)過(guò)程中,氧化鋁底漿將參與坯體的反應(yīng),且氧化鋁的顆粒越細(xì),參與程度越高。因此需要保證底漿層的一定厚度,以便瓷磚坯體與輥棒隔離。

        由于輥棒中玻璃相的存在,氧化鋁底粉與輥棒也存在反應(yīng)的可能,雖然這種反應(yīng)極其緩慢。使用氧化鋁底漿,輥棒一般在2個(gè)月左右就需要清理一次。因此,提高使用氧化鋁底漿時(shí)輥棒的使用壽命,是值得討論的問(wèn)題。

        高鋁質(zhì)底漿材料除氧化鋁外,還有莫來(lái)石、高鋁礬土、高溫黏土等。

        莫來(lái)石粉的應(yīng)用效果與氧化鋁粉類(lèi)似,其成本要低于工業(yè)氧化鋁粉,但國(guó)內(nèi)未見(jiàn)應(yīng)用的報(bào)道。底漿的高鋁礬土化學(xué)成分見(jiàn)表2。

        使用鋁礬土作磚底漿的企業(yè)較少。其原因主要是:當(dāng)高鋁礬土粉體較細(xì)時(shí),其耐火度偏低,影響輥棒的使用壽命;當(dāng)高鋁礬土顆粒較粗時(shí),上漿性能差,不能起到隔離磚坯與輥棒的作用。

        高溫黏土與高鋁礬土類(lèi)似,耐火度更低一些;因此應(yīng)用更少。

        2.1.2 硅質(zhì)底漿

        硅質(zhì)底漿材料以石英粉為代表。

        根據(jù)YB/T 384-2011標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,硅質(zhì)耐火底漿的SiO2含量需>92%,耐火度不低于1640℃。

        該標(biāo)準(zhǔn)更多的是指石英砂,而不是石英粉。石英細(xì)粉的耐火度一般低于1640℃,容易參與瓷磚坯體的反應(yīng),同時(shí)也比氧化鋁粉更容易與剛玉莫來(lái)石質(zhì)輥棒反應(yīng)。因此,現(xiàn)在墻地磚行業(yè)基本不使用石英粉作為磚底漿。

        當(dāng)然,石英砂可否作為磚底漿材料大面積使用,是制得研究的問(wèn)題。石英砂來(lái)源廣泛,取材比氧化鋁以及其它耐高溫礦物材料更容易,成本更低。

        2.2堿土質(zhì)底漿

        堿土質(zhì)底漿以輕燒氧化鎂為代表。

        根據(jù)YB/T 5009-2011標(biāo)準(zhǔn),鎂質(zhì)耐火泥漿的MgO含量需>91%。但從成本以及實(shí)際應(yīng)用效果考慮,國(guó)內(nèi)墻地磚行業(yè)使用的氧化鎂底漿材料的MgO含量均<91%。底漿的氧化鎂化學(xué)成分見(jiàn)表3。

        按照HG/T 2679和HG/T 2573標(biāo)準(zhǔn),表3中氧化鎂還夠不上工業(yè)級(jí),為原礦經(jīng)初步煅燒而成,活性較高,可歸屬輕燒氧化鎂。

        氧化鎂一般不是瓷磚坯體的主要成分,其與坯體構(gòu)成的MgO-Al2O3-SiO2三元體系最低共熔溫度為1355℃,因此不容易與坯體反應(yīng);與輥棒的反應(yīng)更是難以產(chǎn)生。因此,應(yīng)用氧化鎂質(zhì)底漿可以使輥棒的使用壽命更長(zhǎng),一般半年更換或清理一次輥棒即可。

        堿土質(zhì)底漿經(jīng)煅燒后,遇水會(huì)發(fā)生水化反應(yīng)。有實(shí)驗(yàn)測(cè)試,輕燒MgO在30℃下反應(yīng)4 h,其水化程度達(dá)到58.25%;如在濕熱環(huán)境(50℃)下,4 h的水化程度可以達(dá)到91.81%[3]。

        用作磚底漿的氧化鎂隨磚入窯后,煅燒時(shí)間短,水分和其它雜質(zhì)揮發(fā),MgO的活性得到保持甚至更高。因此,瓷磚上殘留的MgO底粉遇水比較容易發(fā)生反應(yīng)。同時(shí)MgO的水化也是一個(gè)放熱反應(yīng),可使底漿涂層蓬松,疊壓磚面時(shí)將加大底格印產(chǎn)生的可能。

        尖晶石也可用作磚底粉材料。尖晶石的價(jià)格稍貴,在行業(yè)內(nèi)未見(jiàn)有應(yīng)用報(bào)道。

        2.3 其它材質(zhì)底漿

        其它可應(yīng)用于磚底漿的材料還有氧化鋯等。但從成本以及環(huán)保等方面考慮,氧化鋯不適合用作磚底漿。

        3 相關(guān)設(shè)備

        3.1 上漿設(shè)備

        從上世紀(jì)90年代國(guó)內(nèi)大面積采用輥道窯批量生產(chǎn)墻地磚起,底漿的上漿設(shè)備大致可分為3個(gè)階段:

        第一代:沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備,多利用輥棒涂抹底漿。如佛山石灣某知名企業(yè)在2005年前采用的上漿方式是在窯頭的輥棒下方設(shè)置底漿槽,然后在底漿槽對(duì)應(yīng)的輥棒上纏吸漿布條,利用輥棒的運(yùn)轉(zhuǎn)和布條持續(xù)上漿。該方式常導(dǎo)致上漿不均勻,也容易使磚走歪。

        第二代:有專(zhuān)用設(shè)備上漿,上漿的位置也從窯頭移到了皮帶線(xiàn)。如圖1在皮帶線(xiàn)布置上漿專(zhuān)用輥輪,輥輪的下半部沉于底漿槽中,利用輥輪的運(yùn)轉(zhuǎn)不斷吸漿、布漿。第二代上漿設(shè)備在上漿效果方面有很大的提升,但靜態(tài)的底漿在槽內(nèi)易沉,造成底漿浪費(fèi)。

        第三代:大致從2011年開(kāi)始,在第二代的基礎(chǔ)上逐漸改進(jìn)而成。張慧海等[4]首先增加了底漿循環(huán)的裝置,隨后,黃家文[5]、李清遠(yuǎn)[6]、王葵[7]等人分別對(duì)底漿布施輥棒、底漿槽等進(jìn)行了改進(jìn),形成現(xiàn)在應(yīng)用較廣的第三代上漿設(shè)備(圖2)。第三代上漿設(shè)備上漿均勻、底漿利用率高。

        3.2 去粉設(shè)備

        磚底漿隨瓷磚經(jīng)窯爐煅燒后,一部分與瓷磚坯體反應(yīng),其余呈松散狀粘附磚底。未與坯體反應(yīng)的松散底粉將影響到鋪貼,在運(yùn)輸、存放過(guò)程中還會(huì)加重底格印的產(chǎn)生。因此,去除瓷磚底部多余的底粉,對(duì)瓷磚存放、施工是有利的。

        鄧海林[8]等發(fā)明了一種底粉清理裝置,采用條式鋼絲刷清除磚底松散的底粉。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)(圖3)。但該發(fā)明裝置對(duì)底粉的清理不夠徹底,鋼絲刷的耐久性也不高,其綜合效果還有待商榷。

        4 結(jié)語(yǔ)

        (1) 瓷磚底漿屬于耐火材料,但其實(shí)際要求與現(xiàn)行(冶金行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)有一定的差別,有必要建立本行業(yè)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

        (2) 一些耐火材料具有用作磚底粉的前景,如莫來(lái)石、石英砂、尖晶石等,可以做一定的基礎(chǔ)研究來(lái)推動(dòng)。

        (3) 粗粒耐火材料對(duì)延長(zhǎng)輥棒使用壽命是有利的。解決粗粒磚底粉的上漿問(wèn)題,有利于拓寬磚底粉材料的選擇范圍、降低磚底漿成本。

        (4) 經(jīng)濟(jì)環(huán)保、使用方便是磚底漿的趨勢(shì);磚底漿需與相應(yīng)設(shè)備配合,在延長(zhǎng)輥棒壽命的同時(shí),減少底粉的殘余量,以提高鋪貼效果,并方便存放。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 胡婉瑩, 延錦麗, 呂鋒. 輥道窯陶瓷輥棒的化學(xué)礦物組成與性能研究[J]. 現(xiàn)代技術(shù)陶瓷, 2007, 27(1):20-23.

        [2] 沈繼耀. 國(guó)外陶瓷輥棒的組成和結(jié)構(gòu)特征[J]. 耐火與石灰, 1994(12):16-19.

        [3] 錢(qián)海燕, 李素英, 鄧敏,等. 輕燒氧化鎂水化動(dòng)力學(xué)[J]. 化工礦物與加工, 2007, 36(12):1-4.

        [4] 張慧海等,循環(huán)式環(huán)保底漿機(jī),實(shí)用新型專(zhuān)利,授權(quán)公告號(hào)CN202369513 U.

        [5] 黃家文,一種高效釉線(xiàn)氧化鋁底漿機(jī),實(shí)用新型專(zhuān)利,授權(quán)公告號(hào)CN204714716 U.

        [6] 李清遠(yuǎn)等,一種自動(dòng)上底漿機(jī),實(shí)用新型專(zhuān)利,授權(quán)公告號(hào)CN205833007 U.

        [7] 王葵,一種布漿均勻的底漿機(jī),中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利,申請(qǐng)?zhí)?01710457776.X

        [8] 鄧海林 洪慶復(fù),磚底粉清理裝置,實(shí)用新型專(zhuān)利,授權(quán)公告號(hào)CN205085038 U.

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