張喜
摘 要:隨著近年來各種機械與設(shè)備安全事件頻發(fā),給人們帶來難以估量的損失與傷害,使人們越來越清楚的認識到無損檢測的重要性與必要性。但每個檢測機構(gòu)對無損檢測表面清潔實施前"人機料法環(huán)"的理解存在一定差異,在具體實施時,對檢測人員造成一定的影響。本文章就此問題簡單做出對"人機料法環(huán)"的要求與規(guī)定。
關(guān)鍵詞:無損;檢測;清潔;要求
1引言
無損檢測:是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,采用磁粉、滲透、超聲、渦流等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對材料、零件、設(shè)備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術(shù)。
2相關(guān)人員與器材
2.1人--人員
從事待檢部位清潔的人員應(yīng)熟知待檢部位表面所要求的狀態(tài);
無損檢測人員也應(yīng)向打磨人員交代清楚,清潔的范圍及所需檢測表面狀態(tài);
人員在展開各項工作時必須遵守相關(guān)安全規(guī)定。
2.2機--器材
打磨工具:電磨機、角磨機、砂輪片、砂紙片、砂紙、銼刀等;
輔助材料:防火布、滅火器、廢物袋、工具包等;
防護器材:護目鏡、防飛濺面屏、氧表、溫槍等;
清潔材料:清洗劑、棉布、吸水紙等。
3料--注意事項
3.1所清潔工作必須嚴格遵守相關(guān)安全規(guī)定,涉及到損傷受檢部件本體或影響其運行時功能的操作,都必須在相關(guān)部門評估合格后方可進行;
3.2打磨作業(yè)必須落實好防火措施,嚴格按照相關(guān)部門規(guī)定布置好作業(yè)現(xiàn)場,做好防飛濺、防窒息措施;
3.3部分特殊部件不得使用角磨機、電磨機、銼刀等進行打磨,如汽輪機轉(zhuǎn)子、汽輪機護環(huán)、軸瓦等;
4法--受檢面的要求
4.1超聲檢測
4.1.1焊縫檢測
焊縫的檢測面(探頭經(jīng)過的區(qū)域)上應(yīng)去除所有影響檢測的油漆、銹蝕、飛濺和污物等,其表面粗糙度應(yīng)符合檢測要求。表面的不規(guī)則狀態(tài)不應(yīng)影響檢測結(jié)果的有效性。當存在飛濺、焊渣等無法消除時,可用砂輪機或銼刀適度修磨。
4.1.2軸瓦復合層檢測
軸瓦復合層檢測時應(yīng)采用棉布、衛(wèi)生紙等材料清除表面污物,或采用油基溶劑進行清洗,清理區(qū)域為整個巴氏合金覆蓋區(qū)域。不得使用任何金屬工具打磨擦除,以避免巴氏合金表面損傷。
4.1.3超聲測厚檢測
為使探頭能夠良好耦合于受檢部位,探頭接觸區(qū)域不得有金屬飛濺物等雜物影響檢測結(jié)果。帶油漆測厚時,測量區(qū)域的灰塵、泥垢、油污等應(yīng)進行清除;不帶油漆測厚時,測量區(qū)域的浮銹、鱗皮或部分脫落的涂膜應(yīng)進行清除,必要時進行適當?shù)男弈ァ?/p>
4.2 磁粉檢測
工件被檢區(qū)表面及其相鄰至少25mm范圍內(nèi)應(yīng)干燥,并不得有油脂、污垢、鐵銹、氧化皮、纖維屑、焊劑、焊接飛濺或其他粘附磁粉的物質(zhì);表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性和完整性,否則應(yīng)做適當?shù)男拚?。被檢工件表面有非磁性涂層時,如果能夠保證涂層厚度不超過0.05mm,并經(jīng)檢測人員同意和標準試片驗證不影響磁痕顯示可不處理。
4.3滲透檢測
工件被檢表面不得有影響滲透檢測的鐵銹、氧化皮、焊渣飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護層,粗糙度可適度放寬,但不得影響檢測結(jié)果。清理范圍為整個被檢區(qū)域(局部檢測時,在檢測部位邊緣向四周擴展30~50mm)。
4.4渦流檢測
被檢工件表面應(yīng)清潔、干燥、無毛刺、無潤滑脂、油、鐵銹,不應(yīng)有影響實施渦流檢測的粉塵及其他污物,特別是鐵磁性粉屑等其他妨礙檢測的物質(zhì)。
5環(huán)--現(xiàn)場環(huán)境
待檢測部位可達,現(xiàn)場符合工業(yè)安全要求,尤其是高空作業(yè),腳手架或者吊架的搭設(shè)一定要嚴格按照相關(guān)標準執(zhí)行。對于現(xiàn)場環(huán)境光照度不足的地方,應(yīng)向相關(guān)部門申請光源補差,或者自帶光源。對于密閉、高溫等環(huán)境,一定要有通風降溫的措施。
6總結(jié)
每一種無損檢測方法對表面狀態(tài)要求不同,只有嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,才能有質(zhì)有量地去發(fā)現(xiàn)問題,從而確保設(shè)備的可靠運行。作為一名合格無損檢測人員,除了在檢測時守好質(zhì)量的關(guān)卡,在檢測工作結(jié)束后,應(yīng)將被檢區(qū)域的油污、滲透探傷劑、磁粉、打磨屑等殘留物清除,并及時進行表面狀態(tài)恢復,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境與氛圍。