摘 要：隨著新的制作工藝以及制作材料的不斷出現(xiàn)，實際上，整個玻璃瓶的制作流程中模具的冷卻機構系統(tǒng)一直在逐漸地改進更新。同時，在如今產(chǎn)品的市場需求越來越高的情況下，模具的冷卻系統(tǒng)越來越顯示出它的重要性。因此有很多的制作廠家開始不斷加大對模具的冷卻技術的研究力度，以期獲得更有效的模具冷卻效果。本文便根據(jù)一種行列式制瓶機側冷模式和垂直冷卻模具互換結構新技術，分析了新技術發(fā)明的背景技術以及其所在的技術領域，并且解釋了側冷技術與垂直冷卻模具技術的互換使用原理。

關鍵詞：玻璃瓶；側冷技術；垂直冷卻模具技術

一、對于玻璃瓶側冷與垂直冷卻模具互換技術的分析

根據(jù)目前的市場來看，垂直冷卻技術是一種較好的冷卻方式，同時也被大多數(shù)玻璃制品廠家廣泛應用，能使模具在短時間內(nèi)快速冷卻。因為垂直冷卻技術是一步一步在逐漸進行改善的，所以它在使用上也有一定的限制因素，現(xiàn)階段仍需要持續(xù)使用許多老模具。在這一時期，為了使這一模具能在垂直和非垂直機構同時被使用，并且做到將模具消耗降到最低，以及最大限度的節(jié)約成本，故可以采用垂直冷卻與非垂直冷卻互換的技術，以達到更快的成型速度。其具體的應用方法如下：

（一）側冷模具在垂直冷卻機構的制瓶機上的使用

因為改革以前的模具都是靠兩側的通風口來進行冷卻，現(xiàn)階段的模具是仍然需要側冷模具，為了使垂直冷卻機構的制瓶機和側冷模具可以相互聯(lián)系，就需要在模具底部和垂直冷卻機構之間設置一塊承上啟下的過渡板，在側冷模具底板和過渡板的一側進行加固，而過渡板的另一側則和垂直冷卻模底相連接，再依次通過渡板、風嘴等工具通風進行模具冷卻[1]。

（二）垂直冷卻模具在側冷機構的制瓶機上的使用

因為生產(chǎn)的產(chǎn)品多樣，生產(chǎn)廠家都在致力于多元化，所以不可避免的會遇到一些特殊情況。要將垂直冷卻模具安裝到側冷機構的制瓶機上進行生產(chǎn)，但是模具底部橫版又不能直接被安裝到制瓶機上，這時就需要一個連接銷當將二者進行連接。它同側冷模具在垂直冷卻機構上的制瓶機上的使用方法相同，將連接銷的一側與側冷模具的底板相連接并將其牢牢固定，連接銷的另一側和和垂直冷卻模具的底板孔相連接，有時還需要安裝一個定位銷，以固定非圓瓶來進行生產(chǎn)。

這兩種方法給公司的轉產(chǎn)方面帶來了很大的便利，雖然它不是最佳的選擇，但是具有極高的可操作性、靈活性和實用性，它既能有效實現(xiàn)原有側冷模具的使用價值，又能最大程度地滿足客戶的個性化需求。

二、其互換結構的技術領域及背景技術

新發(fā)明的這種行列式制瓶機側冷模式和垂直冷卻模式的互換結構，涉及到玻璃制品的新型生產(chǎn)工藝，一般用于玻璃瓶罐的生產(chǎn)過程，是一種能夠與制瓶機密切配合的互換集合機構。在玻璃制品生產(chǎn)的一半流程中時，玻璃制品原料的溫度在成型前高達720攝氏度，經(jīng)過通風口的通風吹制，玻璃制品在與模具充分接觸的期間熱量被吸收，加快了散熱的速度，這樣的結果便是，模具的散熱程度將直接影響玻璃瓶罐等一些玻璃制品的生產(chǎn)效率。為了更好的適應客戶的生產(chǎn)需求，側冷、垂直冷卻總成機構被逐漸地運用起來。側冷總成機構多運用于生產(chǎn)瓶身不規(guī)則的玻璃制品，它依靠兩側的冷風吹制來實現(xiàn)冷卻。垂直冷卻總成機構適合生產(chǎn)瓶身比較規(guī)則的玻璃制品，它通過垂直冷卻模具周圍的冷卻風來帶走熱量，達到冷卻的目的。而為了廠家的生產(chǎn)效率，多采用兩種機構互換的方式，達到成本的有效利用。但是該方法對設備的投入會比較大，更換的耗時比較長，所以如何做到縮短時間，提高效率，是現(xiàn)階段亟需解決的關鍵問題[2]。

三、新型互換結構技術的具體內(nèi)容

（一）新型互換結構技術的技術方案

為了克服現(xiàn)有互換結構技術的不足，降低玻璃制品的生產(chǎn)成本，提高工作效率，最新設計出了一種互換結構，將制瓶機與側冷、垂直冷卻兩種模式相互結合，以實現(xiàn)側冷和垂直冷卻兩種模式同時工作于制瓶機的狀態(tài)。

新型互換結構技術，主要被應用在垂直冷卻總成機構上，它由垂直冷卻支架和組合式垂直冷卻風板組成。它的結構特點有三個：一是升級模底，所升級模底的底部是含有聯(lián)通外界風道的螺紋腔組成的平面；第二是模底接頭，它分為環(huán)形和螺紋型，環(huán)形環(huán)繞的定位部的兩側有槽孔，與螺紋腔的密切接合形成改進模底接頭的固定結構；第三個是蓋板，蓋板是有環(huán)形凹槽的小圓盤，并且有定位銷，將接頭蓋板定位在模底接頭上，并將環(huán)形的定位突出部分與環(huán)型凹槽緊密結合，定位銷卡入槽內(nèi)，形成相對穩(wěn)定的結構。第四是通風盤，它與蓋板不同，它是大圓盤且中空，正面有小凹槽，底部有空腔，將鈣板嵌入小凹槽中，將通風盤與蓋板裝配在一起，圓形空腔的上方有氣流通道，將垂直冷卻板的定位柱卡進空腔中，形成組合式裝配。

（二）新型互換結構技術的主要特點及有益的效果

該行列式制瓶機側冷模式和垂直冷卻模式的互換結構，其主要特點在于以下幾種方面：互換結構的側冷模式是由垂直冷卻總成機構、快速更換裝置、改進的模底和側冷模具所集合構成的。與之相反，互換結構中的垂直冷卻模具技術則是由垂直冷卻總成機構、垂直冷卻模底和垂直冷卻模具所集合構成的[3]。

首先，將快速更換的裝置安放在組合式的垂直冷卻風板上，同時將垂直冷卻的模具底部設置成改進后的模具底，用側冷模具替代垂直冷卻模具，進而實現(xiàn)這種互換結構的側冷模式。反之則實現(xiàn)這種互換結構中的另一種模式——垂直冷卻模式。

制瓶機側冷模式和垂直冷卻模式的互換結構，與傳統(tǒng)市場現(xiàn)存的技術相比較，這種新發(fā)明的結構具有非常明顯的使用效果。其具體體現(xiàn)在：它可以在保證垂直冷卻總成機構可以正常發(fā)揮作用的基礎上也可實施側冷技術，并且由于這種機構淘汰了側冷總成機構的使用，因此節(jié)約了不少的設備開銷成本；同時另一方面它更方便進行運輸、儲存。

結論：新型的這種行列式制瓶機側冷模式和垂直冷卻模式的互換結構，一但面向市場，產(chǎn)生的效果是比較明顯的。它的使用給一些制作公司在生產(chǎn)品種以及改轉產(chǎn)方面都帶來了很大的發(fā)展空間。尤其在如今制瓶機由側冷技術改造至垂直冷卻的過渡期，這兩種成型方法并不失為是一種好方法，可能它不是最好的選擇，但是事急從權，這也是非常具有實用價值的。一方面，它可以在不失去原有側冷模具的利用價值基礎上，一定程度的改變模具冷卻方式；另一方面這種方法可以拓寬產(chǎn)品生產(chǎn)的選擇，可以有效滿足客戶的不同需求。

參考文獻：

[1]耿明山， 李耀軍， 韓慶禮，等. 一種冷卻模具及冷卻鋼錠的方法：， CN107008884A[P]. 2017.

[2]陳向明. 一種高速冷卻玻璃瓶的方法：， CN104140199A[P]. 2014.

[3]王博. 玻璃瓶模具溫度場分析及冷卻系統(tǒng)研究[D]. 哈爾濱工程大學， 2015.

作者簡介：

燕濤，男，安徽譙城人，安徽龍瑞玻璃有限公司產(chǎn)品研發(fā)員