簡宜斌

摘要：我國社會經(jīng)濟(jì)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，帶動了社會的不斷進(jìn)步?，F(xiàn)代機械設(shè)計與制造中，一些精密加工技術(shù)的應(yīng)用也越來越多，并且對加工工藝有了更高的要求。目前我國的機械設(shè)計制造工藝總體上來說還比較落后，因此必須不斷的要確保精密加工的質(zhì)量，這樣才能提高我國機械設(shè)計制造工藝的水平。本文主要針對我國現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)進(jìn)行分析。為以后的機械制造提供重要的參考。

關(guān)鍵字：機械制造；工藝；精密加工；技術(shù)

引言

制造工藝水平能夠有效體現(xiàn)一個國家的機械化水平，同時也是國家實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要動力?，F(xiàn)階段，隨著我國工業(yè)制造業(yè)的快速發(fā)展，對機械制造行業(yè)有了更嚴(yán)格、更高標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，全面正確地了解現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)，厘清兩者關(guān)系，并將它們更好地應(yīng)用到機械制造行業(yè)中，對促進(jìn)我國機械制造業(yè)長發(fā)展來說有極大的現(xiàn)實意義

1機械設(shè)計制造工藝

目前隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，機械設(shè)備廠商使用一些先進(jìn)的制造工藝也已經(jīng)越來越多，但是在很多機械加工領(lǐng)域使用的技術(shù)還屬于比較低端，這種技術(shù)的層次比較低，所加工出來的產(chǎn)品效果也不是特別好。同樣的在一些發(fā)達(dá)國家，他們的機械行業(yè)中使用的設(shè)計制造工藝已經(jīng)達(dá)到了一定的精確度，并且隨著近些年智能技術(shù)的出現(xiàn)，也開始在機械設(shè)計制造工藝中大量引入智能概念。不僅在質(zhì)量上與國外存在差距，在生產(chǎn)規(guī)模和一些配套設(shè)施上面，我國的機械行業(yè)都與國外存在較大的差距。造成這一差距的原因有很多方面，有一定的歷史原因，因為我國機械設(shè)計制造工藝目前本身發(fā)展的就落后于國外，在熟練使用設(shè)計與制造工藝上做的還不夠。我國也有很多機械工程方面的專家，但是這些專家大部分都只是在理論上做的比較好，但是在實際上做的不夠，無法滿足當(dāng)今機械行業(yè)的發(fā)展需求。在機械設(shè)計與制造工藝中，主要要完成的任務(wù)有兩個，分別是對于一些原材料進(jìn)行加工和制造一些具體的機械設(shè)備。首先對于原材料的加工是非常重要的，因為這直接關(guān)系到加工效果，并且可以用機械代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工進(jìn)行作業(yè)，減少勞動力的使用。為了改進(jìn)機械設(shè)計制造工藝，我們需要不斷創(chuàng)新，在實踐中進(jìn)行摸索，以提高精確度和質(zhì)量為目標(biāo)進(jìn)行改革，不斷減小加工中可能出現(xiàn)的誤差。

2精密加工技術(shù)概述

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，我國的精密加工技術(shù)也在不斷的提高，而精密加工技術(shù)與機械設(shè)計制造工藝關(guān)系密切，精密加工技術(shù)不僅僅在機械設(shè)備生產(chǎn)中被廣泛的應(yīng)用，在科學(xué)研究中也有一定的運用。一般來說，精密加工的工件精度應(yīng)在（1～0.1）μm，在實際機械加工中，精密研磨、切削、拋光、砂帶消磨以及模具成形等都屬于精密加工的范疇。精密切削技術(shù)可以有效的減少機床刀具的應(yīng)用頻率，只有提高了設(shè)備的運行效率才能使得加工產(chǎn)品的質(zhì)量有所保障。精密研磨技術(shù)主要應(yīng)用在電路板硅片加工中，隨著我國機械制造加工行業(yè)技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新，精密研磨技術(shù)也取得了一定的進(jìn)步，此項技術(shù)為現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝的完善做出巨大貢獻(xiàn)。納米技術(shù)同樣屬于精密加工技術(shù)的范疇，此項技術(shù)的學(xué)科交叉性較高，是現(xiàn)代先進(jìn)工程工藝與現(xiàn)代物理理論相結(jié)合的產(chǎn)物。納米技術(shù)經(jīng)過這些年的發(fā)展，已經(jīng)日益成熟，可以利用納米技術(shù)實現(xiàn)硅片刻字，除了提升現(xiàn)代化機械設(shè)備制造工藝水平之外，納米技術(shù)還擴大了信息存儲密度，是世界先進(jìn)科學(xué)技術(shù)的重要體現(xiàn)。

3現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)

3.1埋弧焊工藝

在現(xiàn)代機械制造工藝中，埋弧焊工藝是一項重要的制造工藝，它的工作原理就是通過電弧在焊劑層之下燃燒的方式進(jìn)行焊接。一般來說，埋弧焊工藝包括半自動和自動兩種方式。然而，半自動埋弧焊工藝需要不斷送進(jìn)焊絲，而且需要工作人員采取手工方式進(jìn)行完成，操作不方便，工序比較復(fù)雜，所以目前基本上已經(jīng)被淘汰，很少再使用。埋弧焊工藝具有諸多優(yōu)點，比如煙塵少、無弧光、焊接生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等。這也是埋弧焊工藝在現(xiàn)代機械制造中廣受青睞的原因。目前，埋弧焊工藝已經(jīng)成為箱型梁柱、管段制造、壓力容器等重要鋼結(jié)構(gòu)制作過程中使用的主要焊接方式。在應(yīng)用過程中，埋弧焊工藝最關(guān)鍵的一個步驟就是進(jìn)行焊劑堿度以及焊劑的選擇。

3.2電阻焊工藝

電阻焊工藝同埋弧焊工藝相同，在現(xiàn)代機械制造中也是使用比較普遍的一項工藝。它的工作原理就是在兩電極之間壓緊被焊工件，然后采取焊接電流的方式進(jìn)行焊接，借助流經(jīng)焊接工件鄰近區(qū)域以及本身基礎(chǔ)面而產(chǎn)生的電阻熱將焊接工藝加熱到塑性狀態(tài)或者熔化狀態(tài)進(jìn)行焊接。經(jīng)過電阻焊工藝焊接之后，兩個分離表面的金屬原子可以形成金屬鍵，以結(jié)合面為平臺產(chǎn)生一定數(shù)量的共同晶粒而得到焊縫、焊點或者對接接頭。電阻焊工藝之所以在現(xiàn)代機械制造業(yè)中受到廣泛的歡迎，是因為它具有顯著的優(yōu)勢，包括焊接成本低、加熱時間短、操作簡便、焊接過程簡單等，很容易實現(xiàn)生產(chǎn)效率低、自動化和機械化等特點。除此之外，電阻焊工藝也存在一些有待進(jìn)一步完善的地方，比如設(shè)備維修困難、設(shè)備成本高、無損檢測方法缺乏等。

3.3現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性

在現(xiàn)代化工業(yè)制造過程中，精密加工技術(shù)以及機械設(shè)計制造工藝的運行系統(tǒng)體現(xiàn)了兩者之間的系統(tǒng)性特征?，F(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)中包括了自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、電子信息技術(shù)以及系統(tǒng)管理技術(shù)，融合了這些現(xiàn)代技術(shù)使得現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)發(fā)展的更加完善，同時滿足了人們對新型產(chǎn)品的期待以及對工業(yè)制造產(chǎn)品的質(zhì)量要求。而這些現(xiàn)代技術(shù)不能單獨發(fā)揮其優(yōu)勢，只有將這些技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)性應(yīng)用才能完全發(fā)揮其優(yōu)勢。在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程中，會用到精密加工技術(shù)，將精密加工技術(shù)加入到機械設(shè)計制造工藝中可以加強兩者之間的聯(lián)系，提高機械設(shè)計制造產(chǎn)品的質(zhì)量，并且為產(chǎn)品的精度提供保障，這樣才能增加機械設(shè)計制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，將2種技術(shù)進(jìn)行融合可以推動我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)

3.4精密切削加工技術(shù)

精密切削加工技術(shù)主要是直接切削材料，從而提高產(chǎn)品的精度尺寸。在現(xiàn)代機械制造業(yè)中使用精密切削加工技術(shù)，可以防止產(chǎn)品精度受到機器、工件等其他因素的不利影響。在這個過程中，使用的加工機體運行精度和機床的剛度有著密切的關(guān)系，要求在不同的溫度范圍內(nèi)機床剛度不產(chǎn)生變形。所以需要增加機床主軸運轉(zhuǎn)速率，同時還要使用合適的操控技術(shù)和精密定位。

3.5現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的整體關(guān)聯(lián)性

如今現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)在工業(yè)制造行業(yè)中應(yīng)用范圍在不斷的擴大，想要發(fā)展我國的機械制造行業(yè)不僅僅要重點提高技術(shù)水平，還要提升產(chǎn)品加工的工作效率，但是在機械制造產(chǎn)品的推廣過程中需要經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品加工、產(chǎn)品銷售以及產(chǎn)品應(yīng)用多個環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)之間關(guān)系緊密，環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間的技術(shù)必須有一定的關(guān)聯(lián)性，這樣才能避免因為上一個環(huán)節(jié)失誤而影響到下一個環(huán)節(jié)的進(jìn)行，因此現(xiàn)代化機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)有一定的整體關(guān)聯(lián)性。

結(jié)語

綜上所述，在機械制造行業(yè)發(fā)展中，精密加工技術(shù)和現(xiàn)代機械制造工藝是核心技術(shù)。機械制造企業(yè)要想在激烈的環(huán)境中脫穎而出，必須要對精密加工技術(shù)和現(xiàn)代機械制造工藝進(jìn)行深入研究，提升制造水平，為企業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展提供可靠的保障。

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