范麗

摘要：隨著社會發(fā)展逐漸加快，科技水平不斷提高，我國在機械制造行業(yè)也取得了較為明顯的成就，機械加工方法千變?nèi)f化、加工工藝日新月異，但不論選擇哪種加工工藝，都需要一個系統(tǒng)的工藝過程，才能生產(chǎn)出質(zhì)量精良、自動化程度高、節(jié)能環(huán)保、滿足人們越來越廣泛要求的優(yōu)良產(chǎn)品，機械加工工藝的重要性因此越來越被人們重視。

關(guān)鍵詞：機械加工工藝；重要性

機械加工工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的重要組成部分，它直接影響整個生產(chǎn)過程乃至產(chǎn)品質(zhì)量，在機械生產(chǎn)、銷售、后期使用中占有十分重要的位置。

1、機械加工工藝概述

機械產(chǎn)品的生產(chǎn)是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程，其生產(chǎn)過程包括原材料的運輸和保存，產(chǎn)品的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的機械加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、檢驗，以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。

在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。換言之，機械加工工藝是用機械加工方法改變材料毛坯形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)，使其成為得以投入市場和使用的產(chǎn)品全部過程。

2、機械加工工藝特點

2.1機械加工工藝的工種類型繁多。機械加工工藝并不是特指某一項工藝，而是一些工藝的集合，相比其他工藝而言，機械加工工藝的工種類型更繁瑣和豐富。

2.2機械加工工藝涉及的設(shè)備和工具類型復(fù)雜。從大型的重工業(yè)設(shè)備到微型的小工具，種類齊全、品種復(fù)雜。

2.3是機械加工工藝的加工對象更為廣泛。包括形狀復(fù)雜，如配合件、模具等；材質(zhì)龐大，如鋼鐵、鋁件等等，都可以機械加工工藝的加工對象。

3、機械加工工藝的重要性

機械加工工藝是對操作者指導(dǎo)性文件，它指導(dǎo)操作人員將機械材料逐步從生產(chǎn)變成產(chǎn)品直至走向市場。加工工藝好壞不僅直接影響到生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，更為重要的是產(chǎn)品性能在很大程度上也取決于加工工藝的優(yōu)劣，比如使用和可靠性能等。

日常工作中，工人按圖紙、工藝加工工件，通過機械作用力來使工件的幾何尺寸發(fā)生改變。這種改變當(dāng)然要符合生成和使用的要求。一般需經(jīng)過多個步驟，其中基礎(chǔ)工序尤為重要，上道序關(guān)系到下道序是否能進(jìn)行，是被加工件的加工要求的指導(dǎo)文件。工藝應(yīng)按被加工件的形狀進(jìn)行排序，先加工哪個面、后加工哪個面；先加工哪個孔、后加工哪個孔；半精加工工序留多少量；對變形有無影響等?？梢哉f，機械加工工藝是工人加工工件的主要指導(dǎo)，命令文件，因此其重要性必須引起人們高度重視。

3.1工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的根本

機械加工車間生產(chǎn)的計劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為根本的。處理生產(chǎn)中的問題，如處理質(zhì)量事故，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)，來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。

3.2工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備的依據(jù)

車間要生產(chǎn)新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具（外購或自行制造）；原材料及毛坯的采購或制造；新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來進(jìn)行。

3.3先進(jìn)的工藝規(guī)程交流和推廣先進(jìn)制造技術(shù)

典型工藝規(guī)程可以縮短工廠摸索和試制的過程，因此，工藝規(guī)程的制訂是對于工廠的生產(chǎn)和發(fā)展起到非常重要的作用，是工廠基礎(chǔ)的技術(shù)文件。

所以筆者認(rèn)為，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，機械加工工藝扮演著十分重要的角色，它直接關(guān)系著生產(chǎn)的有序與高效推進(jìn)。首先，機械加工工藝要將機械加工制造技術(shù)與實際生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的結(jié)合，在此基礎(chǔ)上，新產(chǎn)品、新技術(shù)與新設(shè)備才能夠不斷推陳出新，因此對機械制造來說，機械加工工藝特別重要。其次機械加工工藝的科學(xué)性與合理性是機械高效生產(chǎn)的可靠保障，只有當(dāng)工藝水平不斷提升、工藝方法不斷改進(jìn)，特別是自動化技術(shù)的引進(jìn)、節(jié)能環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展等理念的貫注，機械設(shè)備生產(chǎn)的效率才能逐步提高，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)才能逐步實現(xiàn)。

4、如何提高機械加工工藝技術(shù)

4.1 合理選擇加工材料

在機械設(shè)計加工中，合理選擇機械設(shè)計加工零件材料，如切削加工或熱加工，要根據(jù)參數(shù)衡量對材料反復(fù)比選，滿足零件的切削性、鑄造性、焊接性等多方面性能，不僅提升機械設(shè)計加工質(zhì)量降低產(chǎn)品加工成本，還能更好地發(fā)揮機械設(shè)計加工的工藝性和使用性。

同時，不同的材料造價不同、消耗量不同，因此在選材時要尋求最佳的投入產(chǎn)出比，即通過了解材料的采購價格、利用率、維護(hù)費、加工費等，盡可能減少消耗，降低加工總體成本，力爭經(jīng)濟效益最大化。

4.2 優(yōu)化加工技術(shù)

在零件加工生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格按照機械設(shè)計加工要求，規(guī)范生產(chǎn)方式，規(guī)范零件的原材料、性能指標(biāo)、結(jié)構(gòu)以及尺寸，簡化機械設(shè)計加工工序，提高生產(chǎn)效率。

要根據(jù)機械加工設(shè)計工藝要求以及機械設(shè)計加工過程中產(chǎn)品表面層的受力情況和物理性能，來選擇高性價比的零件材料，降低機械設(shè)計、加工及生產(chǎn)成本，實現(xiàn)企業(yè)利益最大化。

4.3減少加工誤差率

在進(jìn)行機械加工的過程中，機械加工的誤差率往往對產(chǎn)品質(zhì)量造成很嚴(yán)重的影響，所以在進(jìn)行機械加工優(yōu)化時要努力減少機械加工誤差率。一般情況下，機械加工誤差率發(fā)生在產(chǎn)品加工的初級階段，也是設(shè)計階段，因此作為設(shè)計人員更應(yīng)該通過科學(xué)計算以及合理規(guī)劃對設(shè)計中存在的問題進(jìn)行分析、預(yù)防，盡可能減少誤差率的產(chǎn)生。

5 結(jié)束語

綜上所述，隨著機械加工工藝水平的不斷提高，對于機械加工工藝要求也越來越高，因此在進(jìn)行工藝加工時，更要注重具體的流程環(huán)節(jié)，認(rèn)真研究工藝技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，在不斷實踐中，發(fā)現(xiàn)、掌握其規(guī)律與方法，最終實現(xiàn)提高產(chǎn)品性能、增強產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)的綜合競爭力的目的。