李麗霞,任金忠,劉潔晶,曹建蕾,孫會(huì)娟
(衡水學(xué)院應(yīng)用化學(xué)系,河北 衡水 053000)
PMMA是一種性能優(yōu)良的熱塑性聚合物,具備優(yōu)良的力學(xué)性能及耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于光學(xué)儀器、建筑、室內(nèi)裝飾及航空航天等領(lǐng)域。但PMMA表面硬度低,耐磨性差,熱性能差,較易燃燒,長(zhǎng)期使用溫度較低,廢棄物造成的“白色污染”給人們的生存環(huán)境造成一定的壓力[1-2],因此對(duì)PMMA進(jìn)行耐熱改性具有非常重要的意義。碳納米管作為一種新興的納米材料,具有極高的長(zhǎng)徑比和優(yōu)異的納米特性,具備高強(qiáng)度、高模量、優(yōu)異的導(dǎo)電性及突出的耐熱性等。按照石墨烯片的層數(shù),碳納米管可分為單壁碳納米管(SWCNT)和MWCNT,其作為改性填料被廣泛應(yīng)用于其他材料中,尤其是在聚合物的改性研究中,發(fā)揮著巨大的優(yōu)勢(shì)[3]。目前,關(guān)于PMMA/MWCNT復(fù)合材料的研究已積累了較多的成果,這些研究主要側(cè)重于力學(xué)性能、耐磨性、導(dǎo)電性及耐熱性等領(lǐng)域[4-5],關(guān)于其熱降解及熱降解動(dòng)力學(xué)方面的研究未見(jiàn)報(bào)道。本論文利用熱重法研究PMMA/MWCNT復(fù)合材料在有氧及無(wú)氧條件下的熱降解及其降解動(dòng)力學(xué),通過(guò)此研究有望揭示PMMA/MWCNT復(fù)合材料的熱降解機(jī)理,為提高PMMA的熱穩(wěn)定性提供一定的理論依據(jù)。
PMMA,相對(duì)分子質(zhì)量為90 000,志誠(chéng)塑化有限公司;
MWCNT,內(nèi)徑5~10 nm,外徑10~30 nm,長(zhǎng)10~30 μm,羥基含量2.48 %,純度>90 %,蘇州碳豐科技有限公司;
N,N - 二甲基甲酰胺(DMF),分析純,市售。
MWCNT用量/%;1—0 2—1 3—2 4—3 5—4(a)氮?dú)?(b)氧氣圖1 PMMA/MWCNT復(fù)合材料在氮?dú)夂脱鯕庵械腡G和DTG曲線Fig.1 TG and DTG curves of PMMA/MWCNT composites in nitrogen and oxygen
超聲波清洗器,SK7200H,上??茖?dǎo)超聲儀器有限公司;
熱重分析儀(TG),TGA4000,美國(guó)Perkin Elmer公司;
掃描電子顯微鏡(SEM),QuantabFEG250,美國(guó)FEI公司。
將一定量PMMA細(xì)粒溶于DMF中,在燒杯中加熱使其溶解,將MWCNT粉末按質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0 %、1 %、2 %、3 %、4 %(樣品編號(hào)分別為1#、2#、3#、4#、5#)的比例加入到 PMMA的DMF溶液中,利用超聲波清洗器使兩者充分混合,混合時(shí)間為5 h,之后將混合液在玻璃片上推膜,放入60 ℃的真空烘箱中進(jìn)行干燥,得到復(fù)合材料薄膜試樣。
TG分析:氣氛分別為氮?dú)夂脱鯕?,流量均?0 mL/min,升溫速率為 10、20、30、40 ℃/min,掃描范圍為50~650 ℃;
薄膜試樣經(jīng)表面噴金后,用SEM觀察其形貌,加速電壓為8 kV。
如圖1所示,在氮?dú)庵校働MMA有2個(gè)質(zhì)量損失階段,第一個(gè)失重階段為203~304 ℃,第二個(gè)失重階段為304~418 ℃,DTG曲線上存在2個(gè)吸熱峰,與2個(gè)失重階段相對(duì)應(yīng),說(shuō)明PMMA存在2種降解方式,即鏈末端雙鍵的斷裂和主鏈C—C鍵的無(wú)規(guī)斷裂[6-7];在氧氣中,純PMMA同樣也有2個(gè)失重階段,與氮?dú)庵胁煌氖?,DTG曲線中2個(gè)失重峰發(fā)生了重疊,形成了一個(gè)較寬的大峰,起始失重溫度(T0)(本論文定義為失重5 %時(shí)的溫度)為222 ℃,如表1數(shù)據(jù)所示,比在氮?dú)庵型坪罅?9 ℃,而最大失重速率溫度(Tm)提前了近40 ℃,說(shuō)明氧氣的存在可以延緩PMMA的初始解聚,加快PMMA的主鏈解聚,原因是PMMA初始解聚產(chǎn)生的自由基與氧結(jié)合生成更穩(wěn)定的過(guò)氧化基團(tuán),反應(yīng)機(jī)理如式(1)所示,這樣可以延緩PMMA的初始解聚,自由基與氧結(jié)合為放熱反應(yīng),在高溫時(shí)這個(gè)可逆反應(yīng)很快向左進(jìn)行,過(guò)氧化基團(tuán)又分解出大量活潑的自由基,從而加速了PMMA第二階段的解聚[8]。
(1)
隨著MWCNT含量的增加,在氮?dú)夂脱鯕庵?,DTG曲線的2個(gè)失重峰逐漸變小,最后轉(zhuǎn)化成一個(gè)失重峰,結(jié)合表1數(shù)據(jù)可知,升溫速率為20 ℃/min時(shí),當(dāng)MWCNT的添加量為3 %時(shí),在氮?dú)夂脱鯕庵袕?fù)合材料的初始降解溫度較純PMMA分別提高了54.62 ℃和70.4 ℃,說(shuō)明MWCNT的加入,無(wú)論是有氧還是無(wú)氧環(huán)境都能有效延緩PMMA的初始解聚。最大熱失重速率溫度也有一定程度的提高,比較而言,在氧氣中提高的更多,說(shuō)明MWCNT對(duì)PMMA的有氧降解的抑制作用更明顯。
表1 PMMA/MWCNT復(fù)合材料的T0和Tm值Tab.1 T0 and Tm values of PMMA/MWCNT composites
本文采用了Kissinger法、Flynn-Wall-Ozawa法和Friedman法等3種方法對(duì)PMMA/MWCNT復(fù)合材料的熱降解動(dòng)力學(xué)進(jìn)行研究,其中Kissinger法[9]是一種微分方法,利用TG曲線達(dá)到最大熱失重速率時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度與升溫速率之間的關(guān)系來(lái)計(jì)算熱降解表觀活化能(Ea),此法與反應(yīng)機(jī)理無(wú)關(guān),得到了廣泛的應(yīng)用。Kissinger法的基本經(jīng)驗(yàn)方程為:
(2)
式中Tm——最大熱失重速率溫度
A——指前因子
R——普適氣體常數(shù)
β——升溫速率
Ea——降解活化能
樣品:■—1# ●—2# ▲—3# ▼—4# ?—5#圖2 PMMA/MWCNT復(fù)合材料的Kissinger曲線Fig.2 The Kissinger curve of PMMA/MWCNT composites
表2 Kissinger法計(jì)算PMMA/MWCNT復(fù)合材料的降解活化能Tab.2 The degradation activation energy of PMMA/MWCNTcomposites by Kissinger method
Flynn-Wall-Ozawa 法是一種積分方法[10],應(yīng)用較廣,其基本方程為:
(3)
從試樣中不同升溫速率對(duì)應(yīng)的的TG曲線上選取轉(zhuǎn)化率相同的點(diǎn),根據(jù)式(3),可獲取一組數(shù)據(jù),在轉(zhuǎn)化率不變的情況下,以lgβ對(duì)1/T作圖,得到一條直線,直線的斜率為-0.4567Ea/R,據(jù)斜率即得到相應(yīng)的Ea值。Friedman法[11]與 Flynn-Wall-Ozawa 法類(lèi)似,選取某一試樣不同升溫速率所對(duì)應(yīng)TG曲線上轉(zhuǎn)化率相同的點(diǎn)來(lái)獲取動(dòng)力學(xué)參數(shù),可同時(shí)求得Ea和反應(yīng)級(jí)數(shù)n,能一定程度上反應(yīng)降解機(jī)理。Friedman的基本方程為:
(4)
以ln(βdα/dT)對(duì)1/T作圖,得一條直線,直線的斜率為-Ea/R,據(jù)斜率即得到相應(yīng)的Ea值。將式(4)進(jìn)行變形得到式(5):
(5)
以ln(1-α)對(duì)1/T作圖,得一條直線,直線的斜率為Ea/nR,已知Ea,再結(jié)合斜率即得到相應(yīng)的n值。
本文取α為0.15、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、0.95,分別以lgβ和ln(βdα/dT)對(duì)1/T作圖,得到如圖3所示的Flynn-Wall-Ozawa曲線和Friedman曲線,MWCNT含量為3 %,氣氛為氮?dú)?。從圖中直線斜率可獲得每一個(gè)轉(zhuǎn)化率下的Ea值。并進(jìn)一步計(jì)算出反應(yīng)級(jí)數(shù)n,結(jié)果列于表3中。由圖3和表3可以看出:與Kissinger方法計(jì)算的結(jié)果一致,Ea在2種氣氛中的變化趨勢(shì)一致,且在MWCNT含量為3 %時(shí),Ea較純PMMA提高最多,在氮?dú)庵蟹謩e為95.10 kJ/mol和72.46 kJ/mol,在氧氣中分別增加了120.63 kJ/mol和110.41 kJ/mol,另外由Friedman法求解出復(fù)合材料的反應(yīng)級(jí)數(shù)n較純PMMA有所提高,在氮?dú)庵屑s為1.5,在氧氣中約為0.9。說(shuō)明PMMA/MWCNT復(fù)合材料的熱降解可以用積分法和微分法進(jìn)行分析,且結(jié)果可靠。從Ea的數(shù)據(jù)中可看出PMMA基體中摻雜MWCNT可以提高熱降解所需的能量,使PMMA的耐熱性提高,總體效果來(lái)看,MWCNT對(duì)PMMA的有氧降解時(shí)熱穩(wěn)定性的提高作用更明顯。
表3 Flynn-Wall-Ozawa法和Friedman法求得的降解動(dòng)力學(xué)參數(shù)Tab.3 The degradation kinetic parameters byflyn-wall-Ozawa method and Friedman method
α:1—0.15 2—0.2 3—0.3 4—0.4 5—0.5 6—0.6 7—0.7 8—0.8 9—0.9 10—0.95(a)Flynn-Wall-Ozawa曲線 (b)Friedman曲線圖3 PMMA/MWCNT復(fù)合材料的的Flynn-Wall-Ozawa曲線和Friedman曲線Fig.3 The Flynn-Wall-Ozawa and Friedman curves of PMMA/MWCNT composites
圖4為由Flynn-Wall-Ozawa法計(jì)算的含量為3 %時(shí)復(fù)合材料在不同氣氛中活化能與轉(zhuǎn)化率之間的關(guān)系曲線,由曲線中可以看出:轉(zhuǎn)化率α小于0.4時(shí),復(fù)合材料在氧氣中的的Ea較高,明顯高于在氮?dú)?,說(shuō)明MWCNT的摻雜在有氧環(huán)境中對(duì)延緩PMMA末端鏈段的降解作用更明顯,這與PMMA/MWCNT的在氧氣中T0較高的結(jié)果一致,從而揭示了其原因。
1—氮?dú)?2—氧氣圖4 復(fù)合材料在不同氣氛中的活化能與轉(zhuǎn)化率之間的關(guān)系曲線Fig.4 The relationship curve between activation energy andconversion rate of composite materials in different atmosphere
圖5 PMMA/MWCNT復(fù)合材料的SEM照片F(xiàn)ig.5 SEM photos of PMMA/MWCNT composites
含量為3 % 的MWCNT在PMMA基體中的分散情況如圖5所示,從SEM照片中可以看出MWCNT呈棒狀分散在基體中,與PMMA分子鏈相互糾纏,交織在一起,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),在復(fù)合材料中起到骨架作用[12],在一定程度上限制了PMMA分子鏈的運(yùn)動(dòng),限制了熱分解產(chǎn)物的溢出。另外MWCNT具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)功能,使熱量在聚合物中易于分散,從而降低了聚合物表面的熱量[13]。提高了最大熱失重速率溫度。引起PMMA初期降解的活性末端接觸到MWCNT時(shí)會(huì)失去其活性,不再引發(fā)主鏈?zhǔn)S嗖糠值慕到?,這是MWCNT能有效延緩PMMA初期降解的主要原因,且在有氧環(huán)境中,氧原子與活潑自由基生成更穩(wěn)定的過(guò)氧化基團(tuán),使得在氧氣中,MWCNT對(duì)PMMA的第一階段的降解延緩更有效,從而使PMMA的T0大大提升。
(1)純PMMA在氮?dú)夂脱鯕庵卸急憩F(xiàn)出2個(gè)失重階段,在氧氣中的起始失重溫度比在氮?dú)庵型坪罅?9 ℃,而最大失重速率溫度提前了近40 ℃,說(shuō)明氧氣的存在可以延緩PMMA的初始解聚,加快PMMA的主鏈解聚;
(2)當(dāng)MWCNT的添加量為3 %時(shí),在氮?dú)夂脱鯕庵袕?fù)合材料的初始降解溫度較純PMMA分別提高了54.62 ℃和70.4 ℃,說(shuō)明MWCNT的加入,無(wú)論是有氧還是無(wú)氧環(huán)境都能有效延緩了PMMA的初始解聚。最大熱失重速率溫度也有一定程度的提高,說(shuō)明MWCNT能顯著提高PMMA的低溫?zé)岱€(wěn)定性,而對(duì)高溫?zé)岱€(wěn)定改善不明顯;
(3)采用Kissinger法、Flynn-Wall-Ozawa法和Friedman法計(jì)算得到的Ea變化趨勢(shì)一致,當(dāng)MWCNT的添加量為3 %時(shí),Ea較PMMA提高最多,在氮?dú)庵蟹謩e為45.99、95.10、72.46 kJ/mol,在氧氣中分別增加53.42、120.63、110.41 kJ/mol,另外由Friedman法求解出復(fù)合材料的反應(yīng)級(jí)數(shù)n較純PMMA有所提高,在氮?dú)庵屑s為1.5,在氧氣中約為0.9。