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        楔型螺紋螺母可靠性初步評(píng)估方法研究

        2018-07-31 01:22:26,,
        宇航總體技術(shù) 2018年4期
        關(guān)鍵詞:緊固件楔形螺母

        ,,

        (北京宇航系統(tǒng)工程研究所,北京 100076)

        0 引言

        航天型號(hào)產(chǎn)品隨著研制領(lǐng)域的延展和深入,在發(fā)射和飛行過(guò)程中要經(jīng)受愈發(fā)復(fù)雜苛刻的環(huán)境。為確保型號(hào)產(chǎn)品在這些環(huán)境下能夠長(zhǎng)期可靠服役,要求對(duì)型號(hào)上的緊固件產(chǎn)品及其連接可靠性提出嚴(yán)格的要求。

        作為航天器結(jié)構(gòu)連接的主要形式之一,緊固連接的可靠性要求不允許有失效的可能,但在實(shí)際工程中是很難做到的,因此需要進(jìn)行可靠性分析,找出可能失效的薄弱環(huán)節(jié),采取措施進(jìn)行糾正和預(yù)防。

        楔型螺紋螺母產(chǎn)品是用以應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜可靠環(huán)境的一類優(yōu)良緊固件[1]。而對(duì)于楔型螺紋螺母產(chǎn)品在復(fù)雜載荷和環(huán)境下的可靠性設(shè)計(jì)需求,僅采用傳統(tǒng)應(yīng)力-強(qiáng)度干涉模型[2]的可靠性設(shè)計(jì)方法(靜態(tài)載荷分布參數(shù)統(tǒng)計(jì)分析方法)已無(wú)法滿足。因此,為評(píng)估楔型螺紋螺母產(chǎn)品的可靠性,本文將針對(duì)其特點(diǎn)和可能的失效模式,建立楔形螺紋螺母產(chǎn)品的可靠性評(píng)估流程和可靠性理論模型。

        1 楔型螺紋螺母產(chǎn)品及其連接形式

        1.1 楔型螺紋螺母產(chǎn)品

        楔形螺紋螺母是一種新型的自鎖內(nèi)螺紋緊固件產(chǎn)品。楔形螺紋具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)——在內(nèi)螺紋的牙底處有一個(gè)30°的楔形斜面,當(dāng)螺栓螺母相互擰緊時(shí),螺栓的牙尖就緊緊地頂在楔形螺紋的楔形斜面上,從而產(chǎn)生了很大的鎖緊力,增加防松摩擦力(見(jiàn)圖1)。同時(shí),外螺紋牙頂在與楔形螺紋咬合時(shí),牙頂處齒尖易變形,使載荷均勻地分布在接觸的螺旋線全長(zhǎng)上,避免了普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋咬合時(shí),80%以上的總載荷集中作用在第一和第二牙的螺紋面上的現(xiàn)象。因此,楔形螺紋聯(lián)結(jié)副不僅克服了普通標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)結(jié)副在振動(dòng)條件下易于自松的缺點(diǎn),而且還使得楔形螺紋的軸向力均勻分布在整個(gè)螺紋的旋合長(zhǎng)度上,從而提高了整個(gè)內(nèi)螺紋的承載能力,對(duì)于延長(zhǎng)螺紋連接的使用壽命具有重要意義。

        圖1 楔形螺紋示意圖Fig.1 Wedge screw example

        1.2 緊固連接形式

        緊固連接用的緊固件,需要承受靜載荷和動(dòng)載荷,要求緊固連接必須具有一定的強(qiáng)度。航天產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上典型的緊固連接形式見(jiàn)圖2、圖3,將上述楔形螺紋螺母與配用螺栓及安裝板連接在一起,即構(gòu)成單個(gè)緊固連接。

        圖2 連接結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 Connection structure example

        圖3 單個(gè)螺釘-螺母連接Fig.3 A single bolt-nut connection

        2 楔型螺紋螺母產(chǎn)品的可靠性理論模型

        2.1 可靠性

        可靠性特征量一般包括:可靠度、失效概率、失效率、平均壽命[3]。其中,可靠度是對(duì)于可靠性的概率測(cè)量,其定義是產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件和規(guī)定的使用壽命內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。與可靠度相對(duì)應(yīng)的特征量是失效概率,是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的壽命內(nèi)未完成規(guī)定功能的概率。失效率的定義是產(chǎn)品工作到某時(shí)刻尚未失效,在該時(shí)刻后的單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生失效的概率。平均壽命指的是產(chǎn)品使用壽命的數(shù)學(xué)期望值;對(duì)于不可修復(fù)產(chǎn)品,平均壽命是指失效前的平均時(shí)間[4]。

        對(duì)于螺栓連接,一般假設(shè)其強(qiáng)度與應(yīng)力均為正態(tài)分布,可大為簡(jiǎn)化可靠度的計(jì)算。

        2.2 楔型螺紋螺母產(chǎn)品的可靠性評(píng)估流程

        為評(píng)估楔形螺紋螺母產(chǎn)品可靠性,首先需要明確緊固件的主要性能指標(biāo),然后確定楔型螺紋螺母產(chǎn)品的可靠性評(píng)估方法和要求,通過(guò)可靠性模型計(jì)算得到可靠性水平。針對(duì)楔形螺紋螺母產(chǎn)品的特點(diǎn),其可靠性評(píng)估的分析流程如圖4所示。首先,對(duì)楔型螺紋螺母產(chǎn)品的特性進(jìn)行理論分析,然后通過(guò)故障樹(shù)分析(FTA)和故障模式影響及危害性分析(FEMCA)并計(jì)算得到可靠性,最后通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證并修正可靠性模型[5]。

        圖4 可靠性評(píng)估研究流程Fig.4 Reliability evaluation research process

        2.3 楔型螺紋螺母的FTA分析

        根據(jù)緊固件的結(jié)構(gòu)特性和楔形螺紋螺母產(chǎn)品的特點(diǎn),建立楔形螺紋螺母緊固件的失效故障樹(shù)模型,如圖5所示,其中故障樹(shù)編號(hào)的意義見(jiàn)表1。

        圖5 楔形螺母失效故障樹(shù)模型Fig.5 Wedge screw failure tree mode

        表1 故障樹(shù)編號(hào)意義Tab.1 Failure tree mode symbols

        2.4 楔型螺紋螺母連接可靠性模型

        進(jìn)行螺栓連接可靠性設(shè)計(jì)時(shí),通常根據(jù)螺栓連接的使用要求確定設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。對(duì)于靜載可靠度、拆裝可靠度的評(píng)價(jià),可采用應(yīng)力-強(qiáng)度干涉模型;對(duì)疲勞可靠度的評(píng)價(jià),可采用疲勞模型計(jì)算?;谏鲜瞿P?,推導(dǎo)出螺栓連接可靠性的模型和計(jì)算公式。對(duì)于耐腐蝕可靠度和抗振防松可靠度,試驗(yàn)采用了截尾試驗(yàn)的方法,其評(píng)價(jià)采用威布爾分布的截尾試驗(yàn)可靠度計(jì)算公式。

        3 可靠性試驗(yàn)及結(jié)果分析

        3.1 可靠性試驗(yàn)

        為評(píng)估楔形螺紋螺母產(chǎn)品可靠性,進(jìn)行了如下試驗(yàn):極限抗拉性能試驗(yàn)、疲勞壽命試驗(yàn)、防松壽命試驗(yàn)、拆裝壽命試驗(yàn)、應(yīng)力持久試驗(yàn)以及防腐蝕壽命試驗(yàn)。本文中選用螺紋為M10×1.5;普通外螺紋:8個(gè)螺紋牙,材料GH4169;普通內(nèi)螺紋:6個(gè)螺紋牙,材料GH4169;楔形螺紋:6個(gè)螺紋牙,材料GH2132楔形螺紋,尺寸標(biāo)準(zhǔn)JB/T 10971-2010[6]。

        3.2 可靠性試驗(yàn)結(jié)果分析

        3.2.1 極限抗拉性能試驗(yàn)

        極限抗拉性能的試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。從表2中可以看出,楔型螺紋螺母的失效形式為螺栓斷裂和螺母脫扣。靜載失效平均軸力為89.95kN,標(biāo)準(zhǔn)差為1.69 kN,變異系數(shù)為0.019。對(duì)于靜載可靠性的計(jì)算采用應(yīng)力-強(qiáng)度干涉模型,被試組合件的靜載可靠性為RT=Φ(zT)>99.9916%。

        表2 靜載可靠性試驗(yàn)數(shù)據(jù)Tab.2 Static load reliability test data

        3.2.2 疲勞壽命試驗(yàn)

        疲勞壽命試驗(yàn)分為兩組,第一組完全按照GJB715.30A-2002[7]進(jìn)行,樣本量為10件;第二組對(duì)試驗(yàn)件施加安裝力矩(68N·m),試驗(yàn)樣本量為18件。帶力矩疲勞壽命測(cè)試試件失效后的狀態(tài)可以看到較為明顯的貝殼形斷口紋理。表3給出了楔型螺紋螺母產(chǎn)品疲勞壽命,由于帶力矩狀態(tài)更好地模擬了組合件在實(shí)際使用中的受載狀態(tài),使試驗(yàn)件組合體不僅受拉-拉載荷的作用,同時(shí)受到剪切載荷的作用,受載情況更為復(fù)雜,數(shù)據(jù)離散度相對(duì)較高,疲勞壽命更低,即該方法對(duì)可靠性的要求更為嚴(yán)格。因此,本文提出的帶力矩狀態(tài)疲勞壽命測(cè)試方法優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)測(cè)試方法。

        表3 疲勞壽命試驗(yàn)數(shù)據(jù)Tab.3 Fatigue life test data

        3.2.3 抗振防松壽命試驗(yàn)

        為對(duì)楔型螺紋螺母緊固件組合的抗振防松壽命按照GJB 715.3A-2002[8]進(jìn)行摸底,在振動(dòng)循環(huán)合格后,繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)振動(dòng)循環(huán)達(dá)到10次標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)要求或所有被試件松脫試驗(yàn)停止。試驗(yàn)的安裝力矩為40N·m。經(jīng)過(guò)10次標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)試驗(yàn)后,無(wú)一松動(dòng),試驗(yàn)后的拆卸力矩見(jiàn)表4。

        表4 抗振防松壽命試驗(yàn)數(shù)據(jù)Tab.4 Anti-vibration and anti-loose life test data

        根據(jù)截尾試驗(yàn)的可靠性計(jì)算方法以及常規(guī)自鎖緊固件抗振防松壽命要求,取任務(wù)數(shù)=截尾數(shù)=300000個(gè)循環(huán)周期,試驗(yàn)置信度為0.7,投試數(shù)量n=20件,為提高安全系數(shù),威布爾分布的特征值取下限,即m=1,由此計(jì)算得到組合抗振防松性能的可靠度為:

        根據(jù)楔型螺紋螺母緊固件抗振防松壽命要求,取任務(wù)數(shù)=60000個(gè)循環(huán)周期,其他數(shù)據(jù)同上,則計(jì)算出的抗振防松壽命可靠度為:

        3.2.4 拆裝壽命試驗(yàn)

        拆裝壽命試驗(yàn)按照北京宇航系統(tǒng)工程研究所《楔形內(nèi)螺紋自鎖螺母技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝力矩進(jìn)行50次加載試驗(yàn)。由于楔型螺紋螺母緊固件的特點(diǎn)(第一次安裝的扭矩系數(shù)與其后各次差異較大,隨著拆裝次數(shù)的增加,緊固連接的軸向力不斷增大。故將產(chǎn)生的軸向力控制在一定的范圍內(nèi)),規(guī)定以第2次~第5次的平均扭矩系數(shù)為標(biāo)準(zhǔn),各次拆裝若扭矩系數(shù)與其偏差大于30%,判定失效。其中,扭矩系數(shù)K宏觀上直接反映螺栓擰緊過(guò)程中扭矩與軸力之間的系數(shù),是零件的一個(gè)特征參數(shù)。拆裝壽命的試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表5。對(duì)于拆裝壽命可靠性的計(jì)算采用應(yīng)力-強(qiáng)度干涉模型,被試件拆裝壽命為正態(tài)分布,根據(jù)工程實(shí)踐,確定拆裝壽命的合格次數(shù)為10次,則被試組合件的拆裝可靠性為RM=Φ(zM)>98.03%。

        表5 拆裝壽命試驗(yàn)數(shù)據(jù)Tab.5 Dismantling life test data

        3.2.5 應(yīng)力持久試驗(yàn)

        參照GIB 715.12-1990標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)要求[9],應(yīng)力持久試驗(yàn)時(shí)間設(shè)為48h,取這一數(shù)值作為產(chǎn)品任務(wù)數(shù),取試驗(yàn)置信度γ=0.7,投試數(shù)量n=20件,為提高安全系數(shù),威布爾分布的特征值取下限,即m=1,將試驗(yàn)數(shù)據(jù)代入截尾試驗(yàn)的可靠性計(jì)算公式,可得應(yīng)力持久性能可靠性為:

        =98.51%

        3.2.6 耐腐蝕壽命試驗(yàn)

        防腐蝕壽命試驗(yàn)通常通過(guò)鹽霧試驗(yàn)等方法進(jìn)行評(píng)價(jià),試驗(yàn)中,50%的試件參照GJB 715.1-1989的相關(guān)要求[10],另外的50%施加68N·m的扭矩之后進(jìn)行試驗(yàn)。施加安裝力矩試樣的拆卸力矩?cái)?shù)據(jù)見(jiàn)表6。根據(jù)對(duì)表面的觀察以及對(duì)于拆卸力矩的考察,所有20個(gè)子樣均未發(fā)生失效。

        表6 帶力矩試樣拆卸力矩?cái)?shù)據(jù)Tab.6 Data of disassembly moment of sample with moment

        根據(jù)GJB 715.1-1989的標(biāo)準(zhǔn)要求[10],耐腐蝕試驗(yàn)時(shí)間為96h,取這一數(shù)值作為產(chǎn)品任務(wù)數(shù),試驗(yàn)置信度γ=0.7,投試數(shù)量n=20件,威布爾分布的特征值取下限,即m=1,將試驗(yàn)數(shù)據(jù)代入截尾試驗(yàn)的可靠性計(jì)算公式,可得耐腐蝕性能可靠性為:

        =97.03%

        4 結(jié)論

        本文針對(duì)楔型螺紋螺母的特點(diǎn),根據(jù)可靠性初步評(píng)估流程完成了對(duì)楔型螺紋螺母的FTA分析,建立了其可靠性模型;根據(jù)可靠性模型,針對(duì)性能設(shè)計(jì)了相應(yīng)的試驗(yàn)進(jìn)行考核,如在標(biāo)準(zhǔn)疲勞壽命試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)試驗(yàn)件施加安裝力矩進(jìn)行考核,更貼近實(shí)際載荷狀態(tài)。最終對(duì)楔型螺紋螺母需要考核的性能進(jìn)行了可靠度計(jì)算,得到各性能可靠度數(shù)據(jù)并驗(yàn)證了本文所提出的對(duì)楔型螺紋螺母進(jìn)行可靠性評(píng)估的流程及其可靠性模型的正確性。

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