李 哲,曹留烜,李 寧

(廈門大學(xué) 能源學(xué)院,核能研究所,福建 廈門 361102)

有機(jī)硅橡膠是一種重要的有機(jī)硅聚合物,具有阻燃性能好、火焰蔓延速度低的特點(diǎn)[1].甲基乙烯基硅橡膠(MVQ)作為有機(jī)硅橡膠中的一種,主鏈為Si—O鏈,側(cè)鏈為乙烯基團(tuán),不含有燃燒后釋放出有毒氣體的元素和官能團(tuán),且工藝性能好,合成操作方便,是一種優(yōu)良的阻燃材料[2-3].

氧化石墨烯(GO)可以提高聚合物的熱穩(wěn)定性，延遲著火點(diǎn)，減少熱釋放率,但是GO在聚合物中的分散性較差[4].通過(guò)對(duì)GO表面官能團(tuán)的改性,可以解決GO在復(fù)合材料中分散不均勻的問(wèn)題[5-6].蒙脫土(MMT)是一種熱穩(wěn)定性很高的層狀硅酸鹽,可以提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性、氣體阻隔性和抗沖擊性[7-8].

目前制備阻燃有機(jī)硅橡膠主要的阻燃添加劑有鹵素阻燃劑、膨脹系阻燃劑和納米分子阻燃劑,但是這些阻燃劑都存在添加量較大、弱化基體機(jī)械性能的問(wèn)題,且添加鹵素阻燃劑還會(huì)釋放出有毒氣體[9-10].鄧幫君[11]用硅烷偶聯(lián)劑KH550對(duì)GO進(jìn)行改性,并將其均勻分散到室溫硫化硅橡膠中,有效提高了復(fù)合材料的阻燃性,但是復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性略微降低,還需進(jìn)一步改進(jìn).賴亮慶等[12]采用熔融法制備了MMT/硅橡膠復(fù)合材料,將復(fù)合材料的極限氧指數(shù)(LOI)提高到32.7%,但是MMT在硅橡膠中未能實(shí)現(xiàn)剝離態(tài)均勻分散,影響了復(fù)合材料的機(jī)械性能.因此,研究一種分散性能好、熱穩(wěn)定性高、與基體結(jié)合能力強(qiáng)的納米復(fù)合填料是十分必要的.

本研究采用改進(jìn)的Hummers法[13]制備GO,通過(guò)KH550對(duì)GO改性制得KH550-GO,將KH550-GO和完全剝離的MMT在水溶液中復(fù)合成KH550-GO/MMT二元填料,并將其均勻分散到MVQ中,研究其添加量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)及配比對(duì) KH550-GO/MMT/MVQ 復(fù)合材料的力學(xué)性能和阻燃性能的影響.

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 試 劑

石墨粉(純度99%)購(gòu)于北京百靈威科技有限公司;MMT(K-10,比表面積240 m2/g)購(gòu)于上海麥克林生化科技股份有限公司;硝酸鈉(NaNO3)、高錳酸鉀(KMnO4)、雙氧水(H2O2質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%)、乙醇、二環(huán)己基碳二亞胺(DCC)均為分析純，購(gòu)于國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;硅烷偶聯(lián)劑KH550(質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%)購(gòu)于南京創(chuàng)世化工助劑有限公司;白炭黑乙烯基硅油混煉基膠、乙烯基硅油、Pt催化劑、雙封頭抑制劑和含氫硅油購(gòu)于廈門兆康力新材料有限公司.

1.2 材料表征

采用 Nicolet Avatar 360 型傅里葉變換紅外(FT-IR)光譜儀(美國(guó) Nicolet 公司)表征GO改性前后的化學(xué)結(jié)構(gòu).用 STA-409EP 型綜合熱分析儀(德國(guó) Netzsch 公司)在氮?dú)鈿夥?、升溫速?0 ℃/min的條件下進(jìn)行熱失重測(cè)試,測(cè)試溫度范圍30～600 ℃.采用Hitachi S-4800場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)表征產(chǎn)物形貌.復(fù)合材料的LOI用 JF-3 型LOI測(cè)定儀(南京市江寧區(qū)分析儀器廠)進(jìn)行測(cè)試.

1.3 KH550-GO/MMT復(fù)合材料的制備

GO 的合成方法主要參照改進(jìn)的 Hummers法[13]:在冰浴條件下,往46 mL濃硫酸中加入2 g石墨粉,磁力攪拌均勻后加入1 g NaNO3,分次加入6 g KMnO4,攪拌反應(yīng)5 h;反應(yīng)完成后緩慢加入48 mL去離子水,反應(yīng)0.5 h后再加入280 mL 去離子水,并加入20 mL 30% H2O2,反應(yīng)24 h后離心收集;用去離子水離心清洗直到pH接近7,得到棕黃色的石墨氧化物,使用超聲剝離法得到GO.

往50 mL KH550中加入100 mg GO和50 mg DCC,超聲分散1 h,然后在75 ℃下反應(yīng)12 h,冷卻后離心、洗滌、真空干燥,得到KH550-GO粉末.

將MMT和KH550-GO各置于去離子水中超聲分散30 min后,往MMT水溶液中加入KH550-GO水溶液；繼續(xù)超聲1 h后,將混合溶液磁力攪拌加熱到80 ℃反應(yīng)12 h,離心分離得到KH550-GO/MMT復(fù)合材料.

1.4 KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料的制備

稱取100 g白炭黑乙烯基硅油混煉基膠、100 g乙烯基硅油、3.6 g Pt催化劑放入塑料燒杯中,室溫下在高速攪拌機(jī)上攪拌30 min,攪拌均勻制得MVQ的A組分.稱取100 g白炭黑乙烯基硅油混煉基膠、100 g乙烯基硅油、2 g雙封頭抑制劑、4 g含氫量為1.6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的含氫硅油和11 g含氫量為0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的含氫硅油,室溫下在高速攪拌機(jī)上攪拌30 min,攪拌均勻制得MVQ的B組分.

往MVQ的A組分中加入KH550-GO/MMT,室溫下用高速攪拌機(jī)攪拌30 min,密封后再超聲振蕩 3 h；超聲完成后同MVQ的B組分混合用高速攪拌機(jī)攪拌30 min,真空泵抽真空20 min,導(dǎo)入自制模具,得到KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料.

2 結(jié)果與討論

2.1 KH550-GO/MMT復(fù)合材料的表征

圖1 KH550、GO和KH550-GO的FT-IR譜圖Fig.1 FT-IR spectra of KH550,GO and KH550-GO

圖2 GO(a)、MMT(b)、KH550-GO(c)和KH550-GO/MMT(d)的水溶液Fig.2 GO(a)，MMT(b)，KH550-GO(c) and KH550-GO/MMT(d) solutions

如圖2所示：經(jīng)過(guò)KH550改性的GO水溶液,由于GO上的羥基、羧基和硅烷偶聯(lián)劑KH550上的氨基反應(yīng),使得親水基團(tuán)減少,與GO相比,KH550-GO的水溶性極大降低,呈現(xiàn)灰色.超聲后MMT在水中穩(wěn)定分散,呈現(xiàn)乳白色.KH550-GO和MMT(質(zhì)量比1∶1)混合后的水溶液出現(xiàn)沉淀,形成了KH550-GO/MMT復(fù)合材料.

表1 復(fù)合材料的合成條件及其力學(xué)性能

Tab.1 Synthesis conditions and mechanical properties of composites

復(fù)合材料m(KH550-GO)/gm(MMT)/gm(MVQ)/gm(KH550-GO)∶m(MMT)拉伸強(qiáng)度/MPa斷裂伸長(zhǎng)率/% MVQ001000.24±0.02132.00±8.41 MMT/MVQ05950.35±0.03183.00±15.79 KH550-GO/MVQ50952.95±0.21228.00±21.00 KH550-GO/MMT/MVQ14951∶40.53±0.03266.00±21.65 23952∶31.13±0.09372.00±24.4032953∶21.83±0.08427.00±34.07 41954∶12.16±0.17406.00±34.39

圖3為GO和KH550-GO/MMT(質(zhì)量比1∶1)復(fù)合材料的SEM圖,可以看出，未改性的GO表面呈現(xiàn)大量的褶皺,而KH550-GO/MMT的表面光滑且呈現(xiàn)片層堆積結(jié)構(gòu).KH550一方面與GO發(fā)生反應(yīng)形成KH550-GO,另一方面通過(guò)自身水解縮合形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),將分散的KH550-GO連接起來(lái).KH550-GO和MMT在去離子水中超聲后,由于氫鍵和交聯(lián)作用(Na+為交聯(lián)劑),兩者復(fù)合形成納米片層結(jié)構(gòu).

圖3 GO(a)和KH550-GO/MMT(b)的SEM圖Fig.3 SEM images of GO (a) and KH550-GO/MMT (b)

2.2 KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料的力學(xué)性能和阻燃性能

固定KH550-GO/MMT二元填料的添加量為5%,研究二元填料中KH550-GO和MMT的質(zhì)量比對(duì)KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料力學(xué)性能的影響.由表1可以看出:只添加5% MMT的復(fù)合材料,拉伸強(qiáng)度提高到(0.35±0.03) MPa,斷裂伸長(zhǎng)率提高到(183.00±15.79)%;只添加5% KH550-GO的復(fù)合材料,拉伸強(qiáng)度提高到(2.95±0.21) MPa,斷裂伸長(zhǎng)率提高到(228.00±21.00)%;添加KH550-GO/MMT二元填料后,隨著KH550-GO和MMT質(zhì)量比的增大，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度不斷增大,斷裂伸長(zhǎng)率先增大后減小,當(dāng)m(KH550-GO)∶m(MMT)=3∶2時(shí),復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能達(dá)到最佳狀態(tài),拉伸強(qiáng)度提高到(1.83±0.08) MPa,斷裂伸長(zhǎng)率提高到(427.00±34.07)%.這是因?yàn)楹线m比例的KH550-GO通過(guò)氫鍵和交聯(lián)作用可以插層進(jìn)入MMT片層,有效避免了團(tuán)聚,促進(jìn)了彼此在基體中的分散；同時(shí)KH550-GO/MMT與基體之間形成氫鍵,改善了填料和基體之間的界面兼容性,使填料和基體結(jié)合更加緊密,而過(guò)多的MMT或者KH550-GO則無(wú)法達(dá)到充分分散的狀態(tài).

圖4是純MVQ和添加5%KH550-GO/MMT(質(zhì)量比3∶2)的復(fù)合材料在氮?dú)庵写銛嗟腟EM圖,可以看出,與純MVQ相比，KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料的斷面形貌發(fā)生很大的變化:純MVQ斷裂面顯現(xiàn)出梯形片層結(jié)構(gòu),而且片層之間出現(xiàn)了裂痕,說(shuō)明其以脆性斷裂為主,這表明MVQ基體的沖擊性能不夠好;而添加5%的KH550-GO/MMT(質(zhì)量比3∶2)后,斷面的梯形片層結(jié)構(gòu)幾乎消失不見(jiàn),而呈現(xiàn)出絲狀和顆粒狀結(jié)構(gòu),說(shuō)明加入二元填料后復(fù)合材料的斷裂為韌性斷裂,KH550-GO/MMT二元填料提高了MVQ的界面連接性,使復(fù)合材料的力學(xué)性能大幅提高.

圖4 MVQ(a)和KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料(b)的斷面SEM圖Fig.4 SEM images of the fractured surface of MVQ (a) and KH550-GO/MMT/MVQ composite (b)

(a)～(e)中KH550-GO/MMT(質(zhì)量比3∶2)的添加量依次為1%,2%,3%,4%,5%.圖6 KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料殘?zhí)勘砻娴腟EM圖Fig.6 SEM images of the residual carbon surface of KH550-GO/MMT/MVQ composites

根據(jù)表1的力學(xué)測(cè)試數(shù)據(jù),在保證復(fù)合材料擁有良好的綜合力學(xué)性能情況下,進(jìn)一步研究了KH550-GO/MMT二元填料添加量對(duì)KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料阻燃性能的影響.固定m(KH550-GO)∶m(MMT)=3∶2,改變KH550-GO/MMT二元填料的添加量(1%,2%,3%,4%,5%),觀察復(fù)合材料LOI的變化.從圖5可以看出：與純MVQ相比,添加1%的二元填料后,復(fù)合材料的LOI從30.8%提高到35.3%,提高比例最大；此后,隨著二元填料添加量的增大,LOI緩慢提高,當(dāng)加入5%的二元填料時(shí),LOI提高到38.5%.KH550-GO和MMT是具有高徑向比的二維層狀結(jié)構(gòu),兩者多層堆疊可以形成 “迷宮通道”,在阻礙熱量轉(zhuǎn)移和延長(zhǎng)氣體擴(kuò)散路徑方面發(fā)揮積極作用,所以添加少量的KH550-GO/MMT二元填料便可以大幅度提高復(fù)合材料的LOI[16-17].雖然通過(guò)GO改性和MMT插層提高了二元填料的分散性,但是過(guò)多KH550-GO/MMT納米成分在復(fù)合材料中的分散性仍然受到限制,隨著KH550-GO/MMT添加量的增大,復(fù)合材料LOI的增長(zhǎng)趨勢(shì)變緩.

圖5 KH550-GO/MMT添加量不同時(shí)復(fù)合材料的LOIFig.5 LOI of composites with different additive amounts of KH550-GO/MMT

圖6是LOI測(cè)試后的炭層圖,可以看出：KH550-GO/MMT添加量較低的復(fù)合材料燃燒后形成的SiO2層蓬松,裂口很大,沒(méi)有形成致密的炭層;隨著KH550-GO/MMT添加量的增大,裂痕越來(lái)越小,炭層越來(lái)越致密.這是因?yàn)镚O作為一種無(wú)機(jī)碳材料,可以在硅橡膠材料燃燒過(guò)程中充當(dāng)成炭劑,誘導(dǎo)形成緊湊、致密、均勻的炭層結(jié)構(gòu),該炭層在燃燒過(guò)程中可以阻隔氣體和熱量,抑制熔滴,保護(hù)內(nèi)部未燃燒的材料.

圖7 MVQ與KH550-GO/MMT/MVQ在氮?dú)鈿夥障碌腡GA(a)和DTG(b)曲線Fig.7 TGA (a) and DTG (b) curves of of MVQ and KH550-GO/MMT/MVQ composite in N2 atmosphere

圖7為純MVQ和添加5%KH550-GO/MMT(質(zhì)量比3∶2)的復(fù)合材料的熱重分析(TGA)和微商熱重(DTG)曲線.在氮?dú)鈿夥蘸偷蜕郎厮俾蕳l件下,純MVQ和KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料都只有一個(gè)主要的熱降解過(guò)程：在高溫環(huán)境下,MVQ分子鏈因?yàn)槲樟俗銐虻臒崃?具有足夠的動(dòng)能,發(fā)生隨機(jī)重排反應(yīng)；重排反應(yīng)一旦發(fā)生,MVQ基體會(huì)急劇降解,降解的過(guò)程中會(huì)生成小分子環(huán)狀硅氧烷,在高溫下進(jìn)一步降解氧化成SiO2.純MVQ在 330 ℃ 左右開始發(fā)生降解,說(shuō)明MVQ需要在足夠高的溫度下才能發(fā)生降解.加入KH550-GO/MMT二元填料后,復(fù)合材料的初始分解溫度Td與最大分解溫度Tmax都提高了,這是因?yàn)镵H550-GO與MVQ形成氫鍵,KH550-GO/MMT納米片層對(duì)MVQ主鏈?zhǔn)軣岷蟮臒徇\(yùn)動(dòng)有阻礙作用,延緩了MVQ的熱降解過(guò)程.同時(shí),與純MVQ相比,復(fù)合材料的殘?zhí)柯侍岣吡?個(gè)百分點(diǎn),結(jié)合圖6(e)結(jié)果可知,二元填料可促進(jìn)成炭,進(jìn)一步提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性.

3 結(jié) 論

本研究采用硅烷偶聯(lián)劑KH550對(duì)GO進(jìn)行改性制得KH550-GO,利用MMT層間陽(yáng)離子的可交換性和膨潤(rùn)性制得KH550-GO/MMT二元填料,并將二元填料添加到MVQ中制得KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料.研究結(jié)果表明:當(dāng)KH550-GO與MMT的質(zhì)量比為3∶2,二元填料添加量為5%時(shí),KH550-GO/MMT/MVQ復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能最佳,LOI為38.5%,熱分解更加穩(wěn)定,炭層更加致密,阻燃效果大幅提高.由此可見(jiàn),通過(guò)添加KH550-GO/MMT二元填料,能夠有效提高M(jìn)VQ的力學(xué)性能和阻燃性能,為探索制備綠色高效阻燃硅橡膠材料提供了可行性方案.