張森均,唐曉平,朱智謀
(紹興文理學院 元培學院,浙江 紹興 312000)
遠程協(xié)同設(shè)計是通過利用計算機、信息、自動化和現(xiàn)代管理技術(shù)的最新成果對傳統(tǒng)制造技術(shù)的提升。目前,以交互式圖形系統(tǒng)和工程分析計算為主的 CAD 系統(tǒng)僅能支持單個設(shè)計者的獨立設(shè)計和人機交互,一些簡單的協(xié)同交互也基于落后的方式, 難以適應(yīng)信息發(fā)展的要求。因此,開發(fā)遠程協(xié)同設(shè)計系統(tǒng)有著重要的意義。隨著計算機支持的協(xié)同工作的出現(xiàn)和發(fā)展,利用遠程多媒體系統(tǒng)可以提高制造系統(tǒng)的智能化水平,而如將武術(shù)多媒體教學系統(tǒng)原理直接引入到智能化系統(tǒng)中,實現(xiàn)一系列的遠程操作,如遠程會議、遠程CAD成型及遠程制造系統(tǒng)控制等,對于提高企業(yè)的拖來機設(shè)計制造水平具有重要的現(xiàn)實意義。
武術(shù)在教學過程中主要強調(diào)動作規(guī)格,突出勁力精神,在教學過程中,學生首先要弄清楚動作的主要路線,在弄清楚路線后需要進行動作的規(guī)范性指導,做到技術(shù)動作的準確和工整。武術(shù)動作在于防身和攻擊敵方,因此需要動作有力,這就需要學生嚴格的按照教師的規(guī)范動作,并適時進行發(fā)力;但是在現(xiàn)實教學過程中,教師不能一遍遍的重復(fù)動作,而多媒體遠程教學為學生提供了極大的學習便利,如圖1所示。
圖1 遠程武術(shù)動作教學示范
學生可以通過觀看教師的多媒體遠程錄像,一遍遍學習教師的動作,從而學會規(guī)范的動作要領(lǐng),如果將這種技術(shù)手段使用在現(xiàn)代拖拉機制造上,可以使拖拉機設(shè)計知識庫具有智能化設(shè)計功能。數(shù)字化遠程指導如圖2所示。
通過數(shù)字化遠程指導可以實現(xiàn)產(chǎn)品的協(xié)同研發(fā),提高拖拉機企業(yè)的設(shè)計水平。有數(shù)據(jù)表明,波音777采用數(shù)字化設(shè)計,縮短了研發(fā)周期的40%,減少了50%的返工量。
圖2 數(shù)字化制造遠程指導
FDM的原理(見圖3):將加熱材料在計算機的控制下,由噴頭噴出,利用數(shù)控技術(shù)使噴頭按照預(yù)定軌跡做相應(yīng)的運動;當加熱材料被擠壓噴涂到平臺上時,通過有選擇性的噴涂,逐漸形成零件的外部輪廓形狀;完成一層后,通過升降臺的下降,繼續(xù)下一層的制造;如此循環(huán)后,最終形成產(chǎn)品的初始模型,用于實驗和這模具的研發(fā)。
圖3 FDM快速制造流程
通過智能化遠程指導和遠程會議等,可以實現(xiàn)產(chǎn)品展示,通過遠程數(shù)據(jù)傳輸,可以實現(xiàn)產(chǎn)品的遠程設(shè)計,通過遠程控制,可以實現(xiàn)零部件的快速制造,與傳統(tǒng)意義上的制造技術(shù)相比,F(xiàn)DM技術(shù)具有以下優(yōu)點。:
1)對環(huán)境污染小,沒有有毒性物質(zhì)的產(chǎn)生,因此可以使用在普通車間和辦公環(huán)境;
2)工藝簡單,易于操作,且垃圾產(chǎn)生少;
3)可以快速構(gòu)建較難成型的零部件,如橢圓體或者中空體等;
4) 原材料的供應(yīng)簡單,絲狀物體更容易運輸;
5)可供使用的原材料多。
FDM系統(tǒng)可以采用遠程控制的方法對其進行操作,比如用簡單的Web瀏覽器,實現(xiàn)對系統(tǒng)的CAD遠程造型設(shè)計等,將其使用在拖拉機智能制造系統(tǒng)中,可以有效的提高制造效率。
智能遠程數(shù)字化服務(wù)可以有效縮短研發(fā)周期,減少返工量,實現(xiàn)資源和經(jīng)驗的共享。本次研究的智能遠程數(shù)字化設(shè)計系統(tǒng)主要分為兩部分:一部分為基于ANSYS的遠程輔助設(shè)計系統(tǒng);一部分為基于PDM的快速制造系統(tǒng)。
遠程輔助系統(tǒng)是采用同武術(shù)多媒體教學系統(tǒng)相同的原理,利用遠程協(xié)助的方法,實現(xiàn)輔助設(shè)計的遠程指導。本次遠程輔助設(shè)計方法主要采用有限元分析的方法,對設(shè)計零部件進行校核。根據(jù)彈性力學有限元分析原理,首先建立第i個有限單元的剛性方程為
[Ki]{Ui}={Fi}
(1)
其中,{F}、{U}表示有限單元體的節(jié)點力和節(jié)點位移矢量;[K]表示剛度矩陣;i表示單元體的編號。根據(jù)分割時相鄰節(jié)點的關(guān)系,可以將剛度、節(jié)點力和節(jié)點位移分別編號,寫成
(2)
其中,上標為A、B節(jié)點分類編號,通過改寫得
(3)
(4)
(5)
代入得
(6)
令
(7)
(8)
重復(fù)上述步驟,最終可得
(9)
(10)
(11)
基于Web和PDM的遠程協(xié)同快速制造系統(tǒng)由4部分構(gòu)成,包括數(shù)據(jù)庫、設(shè)計文件管理、工作流程和任務(wù)管理,采用通用性較強的CAD軟件進行設(shè)計,然后利用Web瀏覽器、XML和可視化等基礎(chǔ)技術(shù),設(shè)計出可以遠程協(xié)同操作的應(yīng)用集成系統(tǒng)。
從功能需求出發(fā),遠程協(xié)同快速制造系統(tǒng)主要實現(xiàn)的功能包括工程總體管理、工序分組管理、成品管理、設(shè)計零件管理、圖紙管理、應(yīng)用程序管理和可視化管理等,其基本框架如圖4所示。
圖4 遠程協(xié)同快速制造系統(tǒng)基本框架
該系統(tǒng)以拖拉機的產(chǎn)品設(shè)計管理為核心,按照工程和工序分組,結(jié)合CAD和零件庫圖紙,采用可視化協(xié)同將Web遠程瀏覽和操作以及PDM快速制造系統(tǒng)功能構(gòu)建在桌面上,每個功能模塊之間建立相互的關(guān)系。
拖拉機是拖拉機裝備中最常用的機械,特別是重型拖拉機,由于其構(gòu)件的強度要求較高,因此重型拖拉機的零部件的設(shè)計和制造較為繁瑣,周期較長;而引入遠程輔助設(shè)計和快速制造方法可以有效的縮短工期,減少返工量。
如圖5所示:重型拖拉機的載重量一般都較大,因此其齒輪等零部件的設(shè)計要求較高,設(shè)計時,必須進行強度校核。除了試驗方法外,校核還可以采用數(shù)值仿真模擬方法,如圖6所示。
采用數(shù)值仿真模擬的方法可以對尺寸動態(tài)擬合及強度進行校核,通過施加邊界條件和載荷,模擬真實的齒輪作業(yè)情況。不過受到技術(shù)限制,有限元仿真在許多拖拉機廠并沒有普及,因此可以采用遠程協(xié)同設(shè)計的方法。通過遠程系統(tǒng)校核,可以得到校核后的齒輪模型,如圖7所示。
圖5 重型拖拉機示意圖
圖6 齒輪嚙合施加載荷和邊界效果圖
圖7 校核后的齒輪建模
模型校核完成即表示拖拉機配件的尺寸設(shè)計已經(jīng)完成,可以采用快速制造的方法制造出齒輪,然后對其進行相關(guān)實驗,以縮短實驗周期。遠程協(xié)同快速制造平臺如圖8所示。
圖8 遠程協(xié)同快速制造平臺示意圖
制造平臺主要包括噴嘴、料絲、遠程CAD模型和可升降平臺等??焖僦圃炱脚_屬于高技術(shù)含量的服務(wù)平臺,一般拖拉機企業(yè)能夠熟練操作平臺的人很少,在使用過程中也可以通過遠程協(xié)作的方式來完成,通過遠程Web操作功能,實現(xiàn)遠程協(xié)同制造。為了驗證該方法對拖拉機設(shè)計研發(fā)周期以及設(shè)計質(zhì)量的作用,對采用該系統(tǒng)后的研發(fā)周期和返工量進行了統(tǒng)計,得到了如表1所示的結(jié)果。
表1 智能遠程拖拉機數(shù)字化設(shè)計服務(wù)系統(tǒng)測試
由表1可以看出:采用智能遠程拖拉機數(shù)字化設(shè)計服務(wù)系統(tǒng)可以有效縮短研發(fā)周期,減少返工量,對于現(xiàn)代拖拉機數(shù)字化設(shè)計制造具有重要的意義。
隨著現(xiàn)代機械數(shù)字化設(shè)計制造水平的不斷提高,中小型企業(yè)的設(shè)計制造水平已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代快速設(shè)計制造的需要,特別是中小型的拖拉機設(shè)計制造企業(yè),其技術(shù)的革新直接決定了企業(yè)的命運。為了提高中小型拖拉機設(shè)計制造企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計效率、縮短研發(fā)周期、提高企業(yè)的競爭力,提出了一種基于武術(shù)多媒體教學系統(tǒng)的智能遠程數(shù)字化設(shè)計制造輔助系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用遠程CAD成型和PDM快速制造系統(tǒng),實現(xiàn)了拖拉機零部件的快速設(shè)計和制造。為了驗證平臺的可靠性,對平臺進行了實驗研究。結(jié)果表明:采用該平臺可以有效縮短研發(fā)周期,減少返工量,為中小型拖拉機設(shè)計制造企業(yè)的研究提供了一種新的方法。