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        300 MW機(jī)組汽輪機(jī)軸瓦振動診斷及處理

        2018-08-14 07:12:08武進(jìn)猛
        東北電力技術(shù) 2018年7期
        關(guān)鍵詞:軸瓦聯(lián)軸器軸系

        武進(jìn)猛

        (大唐清苑熱電有限公司,河北 保定 071100)

        1 軸系結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

        某廠2號汽輪機(jī)是由上海汽輪機(jī)有限責(zé)任公司制造的300 MW亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、高中壓合缸單軸、雙缸雙排汽、抽汽凝汽式汽輪機(jī),型號為C300/226-16.7/0.43/537/537,發(fā)電機(jī)為QFSN-300型水-氫-氫冷卻方式,采用靜態(tài)勵磁。汽輪發(fā)電機(jī)組軸系由高中壓轉(zhuǎn)子(HIP)、低壓轉(zhuǎn)子(LP)、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(G)及集電環(huán)轉(zhuǎn)子(E)組成,各轉(zhuǎn)子之間均采用剛性聯(lián)接。軸系由7個軸承支撐,汽輪機(jī)2個轉(zhuǎn)子為雙支承方式,發(fā)電機(jī)與集電環(huán)采用三支承,高中壓轉(zhuǎn)子兩瓦(1號、2號)為可傾瓦、落地式,低壓轉(zhuǎn)子兩瓦(3號、4號)坐落在排汽缸上,發(fā)電機(jī)兩瓦(5號、6號)為端蓋式橢圓瓦。集電環(huán)勵磁機(jī)瓦(7號)采用落地式可傾瓦[1-2]。

        高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子之間采用剛性聯(lián)軸器連接。2個聯(lián)軸器間裝有墊片,安裝時可調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向位置。低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間也采用剛性聯(lián)軸器連接。在低壓轉(zhuǎn)子電機(jī)端裝有盤車用大齒輪,該齒輪也作為聯(lián)軸器墊片,調(diào)整汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向位置。

        2 1號瓦振動分析

        2號機(jī)組自2011年12月投產(chǎn)以來,在啟停機(jī)過程中,1號軸瓦軸振在啟停過臨界時逐漸增大。2013年,高中壓轉(zhuǎn)子過臨界時1號軸瓦軸振值最大239.5 μm,2014年出現(xiàn)高中壓轉(zhuǎn)子過臨界時1號軸瓦軸振最大增至338 μm。在額定工況下1號軸瓦最大軸振1X為76 μm、1Y為85 μm。

        從2號機(jī)組在2013年2月至2016年5月的啟動數(shù)據(jù)看,冷態(tài)啟動(調(diào)節(jié)級金屬溫度小于204 ℃)9次、溫態(tài)啟動(調(diào)節(jié)級金屬溫度204~350 ℃)7次、熱態(tài)啟動(調(diào)節(jié)級金屬溫度350~450 ℃)6次,1號軸瓦過臨界時均呈現(xiàn)增長趨勢,其中溫態(tài)啟動時,1號軸瓦軸振最大增至311 μm。2號機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)啟動過臨界振動數(shù)據(jù)如表1—表3所示。

        表1 2號機(jī)組冷態(tài)啟動過臨界振動數(shù)據(jù)

        表2 2號機(jī)組溫態(tài)啟動過臨界振動數(shù)據(jù)

        表3 2號機(jī)組熱態(tài)啟動過臨界振動數(shù)據(jù)

        2號機(jī)組在22次停機(jī)過臨界時,1號軸瓦過臨界軸振同樣呈現(xiàn)增長趨勢,軸瓦軸振最大增至338 μm。如表4所示。

        2號機(jī)組各轉(zhuǎn)子設(shè)計臨界轉(zhuǎn)速如表5所示,單轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速與連接成軸系后臨界轉(zhuǎn)速會有所差別。由于單轉(zhuǎn)子連成軸系后,轉(zhuǎn)子自由端增加了約束,每根轉(zhuǎn)子的剛度都會有所增加,軸系中相應(yīng)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速也會有不同程度增加。因此,在機(jī)組進(jìn)行啟停過程中應(yīng)注意機(jī)組各轉(zhuǎn)子實(shí)測臨界轉(zhuǎn)速與設(shè)計值的區(qū)別。

        表4 2號機(jī)組停機(jī)過臨界振動數(shù)據(jù)

        表52號機(jī)組汽輪機(jī)各轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速設(shè)計值

        r/min

        3 振動特征分析及處理

        3.1 機(jī)組振動特征分析

        3.1.1 振動監(jiān)測

        2號機(jī)組在啟停過程中,1號軸瓦軸振在過臨界時均超標(biāo)。通過對2號機(jī)組啟停過程振動監(jiān)測發(fā)現(xiàn),2號機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子存在一定的一階失衡,導(dǎo)致機(jī)組在通過一階臨界轉(zhuǎn)速時高中壓轉(zhuǎn)子軸振動超標(biāo)[3]。

        3.1.2 檢修數(shù)據(jù)

        查找2號機(jī)組轉(zhuǎn)子的出廠報告、汽輪機(jī)廠的軸系標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)以及2臺機(jī)組大修的揚(yáng)度檢修記錄,如表6、表7所示。經(jīng)過計算2號機(jī)組軸系標(biāo)高、設(shè)計標(biāo)高以及軸系揚(yáng)度[4],均在合格范圍內(nèi)。

        表6 2號機(jī)組歷次大修標(biāo)高 mm

        表7 2號機(jī)組歷次大修揚(yáng)度 mm

        查找2號機(jī)組聯(lián)軸器的檢修記錄數(shù)據(jù)均在合格范圍內(nèi),如表8所示。

        表82號機(jī)組歷次大修聯(lián)軸器中心記錄數(shù)據(jù)

        mm

        3.1.3 振動特征分析[5]

        a. 在啟動過程中由于轉(zhuǎn)子和汽缸受熱膨脹速度不一樣,可能存在輕微動靜磨擦,使轉(zhuǎn)子存在輕微質(zhì)量不平量。

        b. 機(jī)組軸系的熱穩(wěn)定性差,在啟動過程中熱態(tài)下的轉(zhuǎn)子不平衡量一直存在,隨著轉(zhuǎn)子膨脹均勻后,轉(zhuǎn)子不平衡量逐漸減小。

        c. 機(jī)組轉(zhuǎn)子于2014年5月和2016年9月大修,大修期間未發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子存在彎曲,但并未排除轉(zhuǎn)子局部彎曲,有可能彎曲量不大,所以在機(jī)組啟停機(jī)時表現(xiàn)比較突出,導(dǎo)致振動增大,過臨界后又趨于平穩(wěn)。

        d. 機(jī)組轉(zhuǎn)子本身存在殘余應(yīng)力,在過臨界時表現(xiàn)比較明顯。

        3.2 2號機(jī)組處置過程

        機(jī)組停機(jī)前1周聯(lián)系上汽廠家進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測,根據(jù)所得數(shù)據(jù),安排檢修和返廠動平衡,在機(jī)組解體檢修中需要完成以下工作[6-7]。

        a. 檢查滑銷系統(tǒng)中持環(huán)、內(nèi)缸與外缸定位鍵、貓爪與軸承座的支撐鍵配合間隙、前軸承座與臺板間隙及導(dǎo)向鍵、螺栓和前軸承座的裝配間隙等,按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整間隙。

        b. 檢查軸系及轉(zhuǎn)子的揚(yáng)度,隨著機(jī)組運(yùn)行時間延長,標(biāo)高可能有一定變化,因此需按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整標(biāo)高。2號機(jī)組大修標(biāo)高和揚(yáng)度如表9、表10所示,歷次大修聯(lián)軸器中心記錄數(shù)據(jù)如表11所示。

        表9 2號機(jī)組大修標(biāo)高 mm

        表10 2號機(jī)組大修揚(yáng)度 mm

        表11 2號機(jī)組歷次大修聯(lián)軸器中心記錄數(shù)據(jù) mm

        c. 檢查軸瓦烏金面有無裂紋、脫胎、局部剝落等現(xiàn)象,軸瓦墊鐵與軸承座有無間隙,軸承兩側(cè)及頂部間隙是否合格,按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整間隙。

        d. 檢查轉(zhuǎn)子是否有彎曲,動葉是否有松動、磨損現(xiàn)象,如有問題提出解決方案,并進(jìn)行直軸、動葉修復(fù)。

        e. 檢查汽輪機(jī)通流間隙,間隙變大或變小都可能影響機(jī)組啟停振動,本次檢修對高中壓缸進(jìn)行汽封改造,調(diào)整合理的通流間隙。

        f. 檢查汽輪機(jī)外缸、內(nèi)缸、隔板有無變形,如有問題及時處理。

        從轉(zhuǎn)子出廠報告中發(fā)現(xiàn),出廠時電端加裝的平衡塊比較多,進(jìn)行現(xiàn)場動平衡工作困難較大,因此必須安排轉(zhuǎn)子返廠動平衡,清除原有轉(zhuǎn)子平衡塊,并對所有配重孔進(jìn)行清理,在轉(zhuǎn)子動平衡合格后,按照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整軸系。

        通過分析機(jī)組歷次啟動過程數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)冷態(tài)、溫態(tài)在沖轉(zhuǎn)過程中汽輪機(jī)脹差會減小2~2.5 mm,熱態(tài)汽輪機(jī)脹差會減小3~3.5 mm,因此在機(jī)組啟動過程中按照啟動暖機(jī)曲線進(jìn)行暖機(jī),在冷態(tài)、溫態(tài)啟動過程中脹差值要在2.5 mm以上,避免出現(xiàn)負(fù)脹差,造成汽輪機(jī)動靜碰磨,影響機(jī)組振動。2號機(jī)組脹差記錄數(shù)據(jù)如表12所示。

        表12 2號機(jī)組脹差記錄數(shù)據(jù)

        為保證機(jī)組啟動過程中的振動問題能及時處理,提前進(jìn)行現(xiàn)場動平衡準(zhǔn)備工作。

        a. 準(zhǔn)備各種型號平衡塊,根據(jù)平衡量選取合適型號。

        b. 準(zhǔn)備一小桶煤油或便于螺栓拆卸的滲透劑。

        c. 準(zhǔn)備加重專用工具,必須進(jìn)行確認(rèn)、檢查及清潔。

        d. 準(zhǔn)備方便加重人員上下的腳手架及架子。

        e. 準(zhǔn)備強(qiáng)光手電、防燙服、防顆??谡?、連體服。

        f. 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量數(shù)據(jù),分析計算加重位置,并按順序進(jìn)行配重工作。

        3.3 處理結(jié)果

        經(jīng)過解體檢修和高中壓轉(zhuǎn)子返廠動平衡,2號機(jī)組于2016年11月15日一次啟動成功。在啟動過程中,1瓦軸振在過臨界時1X為48.8 μm,1Y為61.5 μm,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2號機(jī)組啟動記錄數(shù)據(jù)如表13所示。

        表13 2號機(jī)組啟動記錄數(shù)據(jù)(2016-11-15)

        4 結(jié)束語

        2號機(jī)組1號瓦經(jīng)過停機(jī)后高中壓缸解體檢修和高中壓轉(zhuǎn)子返廠動平衡工作,在機(jī)組冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)啟動數(shù)據(jù)有逐漸增大的趨勢,但均未超過報警值127 μm,并且在停機(jī)過程中也均未超過報警值,為此類機(jī)組異常振動診斷及處理提供參考。

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