于 波, 張洪安
(兗州煤業(yè)東灘煤礦選煤廠(chǎng), 山東 濟(jì)寧 273512)
東灘煤礦選煤廠(chǎng)是年入洗能力為7.5 mt/a的礦井型選煤廠(chǎng),原煤經(jīng)Φ50 mm預(yù)先篩分,+50 mm原煤采用重介斜輪排矸,0~50 mm原煤采用無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選,粗煤泥(0.75~0.25 mm物料)采用TBS分選機(jī)分選,細(xì)煤泥(-0.25 mm物料)二次浮選回收。浮選精煤由快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)脫水回收后摻入精煤,浮選尾礦至一段Φ38 m深池高效濃縮機(jī),濃縮機(jī)底流采用沉降離心機(jī)回收,溢流和沉降離心機(jī)離心液至二段兩臺(tái)Φ38 m和一臺(tái)Φ24 m濃縮機(jī),二段濃縮機(jī)底流由尾煤壓濾機(jī)脫水回收,濃縮機(jī)溢流和壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水使用。
隨著礦井采煤機(jī)械化程度不斷提高,開(kāi)采工作面的加深加長(zhǎng),大量的頂、底板和夾矸混入到原煤中。井下原煤煤質(zhì)進(jìn)一步惡化,原煤煤質(zhì)波動(dòng)幅度變大,波動(dòng)頻率變高,矸石量增加、矸石易泥化,時(shí)常出現(xiàn)原煤因灰分過(guò)高或矸石泥化嚴(yán)重等無(wú)法正常分選的情況,此時(shí),為保證礦井和選煤廠(chǎng)正常生產(chǎn),礦井提升的原煤只能儲(chǔ)存在原煤緩沖倉(cāng)中。原煤因矸石量大,灰分高,發(fā)熱量低,若不經(jīng)分選直接銷(xiāo)售,價(jià)格非常低,嚴(yán)重影響選煤廠(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益;若直接分選,又因矸石量大,泥化嚴(yán)重,導(dǎo)致煤泥水回收困難,循環(huán)水濃度嚴(yán)重惡化,濃度可達(dá)到150 g/L以上,嚴(yán)重影響重介分選效果和選煤廠(chǎng)正常生產(chǎn),導(dǎo)致選煤廠(chǎng)無(wú)法正常生產(chǎn),從而嚴(yán)重影響礦井正常生產(chǎn)。
該設(shè)備篩軸是按一定工作角度布置,篩片采用耐磨鋼加工而成,使用壽命長(zhǎng)篩分粒度準(zhǔn)確。該設(shè)備采用多軸分別驅(qū)動(dòng)動(dòng)形式,可以保證每根軸獨(dú)立運(yùn)行以便維修。減速機(jī)采用硬齒面減速機(jī),使用壽命長(zhǎng)。設(shè)備安全可靠、裝有篩片梳理裝置,用以清理篩片間的積煤,可以防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。該篩子的篩面由多組同向旋轉(zhuǎn)的篩軸組成,每根篩軸上安裝若干等距篩片,相鄰篩軸上的篩片相互交叉排列,篩片下方設(shè)有刮泥版,清理粘黏顆粒,保證了篩分過(guò)程中的篩孔通透。物料在滾動(dòng)過(guò)程中不斷分層,小顆粒下移,大顆粒向前滾動(dòng)。根據(jù)所篩煤的黏結(jié)程度進(jìn)行設(shè)置,該機(jī)結(jié)構(gòu)組成,如圖1所示。
圖1 交叉篩結(jié)構(gòu)示意圖
1)生產(chǎn)能力:500~600 t/h(額定)。
2)篩面寬度:1 600 mm。
3)篩軸數(shù)量:25 根。
4)入料粒度:≤50 mm。
5)篩下粒度:≤4 mm。
6)電機(jī)功率:4.0 kW×25。
2017年1月,CRS1625型交叉篩在東灘煤礦選煤廠(chǎng)被投入使用,至今運(yùn)轉(zhuǎn)良好,能夠滿(mǎn)足選煤廠(chǎng)的生產(chǎn)要求。選煤廠(chǎng)技術(shù)人員對(duì)該交叉篩的工藝效果進(jìn)行了多次檢測(cè),每次均在給料量達(dá)到定值,且設(shè)備運(yùn)行正常后進(jìn)行,檢測(cè)結(jié)果如下頁(yè)表1、表2和圖2、圖3所示。
表1 交叉篩篩分實(shí)驗(yàn)(篩上物)數(shù)據(jù)
表2 交叉篩篩分實(shí)驗(yàn)(篩下物)數(shù)據(jù)
圖2 篩上物粒度曲線(xiàn)
圖3 篩下物粒度曲線(xiàn)
由表3和圖4可知:
德國(guó)的行政訴訟糾紛調(diào)解,主要分為訴訟前調(diào)解和訴訟中調(diào)解。對(duì)于訴訟前調(diào)解而言,在德國(guó)常見(jiàn)于建筑業(yè)、環(huán)境法、公務(wù)員法等領(lǐng)域,調(diào)解是此類(lèi)糾紛普遍采用且成效卓著的解決方式。?近年來(lái)甚至有學(xué)者提出強(qiáng)制調(diào)解程序,即行政糾紛進(jìn)入司法程序或者復(fù)議程序前必須先進(jìn)行一輪調(diào)解,但這種觀點(diǎn)并未被德國(guó)《調(diào)解法》所采納,學(xué)說(shuō)上仍認(rèn)為調(diào)解系自由選擇的爭(zhēng)議解決方式,且當(dāng)事人行使訴訟權(quán)利期間其權(quán)利并不因調(diào)解程序的介入而產(chǎn)生變更。
1)入料原煤中<3 mm產(chǎn)率:27.49%,其中<0.5 mm原生煤泥產(chǎn)率9.91%,再加上洗選過(guò)程中產(chǎn)生的次生煤泥,<0.5 mm煤泥產(chǎn)率要達(dá)到14%~15%之間。
2)煤泥含量大,細(xì)泥多,洗煤生產(chǎn)時(shí),勢(shì)必造成重介質(zhì)懸浮液煤泥含量增大,分選精度降低、磁選機(jī)負(fù)荷加重、回收效果差、噸煤介耗高等一系列不利影響,篩分效率達(dá)76.1%。
表3 交叉篩(入料原煤)篩分試驗(yàn)
圖4 入料原煤粒度曲線(xiàn)
綜合經(jīng)濟(jì)效益900萬(wàn)元。
經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算依據(jù):
1)目前新廠(chǎng)房?jī)商字亟橄到y(tǒng)入洗噸煤介耗為1.8 kg,脫粉入洗噸煤介耗為1.5 kg,噸介質(zhì)的價(jià)格為578元,年入洗300萬(wàn)t計(jì)算可節(jié)約費(fèi)用(1.8~1.5)×300×10 000/1 000×0.057 8=50 萬(wàn)元;
2)粉煤不入洗,煤泥量可由10%降至5%,浮選藥劑、尾煤凈水藥劑降低,噸煤泥藥劑成本平均按2元/t計(jì)算,每年可節(jié)約藥劑成本300×(10%-5%)×2=30萬(wàn)元;
3)以煤泥量減少1.875%(原煤-0.5 mm含量約15%,篩分效率50%,煤泥25%由尾煤壓濾系統(tǒng)生產(chǎn))計(jì)算,改造后新廠(chǎng)房?jī)商字亟橄到y(tǒng)每年按入洗200萬(wàn)t計(jì)算可減少壓濾煤泥量200×1.875%=3.75萬(wàn)t,煤泥與混煤銷(xiāo)售價(jià)差按220元計(jì)算(混煤480 元 /t,煤泥 260 元 /t),預(yù)計(jì)增收 3.75×220=820萬(wàn)元。
CRS型交叉式細(xì)粒滾軸篩主要用于原煤入洗前的篩分處理,減少了洗水中細(xì)泥含量,優(yōu)化了洗水質(zhì)量,降低了煤泥產(chǎn)出量,提高了礦井經(jīng)濟(jì)效益,具有很好的推廣前景和價(jià)值。