劉兆濱

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展及國家對建筑行業(yè)的重視程度，近幾年我國建筑行業(yè)也因此得到了飛速的發(fā)展。混凝土的使用越來越廣泛，混凝土以其抗拉、耐久及成本低廉等特點，逐漸成為建筑工程建設(shè)中的一種主體材料。因此工民建中混凝土施工的質(zhì)量控制起著至關(guān)重要的作用，混凝土的施工質(zhì)量直接影響著建筑結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性、防滲性以及防裂性，直接涉及到建筑物的結(jié)構(gòu)安全、建筑內(nèi)人身安全。實際施工過程中，由于混凝土施工的工藝水平、原材料的質(zhì)量、操作不當(dāng)或者澆筑條件控制不嚴(yán)等原因，經(jīng)常會出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。本文為確保工民建混凝土施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量影響問題進行了分析和研究。

關(guān)鍵詞：工民建；混凝土施工； 質(zhì)量控制； 措施

一、原材料的質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響，構(gòu)成混凝土的原料主要有水泥、砂石以及外加劑等，每種材料都具有不同的等級和標(biāo)號，不同等級和標(biāo)號的材料性能存在著差異。所以在混凝土施工過程中要結(jié)合工程的實際需要進行合理選擇。在選購水泥時，要查看水泥的批號、規(guī)格、生產(chǎn)日期以及質(zhì)量合格證等，也要對混凝土抗壓性、抗壓強度及安全性進行抽查復(fù)查，水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性、骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用，骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水呢石的粘結(jié)，能與水泥的水化產(chǎn)物進行化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生有害的膨脹的物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%碎石、卵石中超過2%，則這些極細(xì)粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結(jié)，它們或者以松散的顆粒出現(xiàn)，大大增加了需水量。如使用有機雜質(zhì)的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜，對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響，如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時，及時反饋給生產(chǎn)部門，及時篩選并采取能保證混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通過干炒法，及時根據(jù)測定的含水率來調(diào)整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量，對于相同標(biāo)號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強度試驗的快速測定，根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)范要求。 對添加劑的選擇也要進行嚴(yán)格的控制，首先要保證其具有質(zhì)量證明書，且應(yīng)符合現(xiàn)行的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求。而且個別情況下還應(yīng)進行氯化物、硫酸鹽等的含量檢驗，以確認(rèn)對混凝土無有害影響。在進行選擇時還要充分考慮到混凝土的性能要求、施工工藝、氣候條件等因素，通過嚴(yán)格的試驗確定其品種和摻量。對于不同品種的添加劑的儲存要做到分別存儲、做好標(biāo)記，從而避免其遭受污染影響混凝土的質(zhì)量。還要做到人員隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策措施?；炷恋拇娣艖?yīng)盡量放置在干燥的環(huán)境當(dāng)中，進而杜絕混凝土質(zhì)量隱患。

二、施工配合比的控制

首先要科學(xué)合理的制定施工配合比，混凝土的施工配合比會嚴(yán)重影響到混凝土的質(zhì)量。在進行施工之前，必須要合理控制混凝土的配合比。在進行混凝土配合比設(shè)計時，要在滿足施工要的前提下，盡量降低單位體積內(nèi)的水泥用量，這樣不僅能夠有效地降低工程的成本投入，與此同時還能降低混凝土體積變化的幾率。另外，在進行混凝土配合比設(shè)計時，要在符合混凝土的和易性要求的同時減少用水量，提升混凝土的強度。還應(yīng)選用使石子用量最多、砂石級配合適，使混凝土密度最大，與混凝土水灰比和石子最大粒徑相適應(yīng)的砂率。在混凝土施工之前，應(yīng)有試驗室簽發(fā)的配合比通知單。試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性與實際施工條件難免會存在出入，或者是由于施工設(shè)備、運輸、氣候等的變化，對混凝土坍落度的要求也會因而發(fā)生變換。在這種情況下，就要在保證水灰比不發(fā)生變化的前提下，適當(dāng)調(diào)整混凝土的含水率和用水量，進而使混凝土的和易性符合施工要求。

三、混凝土的攪拌和運輸控制

傳統(tǒng)人工攪拌已過時，現(xiàn)在攪拌都多為機械攪拌等先進的方法。如混凝土攪拌機，攪拌前要嚴(yán)格按照配合比例配置材料，掌握材料投放時間和攪拌時間，均勻攪拌。同時為了嚴(yán)格控制攪拌土的質(zhì)量，混凝土攪拌在攪拌過程是要嚴(yán)格保證原材料和水膠比不變，且根據(jù)澆筑時間、含水率等情況及時地對水灰比進行一定的調(diào)整。建筑項目中多用混凝土攪拌車運送混凝土，運輸時間必須進行嚴(yán)格控制，防止出現(xiàn)工程施工地點離混凝土攪拌點距過遠(yuǎn)或因交通問題造成堵車使得混凝土的坍落度超標(biāo)，影響混凝土的質(zhì)量。

四、混凝土施工中的質(zhì)量控制

充分做好澆筑前準(zhǔn)備工作，在對混凝土澆筑之前，要事先選用合適的澆筑的模板并且確定澆筑方案。在實際施工中如果要選用之前使用過的模板，則先要將其清理干凈，確保無干掉的混凝土之后再加以使用。對模板的安裝必須要保證其密封效果，從而避免在澆筑和振搗方期間出現(xiàn)混凝土漿液溢出的問題，造成不必要的資源浪費。此外，還要對澆筑模板以及鋼筋等進行嚴(yán)格的檢查，確保模板的位置、標(biāo)高等均符合設(shè)計的具體要求，并且要保證其支撐牢固且拼縫嚴(yán)密。也不能忽視對機具設(shè)備的檢查，進而為混凝土的澆筑做好充分的準(zhǔn)備工作，為工程質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。在混凝土施工過程中，應(yīng)保證混凝土的豎向結(jié)構(gòu)傾落高度小于3m，混凝土出口時的下落方向應(yīng)與樓或地面呈垂直狀態(tài)。在振搗過程中，還要對實際振搗情況進行檢查，防止出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。還應(yīng)對控制模板與鋼筋的位置、牢固程度進行檢查，對于跑模和位移現(xiàn)象必須要及時采取有效措施進行處理。在進行澆筑時，應(yīng)重點做好鋼筋加密區(qū)、施工縫、沉降縫及后澆帶等部位的澆筑處理，確保施工質(zhì)量，杜絕質(zhì)量隱患。整個混凝土澆筑過程要保證連續(xù)進行，在無法避免的情況下，也必須在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢，這樣才能保證質(zhì)量。

五、加強人員技術(shù)和整體素質(zhì)的提高

施工團隊的技術(shù)水平必須過硬、過強。即便有一個良好的原材料，可是無法按照科學(xué)的方法對其進行配制，依然無法保障混凝土的高質(zhì)量、高品質(zhì)、高性能。而一個科學(xué)配制混凝土的方案是保證質(zhì)量的前提條件，因此一定要掌握水、水泥、摻合料、外加劑、砂、石等六大原料的組成成分和配制比，對實際施工過程中可能遇到的情況進行預(yù)前處理，減小施工誤差。還要了解混凝土對不同的情況進行不同的配置，從而解決耐熱性能不好、可塑造性能不強、耐腐蝕性能不高、高強度性能不過關(guān)等問題。 施工團隊整體素質(zhì)的提高也是對混凝土質(zhì)量的提高。一個配備大量專業(yè)建筑人士和高技術(shù)施工人員的施工團隊，能夠應(yīng)用國際先進理論和技術(shù)進行施工，其建造的工民建不僅提高了質(zhì)量也會減少成本的、避免延誤工期、有效地提高企業(yè)的利潤 。因此一個施工團隊的總體素質(zhì)的高低影響著工民建施工的總體質(zhì)量水平。

混凝土質(zhì)量是工民建整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵。所以必須要控制好混凝土的施工質(zhì)量，把好原材料的質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計，配置先進的混凝土施工設(shè)備，配備專業(yè)的技術(shù)人員，做好相關(guān)的預(yù)防措施。確保混凝土施工的順利進行，保證質(zhì)量。

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