蘇春巖

摘 要：黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電有限公司2×300MW機(jī)組CFB鍋爐自投運(yùn)以來，由于鍋爐"四管"（省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器）泄漏造成的機(jī)組強(qiáng)迫停運(yùn)（非停）達(dá)到12臺(tái)次，占非停次數(shù)的30%，占累計(jì)停運(yùn)時(shí)間及影響發(fā)電量的45%以上。因此，鍋爐"四管"泄漏問題仍是影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素。

關(guān)鍵詞：CFB鍋爐；控制非停；"四管"防磨防爆管理

0 引言

CFB鍋爐“四管”泄漏既有管理原因，也有技術(shù)原因。防治“四管”泄漏工作是否有效，歸根到底還在于管理是否有效。防止CFB鍋爐“四管”泄漏就是堅(jiān)持不懈地將“逢停必查”的各種規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范落到實(shí)處，絕不草草應(yīng)付，必須堅(jiān)持“寧可多停2天，不要多停1次”的管理理念。因此，防止CFB鍋爐“四管”泄漏，應(yīng)該從選型設(shè)計(jì)開始，重點(diǎn)從受熱面布置、材料選用、管材質(zhì)量、焊接質(zhì)量、運(yùn)行調(diào)整、水汽品質(zhì)、燃煤品質(zhì)、檢修管理等方面著手，管好每個(gè)環(huán)節(jié)，真正做到全過程控制。

1 CFB鍋爐“四管”泄漏的幾種主要原因

1.1磨損減薄

磨損減薄是“四管”泄漏的主要原因，占“四管”泄漏總次數(shù)的1/3左右，其中主要包括煙氣磨損、吹灰器吹損、澆注料脫落磨損等。由于磨損減薄是一個(gè)逐漸積累的過程，而且比較容易發(fā)現(xiàn)，最有可能通過及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)并處理，從而避免泄漏。

1.2超溫過熱或材質(zhì)老化

超溫過熱或材質(zhì)老化是“四管”泄漏的又一重要原因，占“四管”泄漏總次數(shù)的1/3左右，其中包括異物或氧化皮堵塞引起過熱爆管、長(zhǎng)時(shí)超溫過熱或材質(zhì)老化等。加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，控制運(yùn)行超溫，減緩氧化皮生成速率及脫落，加強(qiáng)高溫過熱器、高溫再熱器過熱及脹粗檢查，是防止高溫過熱器、高溫再熱器泄露的主要手段。

1.3其它原因

應(yīng)力拉裂、管材質(zhì)量、焊口質(zhì)量或焊口老化、機(jī)械損傷也是“四管”泄漏的幾個(gè)常見原因，占“四管”泄漏總次數(shù)的1/3左右，也是“四管”泄漏檢查防治工作中必須加以重視的。

2 CFB鍋爐防磨防爆檢查的主要方法

2.1常規(guī)檢查

具體概括為“看、摸、測(cè)（量）”等手段。

（1）看：“看”是觀察和查看，它是防磨防爆重要的檢查方法之一。由防磨防爆人員借助手電筒、安全行燈一類的照明工具用眼睛觀測(cè)，直接對(duì)受熱面管子外表進(jìn)行全面的宏觀檢查，記錄管子表面的發(fā)生情況：有無鼓包、脹粗、刮傷、腐蝕、磨損和表面裂紋等現(xiàn)象。

（2）摸：通過觀察無法直接判斷的部位以及視線看不到的部位，可通過觸摸來感知管子表面的情況和缺陷的類型，依據(jù)多年檢查積累的經(jīng)驗(yàn)加以識(shí)別判斷，及時(shí)提出意見，采取措施加以處理或做進(jìn)一步的檢查。“摸”是檢查人員在檢查中的無法看到或無法全部看到情況下的一種補(bǔ)充手段，它可使被觸及到的管子缺陷暴露出來，是檢查人員一種必備的技能。

（3）測(cè)（量）：“測(cè)”就是利用卡尺、卡規(guī)、超聲波測(cè)厚儀等測(cè)量工具對(duì)受熱面管子進(jìn)行實(shí)地測(cè)量。

2.2配備適量的檢測(cè)儀器

（1）配備適量的檢測(cè)儀器來進(jìn)行鍋爐的防磨防爆檢查工作。如射線探傷機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、測(cè)厚儀、硬度計(jì)、光譜分析儀、金相檢測(cè)儀、內(nèi)窺鏡、游標(biāo)卡尺、千分尺、焊縫尺寸檢測(cè)儀、不銹鋼管內(nèi)壁氧化皮測(cè)量?jī)x等。同時(shí)建立儀器裝備管理檔案，專人管理，按照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)儀器、設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，確保檢測(cè)質(zhì)量。

（2）采取措施鼓勵(lì)新技術(shù)新手段在防磨防爆工作上的應(yīng)用，如鍋爐“四管”壽命評(píng)估系統(tǒng)、磁記憶檢測(cè)技術(shù)、TOFD（超聲衍射時(shí)差法）、相控陣檢測(cè)等性技術(shù)。

3 防磨防爆管理方面

3.1建立防磨防爆組織體系，嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)責(zé)任制

（1）完整有效的管理體系是做好防磨防爆工作的基礎(chǔ)。應(yīng)從機(jī)構(gòu)、組織、計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)、程序、制度、執(zhí)行、檢查、改進(jìn)等各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)完整的閉環(huán)控制。

（2）運(yùn)行、檢修、管理三方均要樹立自己對(duì)預(yù)防鍋爐“四管”泄漏工作的責(zé)任和管理要求，確立以人為本和自主管理的觀念，激勵(lì)員工全身心投入防磨防爆工作。

（3）鍋爐“四管”管理應(yīng)堅(jiān)持七定原則：定計(jì)劃、定區(qū)域、定標(biāo)準(zhǔn)、定人、定方法、定量、定工作流程、定檢查要求。公司應(yīng)修訂《鍋爐防磨防爆管理規(guī)定》，組建三級(jí)防磨防爆網(wǎng)絡(luò)，建立完善的防磨防爆組織體系，明確各級(jí)人員在防磨防爆工作中的職責(zé)。檢修中通過檢修單位檢查、公司防磨防爆小組復(fù)查、公司管理人員督查這樣一個(gè)檢查體系，對(duì)鍋爐“四管”進(jìn)行全面的檢查，并且做到“檢”“修”分離，保證充足的檢查時(shí)間，發(fā)現(xiàn)缺陷以后進(jìn)行分析、處理、總結(jié)，形成有效的閉環(huán)管理。防爆檢查人員由公司級(jí)管理和技術(shù)人員采用“互檢互查”的方法，交叉檢查各自的責(zé)任區(qū)域。

3.2建立防磨防爆檢查及超溫臺(tái)賬，做好檢查監(jiān)督

（1）建立詳細(xì)的防磨防爆臺(tái)賬，對(duì)每次檢修及停機(jī)備用時(shí)的檢查結(jié)果，進(jìn)行完整的記錄，內(nèi)容包括：整體檢查情況，缺陷發(fā)生部位、處理方式等。針對(duì)鍋爐結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方式等自身特點(diǎn)，對(duì)鍋爐容易出現(xiàn)過問題的部位進(jìn)行總結(jié)，從中摸索規(guī)律，為以后的檢查提供方向。

（2）建立詳細(xì)的超溫臺(tái)賬，對(duì)鍋爐“四管”超溫情況進(jìn)行分析并及時(shí)反饋運(yùn)行人員進(jìn)行調(diào)整。大小修前對(duì)超溫情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提出檢修中需要重點(diǎn)檢查的部位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能由于長(zhǎng)期超溫引起管材性能下降而導(dǎo)致的爆管。

3.3加強(qiáng)過程監(jiān)督，保證防磨防爆工作的正常進(jìn)行

（1）防磨防爆工作是一項(xiàng)點(diǎn)多面廣、對(duì)責(zé)任心要求非常強(qiáng)的工作。由于每個(gè)人的責(zé)任心不同，技術(shù)水平有差異，檢查結(jié)果也有不同。只有監(jiān)督工作到位，進(jìn)行過程控制，才能保證整個(gè)檢查工作的順利完成。

（2）鍋爐“四管”防磨防爆檢查要堅(jiān)持做到檢查面“橫向到邊，縱向到底”，檢查人員“分別展開，交叉換位，多看、多摸、多測(cè)量、多觀察、多分析”的原則。因此，在檢查開始后，除了要求配備足夠責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)防磨防爆檢查人員進(jìn)行檢查外，還要求防磨防爆檢查工作小組的成員對(duì)檢修單位的檢查人員的工作進(jìn)行詳細(xì)地過程監(jiān)督。防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組成員對(duì)整個(gè)防磨防爆工作進(jìn)行全方位的跟蹤檢查，確保整個(gè)鍋爐受熱面檢查工作到位，將存在的問題檢查出來及時(shí)進(jìn)行處理。

4 CFB鍋爐“四管”防磨防爆重點(diǎn)檢查部位及處理方法

4.1水冷壁

重點(diǎn)檢查密相區(qū)水冷壁、旋風(fēng)分離器、蒸發(fā)屏表面敷設(shè)的澆注料有無脫落，包括落煤口、二次風(fēng)口、排渣口、旋風(fēng)分離器靶區(qū)及水冷蒸發(fā)屏底部等。對(duì)爐膛前后、左右墻水冷壁管逐個(gè)測(cè)壁厚，對(duì)磨損嚴(yán)重部位加裝防磨鋼格柵。

4.2省煤器

在檢修中，對(duì)磨損深度在1.0mm以下及磨損較普遍的部位應(yīng)加防磨瓦，有效降低省煤器的磨損。省煤器缺陷多發(fā)生在管排后彎頭部位，尤其是省煤器與進(jìn)出口集箱連接處，該部位間隙較小，檢查困難，有些部位只能憑手感，對(duì)省煤器彎頭迎風(fēng)面加裝防磨護(hù)瓦，并重點(diǎn)檢查吹灰器附近的水冷壁無吹損。

4.3過熱器

重點(diǎn)檢查管屏底部澆注料無脫落，管屏與前墻穿墻部位無拉裂，管屏與頂棚水冷壁穿墻處密封，從上到下測(cè)量管屏管子壁厚，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.4再熱器

重點(diǎn)檢查管屏底部澆注料無脫落，管屏與前墻穿墻部位無拉裂，管屏與頂棚水冷壁穿墻處密封，從上到下測(cè)量管屏管子壁厚，對(duì)于低溫再熱器還要檢查迎風(fēng)面磨損情況，聯(lián)箱管座焊縫有無拉裂等。

5 結(jié)語

總之，鍋爐防磨防爆工作是一項(xiàng)長(zhǎng)期的、不斷持續(xù)改進(jìn)的工作。隨著機(jī)組使用年限的增加，鍋爐實(shí)際燃燒煤種不斷變化，鍋爐受熱面腐蝕、磨損、超溫等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，對(duì)鍋爐“四管”泄漏不斷產(chǎn)生新的威脅，也對(duì)防磨防爆工作提出了新的要求，我們要不斷摸索規(guī)律，堅(jiān)持逢停必查的原則，將鍋爐非?？刂圃谧畹退?。

參考文獻(xiàn)：

[1]循環(huán)流化床鍋爐1000問.中國(guó)電力出版社