周歡 支大衛(wèi)

摘要：裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，由于它的出現(xiàn)會降低建筑物的抗?jié)B能力和承載能力，因此對混凝土的各類裂縫要區(qū)別對待、認真研究，并在施工中采取各種有效的措施來預防裂縫的出現(xiàn)和擴大，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地使用。

關(guān)鍵詞：建筑地基；施工裂縫；處理措施

1、關(guān)于建筑地基施工裂縫成因

1）混凝土收縮的影響，在現(xiàn)澆銅筋混凝土肋梁樓蓋中，由于梁的寬度和高度較大，且粱的支座水平位移受到約束，加上對現(xiàn)澆肋形板下面的梁進行澆水養(yǎng)護較困難，因此在現(xiàn)澆肋形樓蓋的主、次梁的中部、更容易出現(xiàn)這類收縮裂縫。此外，砂石級配差、砂太細、粗骨料中石粉含量高、配臺比不良、用水量或水泥用量太多等.都會增大混凝土的干縮率，導致混凝土出現(xiàn)收縮裂縫。

2）溫度應力引起墻體裂縫，一般材料均有熱脹冷縮性質(zhì)， 房屋結(jié)構(gòu)由于周圍溫度變化引起熱脹冷縮變形， 稱為溫度變形。如果結(jié)構(gòu)不受任何約束，在溫度變化時能自由變形， 那么結(jié)構(gòu)中就不會產(chǎn)生附加應力。如果結(jié)構(gòu)受到約束而不能自由變形時， 則將在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應力或稱溫度應力。

2、混凝土裂縫控制措施

2.1原材料的質(zhì)量控制

2.1.1對水泥品種、用量和配合比的選擇為了避免混凝土中的水泥在硬化過程中放出大量的水化熱，提高混凝土的內(nèi)部溫度，導致因水泥水化熱的聚積引起混凝土的溫度裂縫。

要選擇水熱化低、干燥收縮小的水泥品種。選用中水化熱普通水泥或低水化熱礦渣硅酸鹽水泥，最好不用早強型水泥或早強劑。同時因用水量大的水泥水灰比大，混凝土的干燥收縮也越大。而不同水泥配置的混凝土的干燥收縮也不同。從減少水化熱和干燥收縮的角度出發(fā)，應該采用中低水化熱水泥和粉煤灰水泥。

2.1.2加入摻合料和外加劑，在混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰后，不但能代替部分水泥節(jié)約水泥用量，而且還具有降低混凝土水化熱；提高混凝土和易性；增大混凝土流動度和可泵性；改善混凝土的泌水性等優(yōu)點。同時摻加具有減水、增塑、緩凝、引氣的泵送劑，可以改善混凝土拌合物的流動度、粘聚性和保水性。由于其減水作用和分散作用，在降低用水量和提高強度的同時，還可以降低水化熱，推遲放熱峰出現(xiàn)的時間，因而減少溫度裂縫。

2.1.3細骨料的質(zhì)量控制。細骨料宜用級配好的中沙或中粗沙，最好為中粗沙，其空隙率小，總表面積小，這樣混凝土的用水量和用水泥量就可以減少，水化熱就低，溫度裂縫也隨之減少。另一方面。要控制沙子的泥含量。含泥量越大，收縮變形就越大，裂縫就越嚴重。因此細骨料盡量用干凈的中粗沙。

2.1.4粗骨料的質(zhì)量控制，粗骨料粒徑越大。級配越好，空隙率越小，總表面積越小，混凝土用水泥沙槳量和水泥量就越小，水化熱隨之降低，混凝土收縮裂縫也就減少。同時要控制粗骨料的針片狀含量，針片狀含量大會造成混凝土強度降低及水泥量增加，應予控制。同時還要根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，盡可能采用高強度的粗骨料。

2.2施工過程的質(zhì)量控制

2.2.1做好施工前對混凝土質(zhì)量控制的準備工作。根據(jù)同批原材料要做好試配檢驗，檢驗合格后方可采用試配單，對原材料順序、攪拌時間、澆注地點、坍落度、人模溫度進行規(guī)劃。對留茬部位、留茬和接茬的處理進行規(guī)劃。對可能引起的裂縫進行風險分析、計算及制定相應對策。嚴格遵守施工規(guī)范，控制好混凝土出機溫度和澆注溫度。為了降低在高溫季節(jié)施工時混凝土出機溫度和澆注溫度，應在沙石場搭設簡易遮陽棚，防止太陽直接照射，以降低沙石的溫度，同時盡可能選擇太陽落山后進行混凝土攪拌和澆注施工。

2.2.2混凝土澆注過程的質(zhì)量控制?；炷翝沧⑦^程中要進行振搗方可密實，如果振搗時間短、不均勻會造成漏振或不密實；振搗時間過長會造成離析、分層、漏漿，石子在下，砂漿在上，混凝土結(jié)構(gòu)不均勻，強度不一致，因而引起收縮裂縫。因此振搗時間應均勻一致，以表面泛漿為宜，間距要均勻，以振搗力波及范圍重疊1/2為宜。澆注完畢后，表面要壓實、壓平，以防表面裂縫，振搗時要防止鋼筋位移，確保鋼筋位置正確，否則將改變鋼筋受力狀態(tài)而引起混凝土結(jié)構(gòu)裂縫。澆注時要注意堆料不能過多，且要隨時檢查模板和支柱的變形，以防澆注過程中跑模、跑漿。

3、混凝土裂縫處理措施

3.1表面處理法

表面處理法包括表面涂抹和表面補貼法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌人的細而淺的裂縫、深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫、不漏水的縫、不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補（土丁膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。

3.2 灌漿法

灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結(jié)材料壓人混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體。從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。此法應用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。

3.3填充法

用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，其作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3 mm，深度較淺的裂縫或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。

3.4結(jié)構(gòu)補強法

因超荷載產(chǎn)生的裂縫、長時間不處理導致混凝土耐久性降低的裂縫、火災造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度的裂縫可采取結(jié)構(gòu)補強法，其包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等?；炷亮芽p處理效果的檢查包括修補材料試驗、鉆心取樣試驗、壓水或壓氣試驗等。

4、結(jié)語

建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫有十余種類型，其特點和形成規(guī)律也各不相同，但在實際工程中，往往裂縫形成的原因是多種因素造成的，其中有主要因素，也有次要因素，因此分清主次因素，對混凝土結(jié)構(gòu)裂縫原因給出科學正確的“診斷”，是至關(guān)重要的，對癥下藥方能起到事半功倍的效果。

參考文獻：

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