薛玉祥

摘 要：石油時(shí)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展活動(dòng)之中的重要基礎(chǔ)能源，沒有石油的支持，現(xiàn)代社會(huì)的很多經(jīng)濟(jì)活動(dòng)以及生產(chǎn)項(xiàng)目都無法繼續(xù)下去，在開采的初期工作階段之中，開采這需要對(duì)多種石油傳輸管件加以安裝與連接，這類機(jī)械產(chǎn)品的性能會(huì)直接給石油開采工作的安全度產(chǎn)生影響，應(yīng)用的螺紋連接技術(shù)必須足夠可靠。為了保障石油管螺紋處理工作不出現(xiàn)問題，機(jī)械檢測(cè)工作是非常關(guān)鍵的。本文對(duì)該種機(jī)械檢測(cè)工作進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞：石油管；螺紋；機(jī)械檢測(cè)；檢測(cè)方法

石油資源是當(dāng)前社會(huì)需要的重要?jiǎng)恿π再Y源，經(jīng)濟(jì)社會(huì)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)更是無法脫離石油資源給予的強(qiáng)力支持?；谑唾Y源的重要價(jià)值，相應(yīng)的開采工作必須要做好，隨著石油開采技術(shù)逐漸成熟，我國(guó)的石油開采工作效率與安全度均被提升，無論是在勘探環(huán)節(jié)還是中期開采以及后期輸送工作中，都需要使用較多的機(jī)械產(chǎn)品，其一般會(huì)被應(yīng)用于石油輸送管道之中，螺紋可以使相連的管道保持更高的緊密度，同時(shí)還能起到傳遞位移的良好應(yīng)用效果，本文對(duì)檢測(cè)螺紋時(shí)應(yīng)用的機(jī)械化檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行研究。

1 機(jī)械檢測(cè)石油管的工作概述

隨著石油的整體需求量增加，開采石油的工作任務(wù)變得更為繁重，石油資源的勘探范圍也被擴(kuò)大，勘測(cè)人員逐漸向大位移井、超深井以及高氣壓井等位置轉(zhuǎn)移，為了滿足這些特殊區(qū)域的石油開采需要，相關(guān)廠家必須要將質(zhì)量可靠的石油管道提供給開采工作者，石油管道不僅要具備較高的強(qiáng)度，同時(shí)細(xì)節(jié)加工工作也必須要處理好，其中管道接口位置的螺紋必須要符合要求。在對(duì)實(shí)際的石油管進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)螺紋問題經(jīng)常會(huì)被檢測(cè)者忽視，只有使用合適的機(jī)械化檢測(cè)技術(shù)才能將極為細(xì)微的螺紋缺陷找出，由于石油管的質(zhì)量檢測(cè)工作要求比較高，一般的石油管機(jī)械檢測(cè)工作都被分為兩部分，在生產(chǎn)廠家之中需要完成一次檢測(cè)工作，而在石油管施工現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行二次檢測(cè)，兩次檢測(cè)工作的內(nèi)容不同，以便于實(shí)現(xiàn)對(duì)石油管材的全面檢測(cè)需要。

螺紋問題是石油管出現(xiàn)頻率比較高的問題，螺紋存在的缺陷相對(duì)細(xì)微，難以被輕易發(fā)現(xiàn)，只有通過精準(zhǔn)度相對(duì)較高的機(jī)械化檢測(cè)才能有效檢測(cè)螺紋存有的缺陷。

在石油管螺紋檢測(cè)的過程中會(huì)涉及到螺距、入射角、螺紋直徑（小徑、中徑等數(shù)據(jù)）的測(cè)量，除了對(duì)于石油管螺紋單項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)外，在石油管螺紋檢測(cè)中還需要注意幾個(gè)誤差對(duì)石油管螺紋綜合參數(shù)的影響。此外，在石油管螺紋檢測(cè)中使用機(jī)械檢測(cè)法檢測(cè)效率較為低下，需要在石油管螺紋檢測(cè)中引起相應(yīng)的重視。

2 檢測(cè)工具分析

現(xiàn)今對(duì)于石油管螺紋的檢測(cè)所使用的檢測(cè)設(shè)備主要是單項(xiàng)參數(shù)測(cè)量?jī)x和檢驗(yàn)用工作量規(guī)，此方法也是目前應(yīng)用較廣的檢測(cè)方法。石油螺紋單項(xiàng)儀由各種單參數(shù)量表、校對(duì)儀和標(biāo)準(zhǔn)塊組成。校驗(yàn)儀可對(duì)量表值進(jìn)行校驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)塊為相對(duì)測(cè)量提供標(biāo)準(zhǔn)值。在對(duì)石油管螺紋進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)需要對(duì)石油管螺紋中的各項(xiàng)單獨(dú)參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，如果單參數(shù)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格，再用工作量規(guī)對(duì)石油管材的綜合誤差進(jìn)行檢測(cè)。在石油行業(yè)對(duì)于石油管螺紋的實(shí)際檢測(cè)工作中螺紋檢測(cè)均利用專用塞規(guī)或與環(huán)規(guī)配合是否合適，也就是檢測(cè)螺紋之間的緊密距，并以此作為檢測(cè)石油螺紋的主要指標(biāo)，來反映螺紋的加工綜合質(zhì)量。此外，在石油管螺紋的檢測(cè)過程中還需要使用到卷尺、測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺（長(zhǎng)度、深度等）、深度千分尺、鋼板尺、卡鉗、座架規(guī)、同軸度規(guī)、通徑規(guī)、輪廓顯微鏡等的測(cè)試工具。

3 檢測(cè)方法分析

在對(duì)石油管接口位置的螺紋進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，首先需要對(duì)其外觀進(jìn)行查看，查看外觀的目的是找出螺紋缺陷，以便修補(bǔ)，常見的缺陷包括磨痕、刀痕、缺失起始螺紋以及損傷等，這些損傷均是不規(guī)范的螺紋加工行為造成的，檢測(cè)人員要確保螺紋的規(guī)范性，存在螺紋缺陷的石油管是無法被應(yīng)用到石油開采工作之中的。

螺紋清洗，完成了對(duì)于外觀檢測(cè)后為確保石油管螺紋的檢測(cè)質(zhì)量需要對(duì)石油管螺紋進(jìn)行相應(yīng)的清洗以確保石油管螺紋檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在對(duì)石油管螺紋進(jìn)行檢測(cè)時(shí)首先應(yīng)當(dāng)對(duì)石油管螺紋的各項(xiàng)單項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，在檢測(cè)讀表中，儀表讀數(shù)找最大轉(zhuǎn)折點(diǎn)，錐度測(cè)量在同一軸截面上偏擺，螺距和齒高沿母線方向上偏擺。在對(duì)石油管螺紋緊密距進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，使用量規(guī)旋合，在螺紋表面加適量潤(rùn)滑油，不施加外加力，僅依靠一個(gè)人的臂力進(jìn)行螺紋的旋擰，直至螺紋旋死無法繼續(xù)旋擰為止。石油管螺紋緊密距是一個(gè)綜合參數(shù)，通過對(duì)這一參數(shù)的測(cè)定能夠間接反映螺紋連接中徑的大小。如果在石油管螺紋檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)螺紋的單項(xiàng)參數(shù)加工偏差越小、橢圓度越小，表面粗糙度越小，這個(gè)時(shí)候的緊密距越能精確反映螺紋作用中徑，也越近似于單一中徑。確定公差，完成了對(duì)于石油管螺紋緊密距的測(cè)定后需要對(duì)石油管螺紋的配合公差進(jìn)行確定。

4 檢測(cè)工作要點(diǎn)

在對(duì)石油管螺紋進(jìn)行檢測(cè)的過程中應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：在對(duì)進(jìn)口設(shè)備的零件時(shí)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)前必須弄清被測(cè)物的制造國(guó)家，以便確定零件尺寸的計(jì)量單位，進(jìn)行單位換算，如公制和英制單位的換算等。對(duì)于石油管螺紋檢測(cè)中所需要使用的量具應(yīng)和被測(cè)物保持等溫，否則容易造成量規(guī)和被測(cè)物的抱死現(xiàn)象。在對(duì)石油管螺紋進(jìn)行參數(shù)測(cè)定時(shí)對(duì)于各檢測(cè)量具應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校定，將單參數(shù)量表回程誤差應(yīng)該清除掉，以便確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與可靠性。在對(duì)石油管螺紋進(jìn)行錐度測(cè)量時(shí)需要注意回零是否正確，避免對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)造成影響。在對(duì)石油管螺紋測(cè)量中需要注意的是測(cè)量緊密距時(shí)需要注意參數(shù)的修正；在測(cè)量緊密距時(shí)會(huì)受到眾多因素的影響，如管端自身的同心度、同軸度、粗糙度、潤(rùn)滑以及其他配合情況等等，在石油管螺紋測(cè)量時(shí)為規(guī)避這些影響因素對(duì)于測(cè)量數(shù)據(jù)的影響應(yīng)當(dāng)對(duì)各項(xiàng)影響因素都采取一定的措施予以規(guī)避，最大限度的確保石油管螺紋緊密距測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，此外，在石油管螺紋測(cè)量的過程中需要注意記錄油套管公扣的緊密距要注明正負(fù)號(hào)。

5 結(jié)束語(yǔ)

在對(duì)石油管進(jìn)行加工時(shí)，螺紋加工是重要工作環(huán)節(jié)，主要是因?yàn)槁菁y管會(huì)直接給管道連接工作帶去影響，為了解決石油管存在的螺紋加工方面的問題，技術(shù)人員必須要對(duì)石油管開展機(jī)械檢驗(yàn)工作，及時(shí)彌補(bǔ)螺紋加工方面的缺陷。在不斷進(jìn)步的加工技術(shù)的影響下，機(jī)械檢測(cè)技術(shù)也被改進(jìn)，一些新型智能化檢測(cè)技術(shù)可以保障螺紋檢測(cè)工作的全面性，檢測(cè)人員可以將三維掃描以及數(shù)控技術(shù)當(dāng)做輔助性的檢測(cè)技術(shù)?？傊凸芗庸て髽I(yè)還需繼續(xù)強(qiáng)化相關(guān)加工與檢測(cè)技術(shù)系統(tǒng)，將更優(yōu)質(zhì)的石油管提供給開采單位。

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