牛志寶
(同煤集團四老溝礦綜合管理區(qū), 山西 大同 037000)
本次研究以同煤集團四老溝礦作為案例。2009年8月期間,集團為了優(yōu)化自身資源,設計在下屬煤礦開鑿中型煤炭生產(chǎn)礦井,礦井結構由主斜井、副斜井以及一個回風立井組成。為了確保煤礦生產(chǎn)的安全性,企業(yè)為礦井安裝了2臺通風機,其在正常運作期間,最大風量達到11 200 m3/min,而該機械設備的額定轉速則為580 r/min。兩臺通風設備中的一臺用于日常煤礦生產(chǎn)工作,另一臺則作為備用通風設備,避免由于通風設備故障而影響煤礦生產(chǎn)的正常進度。煤炭企業(yè)為每臺通風機都配備了電壓為10 kV的供電設備,并且安裝了防爆電機。
煤炭生產(chǎn)期間,礦井處于初期開采階段,井下需要不斷通風才能夠獲取新鮮空氣。根據(jù)礦井對于風量的需求來看,其所需要的額定風量小于現(xiàn)在通風機所供給的額定風量[1]。因此,技術人員需要改變通風機的扇葉來調(diào)整通風角度,并且安排通風障礙來調(diào)節(jié)井下接受通風的狀態(tài),從而達到需求平衡。但盡管技術人員按照傳統(tǒng)的調(diào)解方式對通風系統(tǒng)做出調(diào)整,卻沒有從根本上轉變通風機設備的運作狀態(tài),其依然保持超出井下工作需求風量的運作狀態(tài),消耗著額外的電能資源。原本礦井處于生產(chǎn)初期,其能夠為煤炭企業(yè)帶來的經(jīng)濟收益就相對較少,而耗費多余的電能則在無形中增加了礦井的開采成本。而在高速運作狀態(tài)下的通風機設備由于長期連續(xù)工作,其對設備的內(nèi)部機械零件損傷嚴重。如果在開工之前以直接啟動的形式進行運作,不僅需要花費大量的時間,需要的起動電流也相對較大,可能會影響到電動機的絕緣性能,甚至對電動機造成損傷。從目前通風機的運作情況不難看出,該種電動機設備幾乎不具備自動化功能,無論是調(diào)節(jié)空氣狀態(tài)還是調(diào)節(jié)運行狀態(tài)都需要人工操作完成,該種情況會加大工人的工作負擔,影響煤礦生產(chǎn)效率[2]。
為了改善通風機設備的運行調(diào)節(jié)方式,需要應用先進的變頻調(diào)速技術,以自動化技術來代替通風機設備的人工設置,從而降低設備對資源的消耗。
變頻調(diào)速節(jié)能技術的基本原理其實就是調(diào)節(jié)通風機設備的轉速。而通風機的轉速可以用公式:n=來表示。其中公式中的f代表的是通風機的電源頻率,而s則代表通風機的轉差率,p則代表通風機的電機極對數(shù)。以變頻調(diào)速節(jié)能技術來轉變通風機設備的轉速,也就是說要轉變n,需要先轉變s、p或者是f。通常最有效的方式就是轉變f來實現(xiàn)對整個通風機設備的運行狀態(tài)調(diào)節(jié)。
變頻調(diào)速主要節(jié)能原理是根據(jù)流體力學的定律公式來完成對機械設備運行頻率的調(diào)解。該公式表示為
由上式可知,當風機轉速由額定轉速調(diào)節(jié)時,其風量Q、風壓H以及功率P與轉速n之間的關系:風量正比于轉速的一次方,風壓正比于轉速的二次方,軸功率正比于轉速的三次方。由此可知,在較小風量需求下,降低風機轉速,其功率將按轉速的三次方顯著下降。因此變頻調(diào)速技術應用于主通風機具有顯著節(jié)能效果。
同寶煤礦中的通風機設備所采用的變頻調(diào)解器內(nèi)含的控制系統(tǒng)主要為高壓變頻設備,該設備由三個部分組成,分別為功率單元、移相變壓器以及控制器。在該種結構下的變頻器調(diào)解中,系統(tǒng)對通風機設備進行功率控制,形成完善的變頻調(diào)速節(jié)能系統(tǒng)[3],如圖1所示。
圖1 變頻器系統(tǒng)結構
煤礦在對通風機設備提出運行系統(tǒng)改造之前每臺通風機設備的額定功率為P0=2×250 kW,而其原本的額定轉速為580 r/min。為了符合礦井內(nèi)部的施工要求,工作人員將設備的葉片角度調(diào)整到-9°的位置。兩臺設備的最大風量都在11 200 m3/min左右。在改造之前,機械設備的工作頻率是50 Hz,在額定的功率下運行,將會產(chǎn)生最大的風量。但經(jīng)過安裝變頻器設備以后,其頻率已經(jīng)受到控制和調(diào)整。當?shù)V井的工作環(huán)境處于容易通風的狀態(tài)下,工作中所需求的風量如果為7 284 m3/min,在保持風門全開的情況下,那么按照比例定律得出,當變頻器對通風設備進行調(diào)整,變動其實際功率,將其調(diào)整為2×P1=2×68.8 kW,那么在設備的轉速達到377 m3/min的時候,其就已經(jīng)能夠滿足礦井工作的需求。
在上述調(diào)節(jié)狀態(tài)下,可以得出,通風設備如果在全年運行的狀態(tài)下,按照每年365天進行計算,其可以節(jié)省用電量為:ΔA=2×(250-68.8)×24×365≈3.17×106kWh。如果每年的電費價格為0.7元/kWh,那么煤炭企業(yè)將會在該處煤礦中每年節(jié)省222.2萬元的電費??梢姡瑢⒆冾l調(diào)速節(jié)能技術引入到煤礦的通風機設備中具有很明顯的經(jīng)濟效益。除此之外,在該變頻調(diào)節(jié)器的控制下,通風機設備的運行根據(jù)礦井工作環(huán)境而發(fā)生變化,減少了超負荷現(xiàn)象出現(xiàn),在設備起動機運行階段使設備機械性能的消耗相對減少,延長了機械設備的使用壽命,也降低了設備維修的頻率。可見,該種變頻調(diào)速節(jié)能技術在煤礦通風設備中的應用符合可持續(xù)原則,能夠為煤炭企業(yè)獲取長遠經(jīng)濟利益。
1)將變頻調(diào)速節(jié)能技術應用到通風系統(tǒng)當中,不僅提升了煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益,也提升了對通風系統(tǒng)設備的維護效果。
2)將變頻調(diào)速節(jié)能技術應用到通風系統(tǒng)當中,不再以人工形式直接啟動設備,而是以軟啟動的方式啟動設備,避免了過大電流對機械設備所造成的損害,減少了啟動的時間,提升工作效率。
3)運用變頻調(diào)解器,能夠計算出通風設備需要運行的功率,以避免消耗過多能源帶動輕負荷生產(chǎn)作業(yè)。
4)將變頻調(diào)速節(jié)能技術應用到通風系統(tǒng)當中,不僅提升了系統(tǒng)的功率因素,也使通風機系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制。