汪曉勤
(中鐵十七局 重慶市渝北區(qū) 401120)
隨著鐵路事業(yè)的發(fā)展,長(zhǎng)大隧道不斷出現(xiàn),在施工過程中不可避免的要進(jìn)行反坡施工及通過斷層破碎帶、富水帶等不良工程地質(zhì)。富水帶是隧道施工中常見的不良地質(zhì),其主要特性表現(xiàn)為地下水量大,巖溶地質(zhì)較為突出,透水性差,抗水性差,施工中可能遇到突泥、突水等地質(zhì)災(zāi)害,特別是強(qiáng)巖溶水及部分?jǐn)鄬訋б桩a(chǎn)生較大規(guī)模的突泥突水,嚴(yán)重影響施工安全及施工進(jìn)度,制約工期。只有處理好地下水,才能保證隧道施工安全及施工進(jìn)度,因此,必須選用可靠的排水施工技術(shù)來保證施工安全。以甘莊隧道2#斜井為例,本文對(duì)長(zhǎng)大富水隧道大坡度反坡排水施工技術(shù)進(jìn)行介紹及分析,為類似地質(zhì)條件隧道施工提供參考。
甘莊隧道位于玉溪市元江縣境內(nèi),施工里程D1K74+550~DK89+800,全長(zhǎng)15250m。本隧設(shè)計(jì)時(shí)速為160km,隧道最大埋深約860m。全隧共設(shè)置2座平導(dǎo)+4座斜井,其中2號(hào)斜井長(zhǎng)2507m,坡度11.5%,斜井承擔(dān)整個(gè)斜井工區(qū)正洞2909m施工任務(wù),其中小里程1354m,順坡排水,大里程1555m,反坡排水。
隧址區(qū)屬構(gòu)造侵蝕低中山地貌,洞身段地表上覆蓋堆積層(Q4del)粉質(zhì)粘土,下伏基巖為前震旦系昆陽群鵝頭廠組(Pt1e)板巖夾灰?guī)r、砂巖。隧址區(qū)穿越他克逆斷層,受地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、地形地貌及氣象水文等因素的影響和控制,地下水類型主要有第四系松散層孔隙潛水、基巖裂隙水、巖溶水及斷層帶水。隧址區(qū)受構(gòu)造影響嚴(yán)重,巖體破碎,節(jié)理裂隙發(fā)育,隧道為雙側(cè)涌水等地質(zhì)特性,結(jié)合地形、地貌預(yù)測(cè)隧道反坡段最大涌水量為Qmax≈35632m3/d。
反坡抽排水系統(tǒng)應(yīng)遵循“以防為主,防排結(jié)合、多道防線、剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綜合治理”原則。采用及時(shí)探、大水引、小水堵、接力排的措施,即探、引、堵、排相結(jié)合,可控排放,擇機(jī)封堵的方式進(jìn)行綜合治理。
反坡排水采用機(jī)械排水,設(shè)置多級(jí)泵站接力排水。工作面積水采用移動(dòng)式潛水泵抽至就近泵站或臨時(shí)集水坑內(nèi),其余已施工斜井段的滲水經(jīng)隧道內(nèi)側(cè)溝自然匯集到集水坑或泵站水池內(nèi),由固定排水泵站將積水抽排至上一級(jí)排水泵站內(nèi),再由固定式排水泵站將洞內(nèi)積水抽排至洞外;正洞段積水經(jīng)隧道內(nèi)側(cè)溝自然匯集到集水坑,由移動(dòng)式潛水泵抽至井底泵站,經(jīng)固定排水泵將積水抽排至第三級(jí)排水泵站內(nèi),后由第三級(jí)泵站抽排至第一級(jí)泵站水池,經(jīng)固定式排水泵站抽排至洞外。水池內(nèi)積水經(jīng)污水池處理后排放;集水坑根據(jù)匯水段匯水量大小確定;每個(gè)泵站工作水泵按使用五臺(tái),備用兩臺(tái)配置。實(shí)際施工中可根據(jù)隧道出水量適當(dāng)增加抽排水泵。
泵站每500m設(shè)置一座,共設(shè)置5座,位于線路右側(cè)綜合洞室內(nèi),與排水管路同側(cè),由綜合洞室底部下挖形成;泵站集水井容積按照滿足設(shè)計(jì)最大涌水量時(shí)停泵15min的水量設(shè)置,水倉容量150m3,可根據(jù)水量實(shí)際情況調(diào)整大小。采用I20鋼架與正洞鋼架連接,周圍用C35的混凝土封閉以防漏水,周邊施作鋼管護(hù)欄圍擋,確保施工安全。
洞內(nèi)澆筑仰拱時(shí)每隔100m設(shè)置一集水坑,容量40m3,可根據(jù)實(shí)際水量大小調(diào)整尺寸;考慮施工與清淤方便,集水坑設(shè)置于排水管路同側(cè)。集水坑頂部用16mm鋼板覆蓋,以防行人、施工車輛墜入。選用37kW大功率污水泵,φ250鋼管向洞外抽水,可根據(jù)實(shí)際水量大小增加污水泵。
斜井所排水水質(zhì)中含有巖石石屑、泥漿及噴錨回彈料等,因此采用污水泵。選用水泵時(shí)考慮以下因素:
(1)在滿足最大工況要求的條件下,應(yīng)盡量減少能源的浪費(fèi);
(2)盡可能選用同型號(hào)泵,便于泵站的管理與維護(hù)檢修,互為備用;
(3)校核水泵的流量和揚(yáng)程是否滿足施工要求;
(4)考慮泵站、集水井的設(shè)置距離,實(shí)行遠(yuǎn)近結(jié)合。
水泵選用按施工時(shí)最大涌水量考慮,即按預(yù)計(jì)最大涌水量為35632m3/d考慮。
每小時(shí)抽水Q=35632m3/d∕24h=1484.7m3;
泵站高差泵站H=500m×11.5%=57.5m;
集水井H=200m×11.5%=23m。
水泵存在因管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚(yáng)程,綜合考慮,固定泵站選用QW300-80-160型潛水污水泵三臺(tái),QW350-25-37型潛水污水泵兩臺(tái);集水井選用QW350-25-37型潛水污水泵兩臺(tái);掌子面處選用QW145-9-7.5型潛水污水泵一臺(tái),作為移動(dòng)抽排水用。
根據(jù)隧道內(nèi)水量情況,結(jié)合選配的抽水設(shè)備,隧道內(nèi)最大涌水量為35632m3/d,根據(jù)《簡(jiǎn)明管道計(jì)算手冊(cè)》,管徑計(jì)算如下:
式中:d——管道內(nèi)徑(mm);
qυ——體積流量(m3/h);
υ——介質(zhì)流速(m/s)。
其中 qυ=1484.7m3/h,υ=1.2m/s,則 d=773.3mm。
水管容量:
ν=π·d2
擬采用4套φ350mm、2套φ250mm管作為排水管路。則:
ν1=0.47m3/m,ν2=0.4m3/m,ν3=0.1m3/m,ν1<ν2+ν3,滿足排水需求。
根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,泵站設(shè)置6套管路:4套φ350mm、2套φ250mm管路;集水井設(shè)置2套φ250mm管路,管材均為無縫鋼管。在施工過程中,可根據(jù)實(shí)際水量大小、抽排效果,增加污水泵和消防軟管。
為確保洞內(nèi)排水正常進(jìn)行,不因電路故障導(dǎo)致抽排水工作間斷,設(shè)一條專用供電線路,線路裝設(shè)專用電表獨(dú)立計(jì)量抽水用電量,供電線路采用300mm2的鋁芯電纜線。由于水泵功率較大,距離較長(zhǎng),為減少遠(yuǎn)距離輸電的損耗,泵站引入800kVA變壓器一臺(tái),配電柜一個(gè)。為防止停電造成洞內(nèi)積水水位升高,影響正常施工,供電線路設(shè)置于仰拱填充面以上3m邊墻位置,于洞口處備用三臺(tái)500kW發(fā)電機(jī),以備停電時(shí)使用。
掌子面附近的滲水由左右兩側(cè)的臨時(shí)排水溝引排,隧道左側(cè)的滲水經(jīng)臨時(shí)排水溝、橫向排水溝引排至掌子面附近的臨時(shí)集水井;工作面的積水采用移動(dòng)式水泵,管路為φ80mm的消防軟管,抽排掌子面積水至臨時(shí)集水井。
在隧道洞口處做好排水措施,做到排水暢通,并在洞口增加截水橫溝,防止地表水和施工排水倒灌進(jìn)洞,根據(jù)洞口水量情況可適當(dāng)加大橫溝斷面,并在溝頂加蓋鋼板,做到排水和行車互不影響。洞外排水溝出口處須設(shè)置三級(jí)沉淀池,洞內(nèi)污水通過沉淀池過濾,待沉淀達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可由排污系統(tǒng)排出。
長(zhǎng)大隧道反坡排水,不僅在排水施工上需要一套完善、合理的排水系統(tǒng),還要在管理上予以加強(qiáng)才能達(dá)到預(yù)期效果。在施工過程中必須根據(jù)隧道內(nèi)實(shí)際流水量大小和施工坡度來確定排水設(shè)備的規(guī)格、排水管的直徑以及排水管路的布置等參數(shù)。管理上要安排專職工班負(fù)責(zé)排水作業(yè),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)備、排水管路的管理和維護(hù)工作,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行操作,并提前做好停電時(shí)的應(yīng)急排水準(zhǔn)備工作。施工中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行超前探測(cè),了解并探明前方地質(zhì)條件及地下水分布情況,預(yù)防隧道突涌水等地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生。目前,甘莊隧道2#斜井反坡排水系統(tǒng)運(yùn)行良好,掌子面無積水;解決了地下水對(duì)施工進(jìn)度、工期及施工安全造成的影響和隱患,為同類型地質(zhì)條件的隧道施工提供參考。