呂燈生 王加華 黃建成

摘要：就目前而言，我國社會經(jīng)濟水平正在快速穩(wěn)步發(fā)展，化工行業(yè)帶來了巨大的能源損耗，社會生產(chǎn)正面臨巨大的能源危機。在化工生產(chǎn)中，化工生產(chǎn)的環(huán)節(jié)較為復(fù)雜，容易帶來大的能源消耗。對化工生產(chǎn)能源結(jié)構(gòu)進行有效調(diào)節(jié)，利用節(jié)能技術(shù)，提高化工生產(chǎn)效率，促進能源的有效利用，是推動我國化工行業(yè)發(fā)展的必由之路。文章針對化工工藝節(jié)能分析進行了詳細的闡述，內(nèi)容僅供參考。

關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能；分析

導(dǎo)言

化工工藝相關(guān)技術(shù)的的進步不僅進推動了社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，還給我們的國家、社會產(chǎn)生了難以預(yù)測及避免環(huán)境污染依舊能源消耗等眾多問題。整個社會與國家對化工工藝產(chǎn)品的需求量都在逐年的增加，為了降低不必要的能源消耗、保證化工產(chǎn)品的質(zhì)量以及民眾的合理需求，社會各界尤其是政府應(yīng)該積極研究開發(fā)出更加科學(xué)有效的有關(guān)化工工藝中的節(jié)能降耗等技術(shù)，讓其更好的為我國的社會經(jīng)濟服務(wù)。

一、化工工藝中的節(jié)能裝置解析

（一）熱管換熱器在化工生產(chǎn)中，熱管換熱器是一種普遍的節(jié)能設(shè)備，它能夠?qū)λ疁囟冗M行有效調(diào)控，減少單根導(dǎo)熱管溫度轉(zhuǎn)換不良的現(xiàn)象發(fā)生，促進換熱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定運行。所以熱管換熱器在化工生產(chǎn)不太穩(wěn)定的情況下，能夠促進安全生產(chǎn)的實現(xiàn)。并且熱交換管能夠?qū)崿F(xiàn)熱能的回收利用，減少熱量的浪費，在化工生產(chǎn)能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整中，具有良好的效果。

（二）熱泵熱泵主要是通過對能源結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)導(dǎo)熱的作用。在熱泵運行狀態(tài)下，熱量通過導(dǎo)熱泵進行傳輸，經(jīng)過冷凝回流后，能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的有效利用。并且在關(guān)于能源結(jié)構(gòu)的輸出中，有利于能量轉(zhuǎn)換的效率提升。

（三）蓄熱器蓄熱器主要使用在工業(yè)鍋爐中，對熱量的轉(zhuǎn)換起到重要作用。因此蓄熱器主要是實現(xiàn)對熱量的儲存工作，然后經(jīng)過其他裝置實現(xiàn)熱量的高效率利用，提高能量轉(zhuǎn)化效率。供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，會給整體水位帶來很大的變化，嚴重影響化工生產(chǎn)的進行，而蓄熱器的使用就能夠降低供氣系統(tǒng)引起的水位變化，實現(xiàn)過濾負載，促進能源結(jié)構(gòu)利用率的提升。

二、化工工藝生產(chǎn)中現(xiàn)存問題

（一）設(shè)備陳舊，技術(shù)落后

目前，我國化工工業(yè)在設(shè)備上還在采取以往陳舊、使用功率消耗大的設(shè)備，由于化工企業(yè)的設(shè)備造價高，機型體積大，所以盡管企業(yè)深知生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)難以跟上時代發(fā)展腳步，但由于企業(yè)流動資金有限，設(shè)備更換成本較高，所以化工企業(yè)還保持固有的生產(chǎn)模式。另一方面，企業(yè)缺乏高科技的技術(shù)人員，在生產(chǎn)上仍使用原有的生產(chǎn)技術(shù)，機器設(shè)備出現(xiàn)故障時，由于技術(shù)人員自身能力不足，不能徹底解決生產(chǎn)過程中故障問題，耽誤企業(yè)生產(chǎn)，使設(shè)備故障的問題極具增加，為生產(chǎn)工藝帶來不必要的麻煩。

（二）工業(yè)生產(chǎn)過程損耗大

目前，化工企業(yè)在工藝發(fā)展上的最大問題共有兩方面：能源消耗和最小功率問題。在化工生產(chǎn)上，能源消耗主要出現(xiàn)在日常的生產(chǎn)線上，由于一些措施和操作不符合規(guī)章要求，且一些化工機械本身就存在工藝、質(zhì)量等隱患問題，無形中增加了能源消耗。但對于設(shè)備最小功率方面沒有具體辦法節(jié)能，企業(yè)需在節(jié)能工藝上可以多下功夫，減少不必要的能源消耗。

（三）生產(chǎn)管理水平低

首先，由于化工生產(chǎn)規(guī)模較大，在人員管理和機器設(shè)備的管理方面有較大的難度。對于化工生產(chǎn)線的管理方面，缺乏嚴格的生產(chǎn)標準，以及生產(chǎn)監(jiān)察機構(gòu)，所以生產(chǎn)過程中能源不必要的損失嚴重，降低了生產(chǎn)效率。其次化工工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平落后，相關(guān)技術(shù)人員素質(zhì)較低，專業(yè)知識儲備不足。所以，在生產(chǎn)操作過程中，工作效率低下，阻礙生產(chǎn)發(fā)展。還有企業(yè)缺乏完善的生產(chǎn)管理機制，由于生產(chǎn)人員缺乏規(guī)章制度的監(jiān)督與管理，造成人員生產(chǎn)積極性低。

三、化工工藝中常見的節(jié)能措施

（一）投入全新的設(shè)備、技術(shù)以及工藝

化工企業(yè)降低能源消耗以便于提高經(jīng)濟效益的主要方式方法有采用先進的技能型設(shè)備、技術(shù)以及工藝等?，F(xiàn)階段，化工工藝降低能源消耗的關(guān)鍵技術(shù)包括運用本國的或是引用先進國家的新研發(fā)的設(shè)備、工藝以及技術(shù)等。聯(lián)系物質(zhì)的物理化學(xué)特性，然后運用一系列較為先進的生產(chǎn)工藝，進而達到經(jīng)濟效益的最大化。化工工藝技術(shù)選擇的過程之中，應(yīng)優(yōu)先考慮具有高能量轉(zhuǎn)換效率、方便以及操作簡易節(jié)能的生產(chǎn)技藝，以便于實現(xiàn)節(jié)約能源效果的的有效措施，進而實現(xiàn)獲取較高經(jīng)濟效益的最終目的。

（二）提升機器設(shè)備的工作效率

提升設(shè)備機器的工作效率，重點在于提升機器設(shè)備的性能。經(jīng)過工作人員的合理作業(yè)，于適當?shù)募庸l件下，降低能源的消耗，以便于實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。因此，需要運用科學(xué)的計算來確定生產(chǎn)過程之中形成的壓力，減少電機的拖動過程之中，對反應(yīng)物質(zhì)的綜合的能耗。

（三）降低生產(chǎn)過程中的動力能源消耗

化工生產(chǎn)過程之中，降低動力能源消耗的主要方法有優(yōu)化與改進供熱系統(tǒng)。關(guān)于供熱系統(tǒng)的優(yōu)化升級，要突破常規(guī)的單套裝置設(shè)計、同時具備創(chuàng)新性思維，積極的為實現(xiàn)供熱裝置的組合匹配與整體優(yōu)化做堅持不懈的努力。其次，可經(jīng)過變頻節(jié)能調(diào)速以降低電機系統(tǒng)的能源消耗。在我國，現(xiàn)階段化工行業(yè)廢水的回收利用率較低。

（四）使用阻垢劑

化工工藝的生產(chǎn)過程，若長期使用加熱工具，設(shè)備裝置里便會特別容易產(chǎn)生化學(xué)的殘留物以及污垢等，若長時間不進行清理，便會導(dǎo)致加熱速度緩慢以及設(shè)備靈活性降低等，嚴重時甚至?xí)绊懻５幕どa(chǎn)速度。因此，人們需要定時定期的清理設(shè)備、去除污垢，促使正常的生產(chǎn)能夠安全有序的進行。

（五）提升管理水平

為保證化工工藝產(chǎn)品的質(zhì)量，急需加強化工工藝技術(shù)的投入，提升企業(yè)、個人的整體管理水平。對企業(yè)管理水平能產(chǎn)生影響的因素主要包括經(jīng)濟體制、社會政策、技術(shù)水平以及環(huán)境等眾多因素，因此，為了確?；すに嚧胧┮约坝媱澞軌虬踩行虻倪M行，合理的安排施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督工作，及時的相關(guān)工作人員進行科學(xué)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提升其運用設(shè)備機械的水平。

四、結(jié)束語

在進行化工工藝生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)研究時，要結(jié)合化工反應(yīng)的實際情況對施工設(shè)備以及節(jié)能技術(shù)進行分析，找到適合實際生產(chǎn)的節(jié)能技術(shù)，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)化工生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。同時利用變頻節(jié)能技術(shù)進行化工生產(chǎn)中負載的轉(zhuǎn)換，促進化工生產(chǎn)系統(tǒng)的升級，降低熱量的損失，在電機的長時間工作中調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)平衡，滿足可持續(xù)發(fā)展要求，實現(xiàn)節(jié)能減耗。

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