趙寶華

摘 要：在建筑工程建設中，墻面空鼓開裂現(xiàn)象時有發(fā)生，其對建筑的使用壽命和整體結構的穩(wěn)定性有著嚴重的影響。導致墻面空鼓的原因有很多，施工材料質量、墻面施工技術、墻體抹灰工藝等，這些都是影響墻面質量的主要因素。建筑單位在進行墻面施工時，需要掌握造成墻面空鼓開裂的原因，并提前做好防治措施，控制墻面施工中每個環(huán)節(jié)的施工質量，這樣才可以保證建筑墻面質量。

關鍵詞：建筑施工；墻面空鼓；成因；防治對策

一、墻面空鼓的原因

1、墻體抹灰工程中的質量問題

對基層墻體進行抹灰施工，對于整個墻體的質量起著極其重要的作用。如果抹灰采用的工藝操作不當，就會出現(xiàn)空鼓或者開裂，使得建筑的質量大打折扣。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：①混凝土墻體施工期間，如果不恰當?shù)厥褂昧嗣撃?，就會使得墻體的表面有隔離層生成，降低墻體表面的粘合度，導致墻體開裂；②在對墻體基地進行抹灰時，如果省略了濕潤基地這一步驟，未沖洗基地表面的灰塵，直接對基地進行抹灰，就會大大降低粘合度；③在堆砌墻體期間，如果選用的建筑材料或者堆砌的方法不能滿足施工的技術標準，比如建筑材料的砂漿粘度沒有達到指定的標準、含沙量過大或者過小、砂子粒徑大小等與規(guī)范要求不相符，都會成為墻面空鼓的罪魁禍首。

2、鋼筋混凝土以及墻面的處理

鋼筋混凝土是建筑施工中比較常用的施工材料，建筑結構在逐漸改變，使用的施工技術也在不斷優(yōu)化和完善，使用鋼筋混凝土材料也需要保證質量。在進行墻面建設時，如果沒有對混凝土材料進行有效的管理和控制，也沒有對混凝土的應用性能進行分析，就很容易造成墻面的空鼓或者開裂現(xiàn)象。混凝土在使用的過程中有比較強的吸水能力，但是混凝土整體的滲透性很低，在進行墻面的建設時，不能迅速將水分全部排出，這就影響著混凝土的強度，墻面整體的強度不夠，就會對實際應用造成影響，很容易出現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象。另外，鋼筋混凝土在應用的過程中其表面很容易吸附油性較大的污染物，這種物質的透氣性比較差，無法將混凝土內(nèi)部的溫度散發(fā)出來，如果清理不干凈，在進行抹灰的時候，會將抹灰層會與混凝土中間隔離開，不能保證墻面的粘合度。

在對墻面進行抹灰時，對施工人員的抹灰技術也有著較高的要求，對其涂抹的厚度和均勻性都要控制在合理的范圍內(nèi)，如果涂抹厚度比較厚，涂抹的材料重量增加，使其不能與混凝土很好的粘合在一起。同時，要掌握好第二次抹灰的時間，如果對同一位置兩次抹灰的時間比較短，兩次抹灰的材料會混合在一起，如果時間比較長，那么會使材料中的水分減少，要對其進行澆水處理，但是需要進行均勻的攪拌，并且在墻面抹灰結束后也要對其澆水養(yǎng)護，如果沒有對其進行相關操作，那么墻面就會出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。在進行不同的建筑墻面施工時，每個墻面的處理方法是不同的，如果都采用同一種抹灰方法，也會對墻面施工質量造成影響，容易出現(xiàn)墻體開裂、空鼓現(xiàn)象。

二、防治措施

1、控制建筑材料

通過對建筑墻面空鼓的原因進行分析，發(fā)現(xiàn)建筑材料是導致這種現(xiàn)象的主要原因，想要做好墻面空鼓的防治對策，就需要從根本上解決這個問題，也就是對使用的建筑材料進行質量上的控制，這樣才能避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。首先，配制砂漿期間，要高度重視砂子的粒徑，確保粒徑適中，粒徑過小的細砂不予使用；而選用的石膏，在夏天要盡量避免在強烈的陽光下暴曬，也要避免受到雨淋，且在冬天要避免暴露在過低的溫度下，防止石膏結塊。一旦將變質的材料用到墻體的抹灰工程中，墻體空鼓或者開裂的可能性就會大大增加。其次，配制砂漿還要嚴格遵循建筑規(guī)范的設計標準，對材料混合比例以及攪拌的時間都要嚴格控制，切忌隨意性，為了確保砂漿的攪拌力度和攪拌的均勻度，要使用機器進行攪拌。

2、控制基層質量

混凝土施工期間，為了避免墻體抹灰層和基層間形成隔離層，就不能選用油性較大的脫模劑，在處理混凝土墻面時，要清理干凈墻體表面的流漿、油漬等其他附著物。在墻面粉刷界面時，要保證材料的比例以及混合的均勻度達到標準，從而確保墻體抹灰的整體質量。完成這些基本操作后，還要控制墻體的抹灰程序，將一次性的抹灰厚度控制在 100 mm以內(nèi)；為了防止混凝土大量地吸收砂漿水分，影響到砂漿的粘結度，就要使墻面始終處于濕潤的狀態(tài)，而且，在給墻面澆水時，也要保持適宜的浸水深度，將其控制為 8～10 mm。在抹灰過程中，為了防止墻體的開裂，還要輔助以鋼絲網(wǎng)。但是在使用過程中，要將其牢牢固定，保證抹灰施工時鋼絲網(wǎng)能夠穩(wěn)定不動。擠壓抹灰時，要用力將灰漿壓進網(wǎng)內(nèi)，使它與墻體的基層能夠緊緊粘結在一起。

3、控制施工工藝

墻體施工期間，施工工藝的好壞是影響墻體抹灰質量的重要因素之一。首先，在墻體抹灰時，必須要確保砌體得以完成，并且其能夠保持穩(wěn)定的狀態(tài)，還存有一定的強度之后進行，而不能為了縮短工期而盲目地趕工。通常，砌體完工后和抹灰之間要間隔 7d 左右，如果是陰雨天，還要間隔更長的時間，直到砌體達到要求的標準。其次，墻體抹灰期間，要分三層進行，分別是面層、中層以及底層，而每一層都對厚度提出了不同的要求，比如，最底層的厚度大約為 5mm，中層的厚度保持在 7mm 左右。還要注意的是，在進行后一層的抹灰前，必須確保前面一層的抹灰完全凝結。第三，正式抹灰前，要確保墻面上的雜質清理干凈，并且在確定施工的前一天，要對墻體進行澆水，使其保持濕潤。在不同材質的墻體連接處，抹灰時應該在連接處留出大小適宜的縫隙，等到其他墻面抹灰施工結束后的 8d，將這個縫隙用抗裂砂漿填滿，保持墻體表面的光滑度，避免連接處因材料的不同引起墻面的空鼓或者開裂。

結語：墻面空鼓不僅影響著建筑的質量和美觀，而且對建筑企業(yè)的發(fā)展形成阻礙，因此，盡管墻體抹灰是在建筑工程中常見的質量問題，相關人員仍然必須引起高度的重視，從基礎抓起，加強工程建設中的各個細節(jié)控制，比如選用材料、施工工程控制，從而從源頭上控制墻面空鼓現(xiàn)象的發(fā)生，使得墻體抹灰的質量得以保證，確保建筑的質量達到標準，不僅改善人們的居住環(huán)境，還能為企業(yè)獲取更好的發(fā)展創(chuàng)造條件。

參考文獻：

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