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        地鐵區(qū)間隧道下穿福廈鐵路風(fēng)險(xiǎn)分析

        2018-07-28 01:26:46何志軍
        關(guān)鍵詞:福廈管片盾構(gòu)

        何志軍

        (中鐵四局集團(tuán)有限公司,合肥 230023)

        廈門地鐵4號(hào)線下穿福廈鐵路施工期間,必須確保福廈鐵路不限速﹑不停運(yùn),這對地鐵施工與設(shè)計(jì)提出了較高的要求,目前國內(nèi)隧道下穿鐵路已經(jīng)具備一定的經(jīng)驗(yàn)與成果。

        以礦山法隧道下穿鐵路為例,隧道下穿紡織城鐵路專線時(shí),王鳴曉[1]采用樁基礎(chǔ)進(jìn)行軌道加固。隧道下穿既有滬昆鐵路路基時(shí),石揚(yáng)釗等[2]采用CD法施工,并輔以洞內(nèi)大管棚進(jìn)行超前預(yù)支護(hù);袁良遠(yuǎn)等[3]則采用分段延時(shí)爆破等一系列減振技術(shù)措施。張俊[4]以長春市快速軌道交通下穿軌道結(jié)構(gòu)為工程背景,研究掌子面加固、拱部注漿加固、鎖腳錨桿與普通錨桿對沉降的控制作用;袁竹[5]則研究管棚、注漿錨管與超前小導(dǎo)管對軌道高低偏差的影響。藺云宏等[6]通過三維計(jì)算得出,列車荷載對地表沉降的影響大于隧道施工。

        再以盾構(gòu)法隧道下穿鐵路為例,天津地鐵6號(hào)線穿越復(fù)興河及陳塘莊貨運(yùn)鐵路時(shí),李坤[7]以壓密注漿及高壓旋噴樁對鐵路路基及兩側(cè)土體進(jìn)行加固。深圳地鐵5號(hào)線下穿平南鐵路時(shí),李昊勇等[8]通過打設(shè)1排φ600 mm鋼管樁,并在頂部增設(shè)1排預(yù)應(yīng)力錨索來加固路基。龐山等[9]對主加固區(qū)采用高壓旋噴樁加固,對次加固區(qū)采用壓密注漿加固。上海地鐵9號(hào)線下穿南新環(huán)鐵路時(shí),鄭余朝等[10]采用分塊加固方案,軌道正下方的加固土的強(qiáng)度及剛度最高,遠(yuǎn)離軌道逐漸降低。北京地鐵盾構(gòu)區(qū)間穿越京通鐵路時(shí),劉亞輝[11]合理選用土壓,并控制推進(jìn)速度、同步注漿、二次補(bǔ)償注漿等掘進(jìn)參數(shù)。武漢長江隧道盾構(gòu)下穿武九鐵路時(shí),季大雪[12]對比實(shí)測數(shù)據(jù)與數(shù)值模擬數(shù)據(jù)得出,施工階段引起地面沉降主要因素是施工導(dǎo)致地層損失,但在盾構(gòu)通過后較長一段時(shí)間后續(xù)沉降持續(xù)增大,后續(xù)沉降占總沉降的比重更大。地鐵下穿高速鐵路時(shí),蔡小培等[13]研究結(jié)論為:沉降最大值發(fā)生在兩隧道中間,盾構(gòu)開挖面位于線路中心線正下方時(shí),軌道沉降變形速率、兩股鋼軌沉降差和鋼軌橫向位移最大。

        本文分析廈門地鐵4號(hào)線區(qū)間隧道施工對福廈鐵路路基的影響。

        1 工程概況

        廈門地鐵4號(hào)線為環(huán)灣快線,區(qū)間隧道下穿福廈鐵路的里程樁號(hào)為:右SDK3+000~右SDK3+155,與福廈鐵路的交角約為36°,線路整體呈東西走向,平面位于R=800 m的右拐曲線上,左右線分別采用6.603‰與6.62‰的上坡,區(qū)間隧道左、右線結(jié)構(gòu)頂距福廈鐵路路基的距離分別為23.52 m與23.48 m。區(qū)間隧道與福廈鐵路的相互位置關(guān)系如圖1所示。根據(jù)南昌鐵路局關(guān)于下穿鐵路項(xiàng)目的要求及類似工程案例,本區(qū)段采用盾構(gòu)法施工,隧道內(nèi)徑6.0 m,管片厚35 cm,環(huán)寬1.5 m,每環(huán)設(shè)置6塊管片(1塊封頂塊,2塊鄰接塊,3塊標(biāo)準(zhǔn)塊),錯(cuò)縫拼裝并采用彎螺栓連接,環(huán)縫處設(shè)置分布式凹凸榫,縱縫不設(shè)置凹凸榫。

        2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)

        2.1 工程地質(zhì)

        工程沿線覆蓋層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土、沖洪積硬塑狀粉質(zhì)黏土、中砂以及上更新統(tǒng)坡積、殘積粉質(zhì)黏土等;下伏基巖為上侏羅統(tǒng)南園組陸相凝灰熔巖以及燕山期侵入的花崗巖等。區(qū)間隧道下穿福廈鐵路段的地層屬于原始地貌屬殘丘臺(tái)地~山前洼地硬土區(qū),地形較為平坦,地層從上至下主要為素填土、粉質(zhì)黏土、殘積砂質(zhì)黏性土、全風(fēng)化花崗巖、散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖及碎裂狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,地質(zhì)縱剖面如圖2所示,區(qū)間隧道下穿鐵路段地層物理力學(xué)性能指標(biāo)見表1。

        2.2 水文地質(zhì)

        按賦存介質(zhì),場區(qū)地下水可分為三大類:賦存于第四系土層中的松散土類孔隙水,包括人工填土中上層滯水及孔隙潛水,賦存于殘積層及全、散體狀強(qiáng)風(fēng)化帶中的風(fēng)化殘積孔隙裂隙水、賦存于碎裂狀強(qiáng)風(fēng)化~中、微風(fēng)化帶的基巖裂隙水及斷層構(gòu)造裂隙水。松散巖類孔隙水主要接受大氣降水垂直下滲補(bǔ)給,水量有限?;鶐r裂隙水受其他類型地下水的入滲補(bǔ)給,其徑流嚴(yán)格受節(jié)理裂隙形態(tài)控制,無統(tǒng)一水面?;鶐r風(fēng)化殘積孔隙裂隙水除接受第四系土層中的松散土類孔隙水補(bǔ)給外,尚有基巖裂隙水的側(cè)向補(bǔ)給或托頂上滲補(bǔ)給,基巖裂隙水與上覆地層水利聯(lián)系密切。

        圖2 區(qū)間隧道下穿福廈鐵路地質(zhì)縱剖面(單位:m)

        巖土名稱密度/(g·cm-3)孔隙比(e)壓縮系數(shù)(a1-2)/MPa-1壓縮模量(Es1-2)/MPa變形模量(E0)/MPa快剪黏聚力(c)/kPa內(nèi)摩擦角(φ)/(°)綜合內(nèi)摩擦角(φc)/(°)素填土QS1.920.730.345.077.4320.1617.78—粉質(zhì)黏土4Qdl1.900.740.277.1714.5024.0125.84—?dú)埛e砂質(zhì)黏性土Qel1.870.840.325.8615.0026.430.41—全風(fēng)化花崗巖γsh11.910.750.267.1326.0028.4829.3235.00散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖γsh11.84———45.00——35.00碎裂狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖γsh12.52———90.00——40.00

        3 風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別

        福廈鐵路起于福州站,終于廈門站,以客運(yùn)為主、兼顧貨運(yùn),鐵路等級(jí)為國鐵Ⅰ級(jí),設(shè)計(jì)速度250 km/h。由于該段區(qū)間為Ⅴ級(jí)圍巖,且隧道洞身處于散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,遇水易軟化、崩解、強(qiáng)度急劇降低,而福廈鐵路要求地表累計(jì)沉降量不超過8 mm[14],根據(jù)城市軌道交通地下工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)范[15],風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別為Ⅰ級(jí),屬于重大風(fēng)險(xiǎn)源,應(yīng)采取工程措施減少人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失及對環(huán)境與社會(huì)的影響。

        4 工程措施

        4.1 采用土壓平衡盾構(gòu)進(jìn)行隧道掘進(jìn)施工

        (1)合理設(shè)置土壓力:以盾構(gòu)切口處的圍巖有微小的隆起來控制土壓力值,嚴(yán)格控制與切口處的土壓力相關(guān)的施工參數(shù),如出土量、總推力等。

        (2)盾構(gòu)推進(jìn)速度控制:盾構(gòu)推進(jìn)速度宜控制在15~25 mm/min,每天掘進(jìn)量宜為4~6環(huán),并根據(jù)地表沉降值調(diào)整推進(jìn)速度。

        (3)出土量控制:每環(huán)管片的出土量與地面沉降息息相關(guān),土體損失量應(yīng)控制在0.2%~0.3%,如控制不當(dāng)可能出現(xiàn)正面圍巖失穩(wěn),所以必須在土壓平衡狀態(tài)下控制每環(huán)的出土量,應(yīng)為理論出土量的97%~98%。

        (4)盾構(gòu)姿態(tài)控制:盾構(gòu)推進(jìn)的過程中嚴(yán)禁大量糾偏,左右千斤頂?shù)膲毫Σ畈灰颂?,防止“蛇形推進(jìn)”,應(yīng)控制隧道軸線與盾構(gòu)軸線的折角變化不超過0.4%。

        (5)管片拼裝控制:準(zhǔn)確進(jìn)行管片的定位,拼裝的過程中防止盾構(gòu)后退,拼裝結(jié)束后應(yīng)立即恢復(fù)推進(jìn)以減少土體沉降。

        4.2 控制同步注漿、二次注漿與補(bǔ)漿的質(zhì)量

        (1)同步注漿可以盡快充填管片與圍巖的間隙,防止地面變形過大。注漿范圍應(yīng)為管片外側(cè)0.15 m,但應(yīng)保證一定的充盈系數(shù),根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn),充盈系數(shù)宜控制在1.5~2.0,注漿速度宜控制在2.25~3.75 m3/h。

        (2)二次注漿可以起到加強(qiáng)與止水的作用,應(yīng)在拼裝4環(huán)管片后及時(shí)進(jìn)行,注漿壓力以控制地面沉降與管片偏移值較小為宜。

        (3)如果地表某一監(jiān)測點(diǎn)的沉降速率大于0.8 mm/d,則立即對監(jiān)測點(diǎn)對應(yīng)的地下隧道管片兩側(cè)各5環(huán)的管片進(jìn)行補(bǔ)漿處理,注漿壓力控制在0.25~0.30 MPa,24 h補(bǔ)漿1次,直到此幾環(huán)管片對應(yīng)的地表監(jiān)測點(diǎn)的沉降速率小于1 mm/周。

        4.3 對盾構(gòu)隧道下穿處鐵路進(jìn)行加固

        如圖3所示,對福廈鐵路盾構(gòu)下穿段線路采用兩跨D24型鋼便梁進(jìn)行加固,兩端各設(shè)置12 m的扣軌加固段進(jìn)行過渡,以保證施工期間動(dòng)車荷載由灌注樁傳至更深的地層中,不影響地鐵區(qū)間的施工安全,且線路鋼軌架設(shè)于鋼便梁上,確保地鐵施工期間鐵路行車安全。

        圖3 福廈鐵路地鐵盾構(gòu)下穿段線路加固示意(單位:m)

        4.4 加強(qiáng)施工監(jiān)測,做好信息化施工工作

        必須做好盾構(gòu)施工期間的監(jiān)測工作。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)土壓力、推進(jìn)速度、注漿量等施工參數(shù),并進(jìn)一步根據(jù)監(jiān)測結(jié)果驗(yàn)證效果,從而反復(fù)循環(huán),以保證福廈鐵路行車安全。

        對軌道沉降設(shè)定預(yù)警值作為施工安全判別標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目監(jiān)測按“分區(qū)、分級(jí)、分階段”的原則制定監(jiān)控量測控制標(biāo)準(zhǔn),按黃色、橙色和紅色三級(jí)預(yù)警進(jìn)行反饋和控制。

        (1)黃色預(yù)警:絕對值和速率值雙控指標(biāo)均達(dá)到控制值的70%;或雙控指標(biāo)之一達(dá)到控制值的85%。

        (2)橙色預(yù)警:絕對值和速率值雙控指標(biāo)均達(dá)到控制值的85%;或雙控指標(biāo)之一達(dá)到控制值。

        (3)紅色預(yù)警:絕對值和速率值雙控指標(biāo)均達(dá)到控制值。

        5 數(shù)值模擬

        5.1 有限元模型

        通過建立包含鐵路路基、地層及隧道的三維模型,模擬分析盾構(gòu)隧道施工對福廈鐵路的影響。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及三維模擬過程中空間效應(yīng),確定本次有限元數(shù)值模擬計(jì)算邊界為區(qū)間隧道中線兩側(cè)各50 m范圍內(nèi)長度,采用實(shí)體單元模擬圍巖,采用板單元模擬管片結(jié)構(gòu)。計(jì)算模型采用Mohr-Coulomb屈服準(zhǔn)則,有限元模型如圖4所示,有限元網(wǎng)格采用六面體為主的混合網(wǎng)格,除頂面為自由面外,其余5個(gè)面均設(shè)置法向約束。

        施工階段的模擬與工程實(shí)際情況一致,先開挖區(qū)間隧道左線再開挖右線。

        荷載主要包括結(jié)構(gòu)自重、圍巖自重、列車中-活載與施工期間地面超載20 kPa。為簡化計(jì)算模型,列車荷載均布在福廈鐵路路基表面,D24型鋼便梁未參與計(jì)算,僅作為安全儲(chǔ)備。

        圖4 區(qū)間隧道下穿福廈鐵路有限元模型

        5.2 計(jì)算參數(shù)

        隧道周邊圍巖力學(xué)參數(shù)如表1所示。管片采用C50高強(qiáng)混凝土,力學(xué)參數(shù)如表2所示。隧道同步注漿采用1∶1水泥漿,二次注漿采用水泥-水玻璃的雙液漿,注漿加固后的圍巖力學(xué)參數(shù)如表3所示。

        表2 管片結(jié)構(gòu)力學(xué)參數(shù)

        表3 注漿加固后的圍巖力學(xué)參數(shù)

        5.3 區(qū)間隧道開挖對福廈鐵路的影響

        (1)隧道開挖周邊巖土體應(yīng)力重分布

        隧道開挖前,滿足地應(yīng)力平衡,應(yīng)力從地表往下逐漸增加,如圖5所示。隧道開挖后,應(yīng)力發(fā)生了重分布,隧道周邊由于巖土體的變形而產(chǎn)生應(yīng)力釋放,如圖6所示,由于隧道埋深較大,應(yīng)力重分布范圍未擴(kuò)散至福廈鐵路路基,即對福廈鐵路的影響很小。

        圖5 初始應(yīng)力場分布

        圖6 區(qū)間隧道開挖應(yīng)力重分布

        (2)隧道開挖周邊巖土體變形分析

        隧道開挖后,盾構(gòu)區(qū)間周邊圍巖發(fā)生了不同程度的位移,如圖7、圖8所示。但各個(gè)施工步驟,圍巖位移的絕對量值而言均較小,區(qū)間全部開挖完畢后,周邊圍巖最大下沉量僅2.4 mm。

        圖7 左線開挖周邊巖土體變形

        圖8 右線開挖周邊巖土體變形

        (3)隧道開挖福廈鐵路沉降分析

        隧道開挖后,福廈鐵路的變形如圖9、圖10所示,福廈鐵路在區(qū)間隧道下穿段存在1條沉降槽,沉降槽范圍以外變形很小,福廈鐵路最大下沉量為0.98 mm,位移很小,滿足行車的安全性與舒適度的要求。

        圖9 左線開挖福廈鐵路變形

        圖10 右線開挖福廈鐵路變形

        圖11 地鐵隧道縱向地表沉降曲線

        沿隧道縱向的地表沉降如圖11所示。由圖11可知,左、右線區(qū)間隧道施工后,地表沉降平均值分別為0.62、0.93 mm,即左線隧道施工已完成總沉降的2/3,右線隧道施工完成總沉降的1/3,且沿隧道縱向沉降大小相近。沿福廈鐵路縱向的地表沉降如圖12所示。

        圖12 福廈鐵路縱向地表沉降曲線

        由圖12可知,左線隧道施工后福廈鐵路在左線隧道正上方存在1條沉降槽,沉降曲線呈三次拋物線形,沉降最大值與沿隧道縱向方向的數(shù)值一致;右線隧道施工后福廈鐵路沉降槽的位置向右移動(dòng),最低點(diǎn)在左右線隧道之間,沉降曲線呈二次拋物線,沉降最大值與沿隧道縱向方向的數(shù)值一致。

        6 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

        針對區(qū)間隧道下穿福廈鐵路路基Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)源采取相應(yīng)的工程安全措施,通過有限元計(jì)算可知,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)可降為Ⅲ級(jí),風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估詳見表4。

        表4 廈門地鐵4號(hào)線下穿福廈鐵路風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

        7 結(jié)論與建議

        根據(jù)廈門地鐵4號(hào)線區(qū)間隧道與福廈鐵路路基的位置關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及地層情況等資料建立的三維數(shù)值模型,主要結(jié)論如下。

        (1)區(qū)間隧道下穿福廈鐵路路基采用盾構(gòu)法施工是可行的,本文依托工程所采用的工程安全措施是有效的。

        (2)區(qū)間隧道開挖引起周圍巖土體應(yīng)力重分布與變形,由于采取了盾構(gòu)法施工、土體改良及軌道加固等措施,應(yīng)力重分布與變形影響范圍較小。

        (3)福廈鐵路在區(qū)間下穿段存在1條沉降槽,最大位移僅0.98 mm,不影響鐵路行車安全。

        (4)左線隧道施工后福廈鐵路路基的沉降槽曲線呈三次拋物線,右線隧道施工后,沉降槽右移,且呈二次拋物線。

        (5)采取措施后的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)可降為Ⅲ級(jí),在本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)承受能力范圍內(nèi)。

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