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        氣吹式落地紅棗撿拾裝置的設(shè)計與運動仿真

        2018-08-10 10:58:10潘俊兵劉玉冬張志元
        農(nóng)機(jī)化研究 2018年9期
        關(guān)鍵詞:風(fēng)管角速度紅棗

        潘俊兵,劉玉冬,丁 凱,張志元,付 威

        (1.石河子大學(xué) 機(jī)械電氣工程學(xué)院,新疆 石河子 832003;2.新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)農(nóng)業(yè)機(jī)械重點實驗室,新疆 石河子 832003)

        0 引言

        紅棗在我國的栽培歷史達(dá)7 700年之久[1],其最早生長在黃河中下游地區(qū)[2],是一種營養(yǎng)價值豐富[3-4],藥用價值極高的林果[5-6]。棗樹對環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng),可在貧瘠土壤中生長[7-8],對于改善生態(tài)具有積極意義。目前,我國紅棗種植面積和產(chǎn)量均居全球第一[9-10],據(jù)統(tǒng)計,截止2015年底,我國紅棗種植面積已超過298萬hm2[11]。其中,新疆紅棗種植面積已超過51萬hm2,產(chǎn)量超過300萬t[12],已成為我國紅棗主產(chǎn)區(qū)之一,其紅棗主要種植模式為矮化密植模式[13]。

        目前,新疆紅棗主要人工敲打棗樹枝,樹上紅棗振落,再由人工進(jìn)行撿拾。另外,紅棗在收獲期經(jīng)霜打可提高其品質(zhì)和口感。因此,新疆棗農(nóng)經(jīng)常在降霜之后開始采收紅棗,進(jìn)入采收期的紅棗含水率逐漸降低,當(dāng)紅棗含水率降低至40%~60%將自然掉落。經(jīng)調(diào)研,采收期落地紅棗占紅棗總產(chǎn)量的30%~60%,目前落地紅棗的收獲以人工撿拾方式為主,人工撿拾效率低、成本高,難以滿足新疆落地紅棗撿拾需求,落地紅棗的機(jī)械化采收成為必然趨勢。目前,研發(fā)的落地紅棗撿拾機(jī)械主要有氣吸式和機(jī)械式兩種,氣吸式落地紅棗撿拾裝置容易堵塞吸棗管[14],機(jī)械式落地紅棗撿拾裝置在高低不平地面上撿拾效果差[15-17]。

        本文針對落地紅棗撿拾難題,設(shè)計出一種氣吹式落地紅棗撿拾裝置,為落地紅棗撿拾機(jī)的設(shè)計提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐。

        1 結(jié)構(gòu)組成及工作原理

        1.1 結(jié)構(gòu)組成

        本氣吹式落地紅棗撿拾裝置主要由進(jìn)風(fēng)管、旋轉(zhuǎn)風(fēng)管、裝有毛刷的輸送裝置及集棗箱等組成,如圖1所示。

        1.進(jìn)風(fēng)管 2.旋轉(zhuǎn)風(fēng)管 3. 輸送裝置 4.毛刷 5.集棗箱 6.地面

        本裝置采用氣流吹棗的方式對紅棗撿拾,可適應(yīng)高低不平地面,解決了機(jī)械式撿拾裝置無法撿拾高低不平地面上紅棗的缺點。由于采用氣流撿拾,本撿拾裝置的傷棗率遠(yuǎn)低于機(jī)械式撿拾裝置傷棗率;氣吸式紅棗撿拾裝置效率較低且進(jìn)入風(fēng)管的雜質(zhì)容易堵塞吸棗管、損壞風(fēng)機(jī),對風(fēng)機(jī)性能要求高;氣吹式撿拾裝置解決了該問題,提高了撿拾效率。

        1.2 撿拾裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計

        本撿拾裝置主要由裝有避風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)管和旋轉(zhuǎn)風(fēng)管組成,旋轉(zhuǎn)風(fēng)管周圍有4列氣流噴嘴,相鄰兩列氣流噴嘴間的夾角為90°(見圖2),工作時與風(fēng)機(jī)、輸送裝置等配合使用。其尺寸主要參照紅棗矮化密植種植模式確定,結(jié)構(gòu)尺寸如表1所示。

        1.進(jìn)風(fēng)管 2.旋轉(zhuǎn)風(fēng)管

        項目尺寸/mm旋轉(zhuǎn)風(fēng)管外輪廓直徑D1443.5旋轉(zhuǎn)風(fēng)管內(nèi)徑D210進(jìn)風(fēng)管直徑d90旋轉(zhuǎn)風(fēng)管長l1520

        1.3 工作原理

        工作時,從風(fēng)機(jī)吹出的高速空氣流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管,氣流在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部90°區(qū)域聚集(稱為氣流區(qū));同時,旋轉(zhuǎn)風(fēng)管開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)管上的氣流噴嘴管旋轉(zhuǎn)至進(jìn)風(fēng)管氣流區(qū)時,氣流沿著氣流噴嘴吹出,吹動地面的紅棗滾向后方的撿拾輸送裝置,在氣流和輸送裝置上毛刷的共同作用下(在旋轉(zhuǎn)風(fēng)管的轉(zhuǎn)動過程中,氣流噴嘴吹出的氣流可將紅棗吹起),將地面紅棗送至輸送裝置上,經(jīng)輸送裝置輸送至集棗箱,完成落地紅棗撿拾。

        在前一列氣流噴嘴轉(zhuǎn)出進(jìn)風(fēng)管氣流區(qū)的過程中,后一列氣流噴嘴轉(zhuǎn)入氣流區(qū),且前一列氣流噴嘴進(jìn)口端轉(zhuǎn)出氣流區(qū)的面積與后一列氣流噴嘴進(jìn)口端轉(zhuǎn)入氣流區(qū)的面積相等,可保證進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部氣流壓力穩(wěn)定。

        2 撿拾裝置運動分析

        2.1 撿拾裝置運動分析

        工作過程中,旋轉(zhuǎn)風(fēng)管的運動過程可看作是旋轉(zhuǎn)風(fēng)管繞其中心軸線的旋轉(zhuǎn)運動和沿著工作方向水平運動的合成。對旋轉(zhuǎn)風(fēng)管建立直角坐標(biāo)系,且其中一個氣流噴嘴出口轉(zhuǎn)動到坐標(biāo)原點,作為初始位置,如圖3所示。

        (a ) 速度v=0時運動簡圖 (b ) 速度v=v0時運動簡圖

        研究表明[18]:以氣流噴嘴出口位置為研究對象,在時間t內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)管轉(zhuǎn)過α角;當(dāng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)管沿著工作方向水平速度(后文簡稱為“水平速度”)為0時,氣流噴嘴從坐標(biāo)原點轉(zhuǎn)動到C點,如圖3(a)所示;當(dāng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)管水平速度為任一速度v時,氣流噴嘴從原點轉(zhuǎn)動到D點,此過程可看作圖3(a)過程沿著工作方向水平移動vt距離,如圖3(b)所示。此過程的位移方程為

        (1)

        則氣流噴嘴以任一水平速度v的運動位移可用式(2)表示,即

        (2)

        (3)

        式中v—沿工作方向水平移動速度(m/s);

        ω—旋轉(zhuǎn)風(fēng)管轉(zhuǎn)動角速度(rad/s);

        t—任一時間段(s);

        α—旋轉(zhuǎn)風(fēng)管在時間t內(nèi)轉(zhuǎn)過的角度(rad);

        R—旋轉(zhuǎn)風(fēng)管外輪廓圓弧半徑(mm);

        D1—旋轉(zhuǎn)風(fēng)管外輪廓圓弧直徑(mm)。

        方程(2)表示的曲線為旋輪線,即工作過程中氣流噴嘴的運動軌跡為旋輪線,有利于氣流將紅棗吹起。

        2.2 氣流噴嘴連續(xù)工作條件分析

        漏撿率是評價落地紅棗撿拾機(jī)械性能的重要指標(biāo),漏檢率越低,則該裝置的撿拾性能越好。為了降低本裝置漏撿率,氣流噴嘴在撿拾區(qū)域內(nèi)必須連續(xù)工作,不存在漏吹區(qū)域。

        工作過程中,氣流噴嘴隨旋轉(zhuǎn)風(fēng)管轉(zhuǎn)動的同時,沿著工作方向水平移動,因此氣流噴嘴的水平運動與旋轉(zhuǎn)運動的合理匹配,是氣流噴嘴在撿拾區(qū)域連續(xù)工作的主要因素。為了保證氣流噴嘴在撿拾區(qū)域連續(xù)工作,在同一段時間內(nèi),氣流噴嘴沿周向轉(zhuǎn)過的距離大于其水平方向前進(jìn)的距離,此過程可用式(4)表示,即

        (4)

        (5)

        式中ω—旋轉(zhuǎn)風(fēng)管轉(zhuǎn)動角速度(rad/s);

        n—旋轉(zhuǎn)風(fēng)管轉(zhuǎn)速(r/min),n=ω/2π;

        v—沿工作方向水平移動速度(m/s);

        D1—旋轉(zhuǎn)風(fēng)管外輪廓圓弧直徑(mm)。

        則氣流噴嘴在撿拾區(qū)域連續(xù)工作時必須滿足式(5)。

        3 撿拾裝置運動仿真實驗

        為了驗證氣流噴嘴的運動軌跡形式,以及在不同水平速度下,氣流噴嘴在撿拾區(qū)域連續(xù)工作時,旋轉(zhuǎn)風(fēng)管的合理角速度范圍,采用Adams軟件對氣流噴嘴的有效工作路徑進(jìn)行模擬。

        3.1 實驗方法

        根據(jù)經(jīng)驗,本文取水平速度分別為0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0m/s,分別以計算連續(xù)工作條件為初始角速度值進(jìn)行仿真,仿真過程中,未取得合理角速度值時,將角速度依次增加π/18 rad/s,臨近合理值時角速度值以π/180 rad/s增減,分析各水平速度對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)風(fēng)管合理角速度,仿真過程忽略各結(jié)構(gòu)之間以及地輪與地面間的摩擦。實驗參數(shù)如表2所示。

        3.2 實驗?zāi)P?/h3>

        本文運用SolidWorks軟件繪制了本撿拾裝置的仿真模型,并將其保存為*.x_t,導(dǎo)入Adams軟件。本文主要分析旋轉(zhuǎn)風(fēng)管轉(zhuǎn)速與水平速度的匹配問題,將輸送裝置、集棗箱等不相關(guān)部件與機(jī)架固定,旋轉(zhuǎn)風(fēng)管與機(jī)架添加轉(zhuǎn)動副,并添加旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,以控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速;整個裝置與地面之間添加移動副,并添加移動驅(qū)動,以控制移動速度,如圖4所示。

        表2 實驗條件

        1.機(jī)架 2.旋轉(zhuǎn)風(fēng)管 3.氣流噴嘴 4.輸送裝置 5.集棗箱

        3.3 實驗結(jié)果

        仿真結(jié)果如圖5所示。實線為氣流噴嘴在撿拾區(qū)域進(jìn)入連續(xù)工作的軌跡[圖5(a)]和完全連續(xù)工作的軌跡[圖5(c)],對應(yīng)角速度如表3所示。虛線為計算連續(xù)工作條件角速度值仿真的運動軌跡,圖中運動軌跡是旋轉(zhuǎn)風(fēng)管上4個氣流噴嘴的運動軌跡的疊加,當(dāng)氣流噴嘴轉(zhuǎn)入進(jìn)風(fēng)管氣流區(qū)時,進(jìn)入工作狀態(tài),其運動軌跡如圖5(b)所示。

        仿真結(jié)果表明:氣流噴嘴的運動軌跡為旋輪線,與計算結(jié)果一致;旋轉(zhuǎn)風(fēng)管以其初始角速度運動時,滿足在相同時間內(nèi),旋轉(zhuǎn)風(fēng)管轉(zhuǎn)過的周向位移與其對應(yīng)水平方向位移相等,在撿拾區(qū)域無法實現(xiàn)4個氣流噴嘴連續(xù)作業(yè),該角速度僅可作為不漏撿的初始判斷條件;在仿真過程中,當(dāng)角速度增加到氣流噴嘴在撿拾區(qū)域連續(xù)工作時,其對應(yīng)角速度范圍如表3所示。

        (b) 旋轉(zhuǎn)風(fēng)管工作區(qū)域軌跡仿真圖

        (c) 氣流噴嘴完全連續(xù)工作仿真圖

        水平速度/m·s-1旋轉(zhuǎn)風(fēng)管連續(xù)工作角速度ω/rad·s-1初始值仿真下限值仿真上限值0.31.352.795.860.41.813.727.820.52.264.649.340.62.715.589.910.73.216.5410.910.83.617.4312.950.94.088.3214.631.04.529.2316.79

        4 結(jié)論

        1) 氣吹式落地紅棗撿拾裝置,其旋轉(zhuǎn)風(fēng)管周向均布的4列氣流噴嘴,相鄰兩列呈90°分布,與同樣90°的進(jìn)風(fēng)管氣流區(qū)配合,可實現(xiàn)進(jìn)風(fēng)管氣流區(qū)風(fēng)壓穩(wěn)定。

        2) 本氣吹式落地紅棗撿拾裝置,結(jié)構(gòu)簡單,可實現(xiàn)低洼地面落地紅棗的撿拾,同時可實現(xiàn)工作地面連續(xù)作業(yè)。

        3) 本氣吹式落地紅棗撿拾裝置,在水平速度分別為0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0m/s,氣流噴嘴連續(xù)工作時,其對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角速度范圍分別為2.79~5.86、3.72~7.82、4.64~9.34、5.58~9.91、6.54~10.91、7.43~12.95、8.32~14.63、9.23~16.79rad/s。

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