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        淺談雙曲拱橋加固施工控制要點(diǎn)

        2018-08-01 07:23:06彭鋒
        建材與裝飾 2018年34期
        關(guān)鍵詞:雙曲拱橋拱圈橋臺(tái)

        彭鋒

        (湖南省沙坪建設(shè)有限公司 湖南長(zhǎng)沙 410008)

        雙曲拱橋發(fā)明于20世紀(jì)60年代江蘇無(wú)錫,因其施工工藝簡(jiǎn)單,拼裝快,承載力優(yōu)秀,工料省在當(dāng)時(shí)廣泛應(yīng)用,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國(guó)在這一時(shí)期修建的雙曲拱橋多達(dá)4200座。至今大多數(shù)雙曲拱橋都已老化,而且這種設(shè)計(jì)建造已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代交通量增加及荷載等級(jí)的提高,橋梁普遍有加固的需求。本文通過(guò)對(duì)邵陽(yáng)市邵水橋加固的施工實(shí)例,探討雙曲拱橋加固施工控制要點(diǎn),為其他雙曲拱橋加固施工提供一點(diǎn)借鑒。

        1 工程概況

        邵水橋建于1965年,為5跨20m(凈跨度)懸鏈線雙曲拱橋,橋梁墩臺(tái)均為片石混凝土重力式墩臺(tái);原拱橋設(shè)計(jì)荷載為:汽-15,掛-80。拱橋?yàn)殡p曲拱橋,矢跨比7/23,沿橫向布置10片拱肋,拱肋間距為1.35m。橋梁是主干道寶慶路過(guò)邵水河公路橋,現(xiàn)已經(jīng)出現(xiàn)多處影響橋梁安全的病害,需要進(jìn)行加固處理。病害主要情況如下:

        邵水橋主拱肋拱腳位置肋底緣不同程度出現(xiàn)多條U型裂縫。最大裂縫寬1.5mm,裂縫寬度遠(yuǎn)大于規(guī)定的允許值(0.3mm)。采用了主拱圈采用增大截面(填芯)法加固,采用C40鋼筋混凝土填充原有拱波與拱肋所圍城的空間,形成新的拱圈。

        原拱橋橋臺(tái)采用重力式片石混凝土墩臺(tái)。橋臺(tái)與腹拱連接背墻出現(xiàn)一條橫向裂縫,裂縫寬度在3.0~4.0mm之間。且主拱圈加固后,拱橋自重增加,水平推力增加,無(wú)法滿足要求。采用了臺(tái)背加固法,每個(gè)橋臺(tái)后背布置22根φ1200鋼筋混凝土抗推樁,抗推樁間用φ1060素混凝土樁嵌擠,另有19根M20水泥砂漿固化樁加固臺(tái)背。

        橋墩位置在與拱腳連接位置處出現(xiàn)豎向裂縫,部分裂縫貫徹整個(gè)橋墩高度,裂縫寬度介于0.5~2.0mm之間,最寬達(dá)5.0mm。采用了20cm鋼筋混凝土套箍對(duì)橋墩頂至基礎(chǔ)頂整個(gè)高度范圍內(nèi)實(shí)施包裹。

        1.1 難點(diǎn)及措施

        (1)大橋處于交通主干道上,交通流量大,荷載高,為保障通行,設(shè)計(jì)采用增大主拱圈橫截面法加固橋梁,需要水上作業(yè);

        措施:項(xiàng)目在邵水河上搭設(shè)水上平臺(tái),在水上平臺(tái)上搭設(shè)滿堂支架,支架法施工主拱圈填芯法。

        (2)橋墩采用套箍加固,套箍包裹的橋墩大部分位于水面以下,需要水下作業(yè)。

        措施:橋墩施工前,搭設(shè)圍堰,抽干圍堰內(nèi)積水,為施工橋墩套箍施工提供無(wú)水干燥的施工環(huán)境。

        (3)橋梁加固后,水平推力增加,原有橋臺(tái)無(wú)法滿足要求。

        措施:主拱加固前,在橋臺(tái)基礎(chǔ)范圍外打多排防推樁,并用嵌擠樁填補(bǔ)防推樁之間的空隙,增強(qiáng)橋臺(tái)抗水平推力,防止橋臺(tái)傾斜、位移。

        (4)老橋梁病害較多,施工時(shí)會(huì)影響原橋梁結(jié)構(gòu)安全。

        措施:施工前卸載橋面系,降低自重;施工前統(tǒng)計(jì)全橋不同部位混凝土缺陷及裂縫,并對(duì)裂縫編號(hào),做好記錄,繪制裂縫分布圖??p寬<0.15mm的裂縫采用環(huán)氧砂漿封閉處理,縫寬≥0.15mm的裂縫采用橋梁維修專用注漿劑,按壁可法注漿工藝施工。施工中在設(shè)置監(jiān)控點(diǎn),對(duì)主拱圈和橋臺(tái)進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)位移超過(guò)規(guī)范,立刻檢查原因。

        (5)主拱圈新增混凝土結(jié)構(gòu)與原有結(jié)構(gòu)結(jié)合不緊密,影響加固效果。

        措施:鑿除原有結(jié)構(gòu)碳化層,新增混凝土結(jié)構(gòu)和原有結(jié)構(gòu)采用植筋連接,采用微膨脹混凝土防止混凝土收縮徐變導(dǎo)致新老混凝土剝落現(xiàn)象。預(yù)埋注漿孔,澆筑后同強(qiáng)度水泥漿注漿填補(bǔ)新舊結(jié)構(gòu)之間可能存在的空隙。

        1.2 施工控制要點(diǎn)及實(shí)例

        本次橋梁主要加固部位施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備工作→橋臺(tái)加固→橋墩加固→主拱圈加固

        2 施工準(zhǔn)備工作

        施工前準(zhǔn)備工作要點(diǎn)為水文地質(zhì)的調(diào)查、市政管網(wǎng)的調(diào)查,

        (1)水文地質(zhì)的調(diào)查:水上施工受到河流水位及通航要求的影響,施工經(jīng)過(guò)洪水泛濫期的,要編制防汛防洪預(yù)案并演練。

        實(shí)例:施工平臺(tái)及圍堰參照常年洪水位設(shè)計(jì),2017年施工時(shí)2017年7月10日洪峰水位超過(guò)水文資料常年最高水位值,所有施工作業(yè)面全部被洪水淹沒(méi)。按照防汛防洪預(yù)案,在收到洪水預(yù)警后及時(shí)疏散人員,清理臨電并運(yùn)出重要物資,減少了洪水帶來(lái)的損失。

        (2)市政管網(wǎng)的調(diào)查:老橋一般位于于交通要道或城鎮(zhèn)老區(qū)附近,管線復(fù)雜,對(duì)管線細(xì)致調(diào)查將減少時(shí)間和經(jīng)濟(jì)的損失。

        實(shí)例:1#、4#墩靠河側(cè)均有一φ1000污水管,原設(shè)計(jì)污水管基礎(chǔ)坡腳穿過(guò)圍堰底部。經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)基礎(chǔ)為片石結(jié)構(gòu),如按照原計(jì)劃施工圍堰,河水將通過(guò)片石基礎(chǔ)大量滲入圍堰區(qū)域,造成施工不便。經(jīng)過(guò)變更,將土袋圍堰擴(kuò)至管網(wǎng)基礎(chǔ)外側(cè)50cm,局部注漿防滲處理。避免了工期和成本的增加。

        3 橋臺(tái)加固控制要點(diǎn)

        橋臺(tái)加固順序?yàn)榕f橋臺(tái)處理→抗推樁施工→嵌擠樁施工→固化樁施工,除常規(guī)施工要點(diǎn)外,控制要點(diǎn)為舊橋臺(tái)處理、管線保護(hù)、舊橋臺(tái)保護(hù)。

        (1)舊橋臺(tái)處理:主要為裂縫封堵,縫隙處理符合規(guī)范,無(wú)遺漏后后方可進(jìn)行后續(xù)施工,措施為繪制裂縫分布圖。

        實(shí)例:根據(jù)裂縫分布圖,確定縫隙的數(shù)量,預(yù)先做好人機(jī)料的準(zhǔn)備。并提前準(zhǔn)備了材料及機(jī)械,避免了因?yàn)闇?zhǔn)備不足造成的拖延。

        (2)管線保護(hù):舊橋改造經(jīng)常遇到管線保護(hù)的問(wèn)題,措施為詳細(xì)調(diào)查管線,甚至開(kāi)挖暴露保護(hù),根據(jù)管線調(diào)查情況調(diào)整施工安排,避免管道破壞造成的損失。

        實(shí)例:施工前對(duì)市政管線調(diào)查后發(fā)現(xiàn),自來(lái)水管和國(guó)防光纜距離樁基施工范圍最近處僅1m,為增加管線安全系數(shù),將原有的3×7布置的抗推樁樁位變更為3×6+4形式布局,增加1.5m的安全距離,避免了管線破壞造成的損失。

        (3)舊橋臺(tái)保護(hù):舊橋臺(tái)均為重力式橋臺(tái),受到全橋的水平推力,病害較為嚴(yán)重,如不注意保護(hù),容易在施工中造成病害擴(kuò)大。措施為對(duì)舊橋結(jié)構(gòu)損壞情況進(jìn)行評(píng)估,根據(jù)情況調(diào)整橋臺(tái)加固甚至整橋加固計(jì)劃。

        實(shí)例:由于邵水橋腹拱與橋臺(tái)處存在較大的橫向裂縫,為了降低樁基鉆孔對(duì)橋臺(tái)影響。每個(gè)橋臺(tái)只能先做一根樁,等到第一根樁強(qiáng)度達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,每個(gè)橋臺(tái)才可以同時(shí)施工兩根樁;如此一來(lái)樁基工期較長(zhǎng),為保證工期,樁基施工期間同時(shí)進(jìn)行圍堰和水上平臺(tái)施工,減少工期的拖延。

        4 橋墩加固控制要點(diǎn)

        橋墩加固順序?yàn)椋簢呤┕ぁf橋墩處理→鋼筋模板安裝→混凝土澆筑。除常規(guī)施工外,控制要點(diǎn)為圍堰設(shè)計(jì),舊橋墩處理,套箍模板與預(yù)埋件處理,膨脹混凝土的制備。

        (1)圍堰設(shè)計(jì):水中圍堰完成后將減少流水?dāng)嗝?,考慮到施工期間洪水,及意外狀況導(dǎo)致的工期延長(zhǎng),圍堰的設(shè)計(jì)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況進(jìn)行優(yōu)化。

        實(shí)例:現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)后發(fā)現(xiàn)、邵水橋位于邵水匯入資江的入水口,流速大,原設(shè)計(jì)2#、3#墩位于河中心,土袋圍堰難以滿足要求,改為雙壁鋼圍堰。處理橋墩水上部分裂縫后,在舊橋墩上上植入加強(qiáng)螺桿,制作綜合平臺(tái),于平臺(tái)上進(jìn)行圍堰預(yù)拼裝整體下水。此優(yōu)化增加了圍堰的安全系數(shù),為洪水后快速恢復(fù)施工創(chuàng)造了條件。

        (2)舊橋墩處理:為確保舊橋墩安全,以及新舊結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固,需要進(jìn)行多種的處理,提前制定處理方案,確保處理無(wú)遺漏,能快速完成處理,避免影響后續(xù)施工。

        實(shí)例:鋼圍堰安裝好后,抽出孔內(nèi)積水,清理橋墩表面淤泥、雜物,再將表面混凝土全部打磨,鑿毛,并檢查水下部分裂縫,繪制裂縫分布圖。縫寬<0.15mm的裂縫采用環(huán)氧砂漿封閉處理,縫寬≥0.15mm的裂縫采用橋梁維修專用注漿劑,按壁可法注漿工藝施工。處理完后,采用φ16鋼筋植筋錨接到舊混凝土內(nèi),植筋深度達(dá)到40cm,間距為300×300mm,植筋外露40cm。

        (3)套箍模板與預(yù)埋件處理:由于套箍模板需要在橋墩上植入結(jié)構(gòu)螺桿、鋼圍堰有支護(hù)桿件固定在舊橋墩上,這些預(yù)埋件并穿過(guò)套箍模板并避開(kāi)裂縫。需要深化模板和預(yù)埋件的設(shè)計(jì)。

        實(shí)例:依照裂縫分部圖,深化了模板和預(yù)埋件的設(shè)計(jì),避免了工期的拖延和舊橋墩的病害加重。

        (4)膨脹混凝土的制備:混凝土澆筑前,要確保微膨脹混凝土的性能可靠,防止出現(xiàn)新舊結(jié)構(gòu)結(jié)合不牢固的情況出現(xiàn)。

        實(shí)例:邵水橋橋墩套箍混凝土設(shè)計(jì)采用C30混凝土,摻入1%水泥重量的微膨脹劑。提前由取樣員和監(jiān)理將攪拌站所用的微膨脹劑和水泥取樣,送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn),并進(jìn)行混凝土適配并根據(jù)試驗(yàn)情況調(diào)整膨脹劑摻量。確?;炷翉?qiáng)度,坍落度、限制膨脹率符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后才開(kāi)始使用。

        (5)混凝土養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)不到位,微膨脹混凝土可能會(huì)失去收縮補(bǔ)償作用會(huì)導(dǎo)致新舊混凝土結(jié)合不牢固,需要制定相應(yīng)措施。

        5 主拱圈加固施工控制要點(diǎn)

        主拱圈加固順序?yàn)椋核掀脚_(tái)搭設(shè)→支架搭設(shè)→舊結(jié)構(gòu)處理→鋼筋模板安裝→混凝土澆筑→支架拆除。除了常規(guī)施工外,控制要點(diǎn)還有水上平臺(tái)設(shè)計(jì)、支架防沉降、舊結(jié)構(gòu)處理、自密式混凝土配置、坍落度控制、澆筑窗口的處理和封堵、混凝土澆筑的推力平衡、混凝土養(yǎng)護(hù)、拱頂注漿。

        (1)水上平臺(tái)設(shè)計(jì):由于橋下地質(zhì)情況不一致,要根據(jù)實(shí)際勘測(cè)情況調(diào)整水上平臺(tái)設(shè)計(jì);且為作為拱圈支模架的基礎(chǔ),需要消除水上平臺(tái)的非彈性變形。

        實(shí)例:水下勘探后發(fā)現(xiàn),邵水橋下河床底部為不規(guī)則裸露巖石,振動(dòng)錘難以錘入,鋼板管樁采用鉆孔機(jī)鉆孔后振動(dòng)錘錘入至設(shè)計(jì)深度。平臺(tái)搭載完成后,對(duì)結(jié)構(gòu)負(fù)重進(jìn)行計(jì)算,按1.3系數(shù)進(jìn)行預(yù)壓加載,消除了平臺(tái)的非彈性變形。

        (2)支架防沉降:填芯法鋼筋混凝土澆筑頂部為舊結(jié)構(gòu),且為拱形,支架無(wú)法預(yù)壓,需要制定相應(yīng)措施,防止施工中支架沉降變形。

        實(shí)例:邵水橋采用的是加密模板肋,施工時(shí)安排模板加強(qiáng)小組,通過(guò)調(diào)整木楔和頂升頂托的辦法降低支架沉降影響,對(duì)受力最大的拱腳至1/4拱部分,加密了水平剪刀撐和斜撐。拆除后效果如圖1、圖2。

        圖1

        圖2

        (3)舊結(jié)構(gòu)處理:為確保舊橋墩安全,以及新舊結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固,需要進(jìn)行多種的處理,提前制定處理方案,確保處理效果好,無(wú)遺漏,避免影響后續(xù)施工。

        實(shí)例:先采用清水清洗拱波底面、拱肋側(cè)面、連系梁四周,找出病害產(chǎn)生部位進(jìn)行標(biāo)注并劃定處理范圍,待單跨基層碳化層處理完成后,采用環(huán)氧砂漿對(duì)裂縫部分進(jìn)行填補(bǔ),局部裂縫超過(guò)1.5mm部位除采用上述裂縫處理方式,裂縫表面采用1mm條形鋼板表層固定進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),整個(gè)底面和側(cè)面采用聚合物水泥砂漿填補(bǔ)、涂刷;拱腳及拱肋按照設(shè)計(jì)植入鋼筋。

        (4)自密式混凝土配置:混凝土澆筑前,要確保自密式混凝土的性能可靠,保證消除新增混凝土收縮徐變導(dǎo)致新老混凝土剝落現(xiàn)象。

        實(shí)例:按水泥重量摻入1%的高效減水劑、1%的早強(qiáng)劑和1%的微膨脹劑。提前由取樣員和監(jiān)理將攪拌站所用的三種外加劑和水泥取樣,送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn),并根據(jù)試驗(yàn)情況調(diào)整膨脹劑摻量;并進(jìn)行適配,確?;炷翉?qiáng)度,坍落度、限制膨脹率符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后才開(kāi)始使用。

        (5)坍落度、坍落擴(kuò)展度及擴(kuò)展時(shí)間控制,坍落度高則拱腳模板壓力大容易漲模甚至爆模,坍落度低則流動(dòng)性差,容易塞管,出現(xiàn)脫空,需要嚴(yán)密的控制措施。

        措施:開(kāi)盤前檢查混凝土配合比報(bào)告,實(shí)測(cè)混凝土坍落度、坍落擴(kuò)展度及擴(kuò)展時(shí)間符合要求,方可進(jìn)行澆筑,澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。每隔1h,測(cè)量從混凝土出廠時(shí)檢測(cè)坍落度、坍落擴(kuò)展度及擴(kuò)展時(shí)間,并確定同一車現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)坍落損失值,根據(jù)情況調(diào)整出廠時(shí)坍落度。不符合要求的,嚴(yán)禁私自加水調(diào)整,由現(xiàn)場(chǎng)值班的攪拌站技術(shù)員使用同一品牌的外架劑處理,合格后才能使用,不能處理的退回?cái)嚢枵尽?/p>

        (6)澆筑窗口的處理和封堵:由于采用自密實(shí)混凝土,澆筑窗口如果封堵不嚴(yán)密牢固,混凝土漿將從澆筑窗口處滲出,造成蜂窩麻面甚至空洞,需要制定相應(yīng)的措施。

        實(shí)例:根據(jù)實(shí)際情況,每個(gè)拱波在拱頂及離拱腳4.28m高處,設(shè)置400×400mm窗口。為保證洞口封閉質(zhì)量,在開(kāi)孔時(shí),孔周邊100mm二級(jí)開(kāi)槽,槽深40mm。第一次澆筑完成后即對(duì)預(yù)留洞設(shè)置φ10@100鋼筋網(wǎng)片結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),采用600×600×3mm預(yù)制弧形鋼模封閉,鋼模背楞采用與其配套的植筋螺栓固定。

        (7)混凝土澆筑的推力平衡:混凝土澆筑將增加結(jié)構(gòu)的水平推力,推力不平衡將對(duì)舊結(jié)構(gòu)造成損壞,應(yīng)該嚴(yán)格設(shè)計(jì)澆筑順序,專人把控,確?;炷翝仓屏ζ胶狻?/p>

        實(shí)例:為確??v向推力平衡,混凝土的澆筑先從Ⅰ跨、Ⅴ跨開(kāi)始,Ⅰ跨、Ⅴ跨澆筑完成后即進(jìn)行Ⅱ跨、Ⅳ跨拱波施工,待Ⅱ跨、Ⅳ跨澆筑完成后,聯(lián)合完成Ⅲ跨澆筑任務(wù);為確保橫向推力平衡,混凝土拱波澆筑順序?yàn)閺闹虚g拱波開(kāi)始,向兩側(cè)對(duì)稱澆筑,示意圖如3。

        圖3

        (8)混凝土養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)不到位,自密實(shí)混凝土可能會(huì)失去收縮補(bǔ)償作用會(huì)導(dǎo)致新舊混凝土結(jié)合不牢固,需要制定相應(yīng)措施;

        實(shí)例:澆筑完成后拆模前,對(duì)混凝土底模板沖水,保持模板濕潤(rùn),持續(xù)14d。

        (9)拱頂注漿:由于澆筑局限,拱頂容易出現(xiàn)脫空,需要制定相應(yīng)措施。

        實(shí)例:在澆筑前在拱頂窗口兩側(cè)預(yù)埋PVC注漿管,新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后注入1:1純水泥漿,初壓0.1MPa,終壓0.2MPa。

        6 結(jié)語(yǔ)

        本文通過(guò)對(duì)邵水橋施工實(shí)例的探討,總結(jié)了填芯法雙曲拱橋施工中5個(gè)難點(diǎn)及措施,19個(gè)控制要點(diǎn)及實(shí)例,希望能對(duì)其他雙曲拱橋加固提供寶貴的經(jīng)驗(yàn),提高施工效率,減少損失。

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