王茹

摘 要：注水合格率的提升，有利于確保注水的質(zhì)量，有效控制產(chǎn)量遞減與含水量上升的速度，從而提升油田開放效果。從現(xiàn)場的基礎(chǔ)工作抓起，對維護井筒、減少井下污染、增強吸水能力等起著重要作用，以此來確保注水合格率，切實提高注水質(zhì)量，提高開采效率。

關(guān)鍵詞：注水井；管理；注水合格率

1注水井注入水對油層的危害

1.1機雜危害

由于油層自身滲透力較低，如果注水井中注入水含有機雜，且機雜成分嚴重超標，一旦進入到井內(nèi)，長時間堆積，容易堵塞地層，降低地層的滲透率，不利于油田注水井進一步開發(fā)。

1.2含氧量過高的危害

在注水井日常管理中，如果油田水中溶解氧濃度達到1mg/L，極易腐蝕碳鋼，將地層空隙堵塞，導(dǎo)致地層滲透率下降。而引起碳鋼腐蝕的因素，主要包括氧和陰極上的氫離子結(jié)合后，一旦PH值超過4后，亞鐵離子就被氧化產(chǎn)生鐵離子，最終變成難溶于水的紅棕色氫氧化鐵。因此在注水井管理中，必須注重注入水含氧量對地層的影響，并采取相應(yīng)措施來處理。

1.3含油量過高的危害

在注水井中，原油均以水中油（微小油滴）的方式存在，這些原油的含油超過10mg/L，一旦注入地層后，微小油滴會進入到孔喉，堵塞孔喉。此外，因原油的存在，讓水的單相流轉(zhuǎn)變?yōu)閮上嗔?，?dǎo)致水相的滲透率下降，削弱了地層吸水的能力。

1.4細菌危害

如果注入水夾雜細菌，細菌便會與注入水一同進入到地層，若環(huán)境條件適宜，細菌便會快速生長、繁殖，形成菌落，將地層堵塞。加上油田注入水中的細菌含有硫酸鹽，可與有機物結(jié)合，形成黏性物質(zhì)，黏在油層喉道上，長時間發(fā)展下去，容易組成鏈菌團堵塞孔喉，降低了地層的滲透率。且這些細菌在厭氧環(huán)境下，易讓硫酸鹽還原，快速汲取有機物中含有的營養(yǎng)，并經(jīng)過代謝產(chǎn)生S2-，然后與腐蝕產(chǎn)物Fe2+產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成FeS后與注入水一同進入地層堵塞孔道，阻止注入水滲透。此外，細菌中的鐵細菌屬于一種好氧菌，在含氧量低于0.5mg/L可快速生長、繁殖，生成許多黏性物質(zhì)，將二價鐵氧化變成三價鐵，最終變成氫氧化鐵，將地層堵塞，因此必須對細菌的危害予以重視。

1.5硫化氫含量過高的危害

注入水含有的硫化氫如果超過pH7，生成硫化鐵沉淀，一旦與水中的二氧化碳產(chǎn)生反應(yīng)，便會變成碳酸鐵，堵塞孔道。此外，注入水含有的硫化氫含量過高，可增強水中的酸性，快速腐蝕設(shè)備，且腐蝕產(chǎn)物與二次反應(yīng)產(chǎn)物不斷堆積，極易堵塞注水井。

2注水量變化原因分析

對某隊注水井進行統(tǒng)計分析，得出注水量變化的原因主要有地層動態(tài)變化、測試影響、泵壓影響、吸水剖面影響、作業(yè)影響等幾方面因素。

2.1測試及測吸水剖面后水量下降

（1）測試影響

為保證注水井能夠達到規(guī)定的要求，滿足注水合格率，需要對其進行測試。在測試的過程中，需要嚴格控制測試的時間，時間的長短直接影響到測試合格率，并且對注水合格率有很大的影響。在正常情況下，測試時間一般為10天以上，為了保證測試的效率，提高測試合格率，需要加強對測試人員的專業(yè)技能培訓(xùn)，嚴格控制規(guī)范程序操作，盡量縮短測試時間，提高注水合格率。

（2）測吸水剖面影響

在對吸水剖面測試的過程中，需要進行同位素測試，而在測試儀器起落的過程中，會攜帶油泥中的雜質(zhì)，導(dǎo)致水嘴的孔徑變小，注水量下降。分層測試后接下來測同位素，至使測試工作重復(fù)進行。

2.2注水井因設(shè)備更換，頻繁開關(guān)井致使注水量下降井

注水井在長期運行的過程中，因為各種因素的影響會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，由此需要加強維修作業(yè)。在維修時，由于保護措施不到位，在反復(fù)開關(guān)井的過程中，容易將臟污帶入注水井，從而造成偏心配水器內(nèi)水嘴的堵塞，引起吸水量下降。在對注水井改地面流程的焊接作業(yè)中，由于焊接作業(yè)不規(guī)范或者保護措施不到位，會導(dǎo)致焊渣沿管線流入注水井，堵塞偏心配水器的水嘴，注水量下降。在檢查時發(fā)現(xiàn)水嘴堵塞，疏通后注水恢復(fù)正常。所以為了防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，在維修和焊接作業(yè)的過程中，要嚴格按照規(guī)范程序操作，并且做好防護措施，防止污染物和焊渣等流入注水井，保證偏心配水器的正常運行，提高注水效率。

2.3水質(zhì)差堵塞水嘴及注水井管柱年限的影響造成測試異常

在水質(zhì)較差的情況下，長期的注水會對管柱造成腐蝕，從而在內(nèi)壁結(jié)垢。在測試作業(yè)中，測試儀器往往會遇阻、遇卡，嚴重影響到測試的準確性。所以對于這種現(xiàn)象應(yīng)該對管柱的使用年限進行規(guī)定，超出作業(yè)年限時及時更換，保證測試工作的順利進行。此外，針對水質(zhì)差的問題，可以在井排以端點井安裝水質(zhì)過濾器，凈化水質(zhì)，并且做好定期清洗工作，提高水質(zhì)，減少對管柱造成的腐蝕。

3提高洗井質(zhì)量，提高注水合格率

3.1強化洗井制度，提高洗井質(zhì)量

為提高洗井質(zhì)量，要建立完善的管理體系，制定嚴格的規(guī)章制度，在洗井的過程中，嚴格按照規(guī)范程序執(zhí)行，禁止隨意操作。保證洗井程序的平穩(wěn)性，嚴格控制水量的升降，直到洗凈為止。對于進出口的排量要嚴格控制，對于進出水口的水質(zhì)進行目測觀察，一致后方可停止洗井，恢復(fù)注水工作。

3.2做好注水井測試及作業(yè)的監(jiān)督管理工作

水量變化大需要測試的井和待作業(yè)井做到及時與測試隊和作業(yè)隊聯(lián)系，使作業(yè)的時間控制在20天以內(nèi)，待測試時間控制在10天以內(nèi)。注水井分層測試計劃和測同位素吸水剖面計劃工作能統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)，盡可能的減少重復(fù)測試工作，從而保證注水井的分水天數(shù)，減少對注水井分層注水合格率的影響。

3.3保證來水泵壓

泵壓是保證注水的主要因素之一，實際生產(chǎn)中聯(lián)合站在倒泵或者進行泵維修時，無法保證穩(wěn)定的來水壓力。對于注水泵站輸送壓力不穩(wěn)定，要求工人做到勤檢查，發(fā)現(xiàn)泵壓不穩(wěn)，及時上報，并同來水泵站聯(lián)系，把握好控制壓力、水量的動態(tài)方向。

3.4解決罐車不能連續(xù)洗井的問題，保證洗井質(zhì)量

目前的洗井方式主要是利用罐車，但是由于罐車無法進行連續(xù)作業(yè)，所以在排量上達不到規(guī)定的要求，效果不明顯。這種洗井方式不僅影響注水，并且這種頻繁的次數(shù)不利于套管保護。為了提高洗井效率，建議每個洗井現(xiàn)場配備至少兩臺罐車，進行連續(xù)洗井，并且保證排量的正常，提高洗井質(zhì)量。

4結(jié)語

在注水井日常開發(fā)管理中，由于儲層非均質(zhì)性較強，隨著開發(fā)程度不斷加深，層間矛盾逐漸暴露出來，降低了注水井的產(chǎn)量，使得油藏采收率日漸下降。在對注水井的日常管理中，應(yīng)該對分層注水引起重視，最終實現(xiàn)“注夠水、注好水”的目標，是提高油田采收率最經(jīng)濟有效的方式。而注水合格率是衡量注水質(zhì)量的重要指標，是確保開發(fā)效果的重要依據(jù)，關(guān)系到整個油井注水的注水質(zhì)量與地質(zhì)管理水平。

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