劉健 閆麗花
摘 要:隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的迅速程度,現(xiàn)代化工藝也較之前的水平有了迅猛的提升,在機(jī)械加工技術(shù)勢如破竹發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì),復(fù)雜零部件的加工上對完美的要求度越來越高,這也是科技發(fā)展下市場選擇的結(jié)果。但不能因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展而忽略了對結(jié)構(gòu)工藝性的重視,在生產(chǎn)實(shí)踐的過程中,結(jié)構(gòu)工藝性仍占據(jù)著重要位置。本文通過對結(jié)構(gòu)工藝性重要程度的論述,來探索工藝性設(shè)計(jì)過程中的重要影響因素,并通過對常見問題的舉例來分析解決辦法。
關(guān)鍵詞:機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);工藝性;特殊加工
中圖分類號:TH122 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)10-0090-02
1 機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性分析的必要性
在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中,對機(jī)械零件進(jìn)行設(shè)計(jì)的要求之一是,結(jié)構(gòu)不單單要做到能夠在實(shí)踐中使用,還要保證其具有良好的結(jié)構(gòu)性,這對工藝性提出了不小的難度,這旨在生產(chǎn)出的零件具有較高的可行性和經(jīng)濟(jì)性。只有在滿足了機(jī)械結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)的條件下,工藝性的好處就發(fā)揮了出來——實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。此外,機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性的特征能夠使零件具備裝載完整、成本低等特征,在激烈的市場競爭中由于具備了這些優(yōu)勢,因而能夠占據(jù)一定的市場份額。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的工藝性分析是為順應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展必須做出的選擇。
另外,對機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝性分析可以在很大程度上提升日常工作量,從而提高了工作效率。具體來說,主要有以下幾點(diǎn):第一,通過對機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝性分析,要首先吃透設(shè)計(jì)圖紙,明確每一部分在整體產(chǎn)品中所起的作用,再對零件的具體細(xì)節(jié)進(jìn)行逐個(gè)分析,如物理性狀(形態(tài)、表面性質(zhì))等;第二,在做到第一點(diǎn)的基礎(chǔ)上,明確每個(gè)零件的物理性狀的設(shè)計(jì)目的,并對這些工藝構(gòu)造進(jìn)行深入分析,來保證各個(gè)零件的設(shè)計(jì)目的和實(shí)際效果一致,避免出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷。
2 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中工藝性的主要影響因素
機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)對各種影響因素進(jìn)行綜合考量,不僅要對單個(gè)零件進(jìn)行精準(zhǔn)的工藝性分析,也要對加工工藝進(jìn)行高水平的研究和分析,保證產(chǎn)品在制造過程中的每一環(huán)節(jié)都不出差錯(cuò),這也是市場經(jīng)濟(jì)的一般要求。這也就導(dǎo)致了零件選擇和工藝選擇這一相輔相成的設(shè)計(jì)過程,在進(jìn)行機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)的時(shí)候,我們主要考慮的是以下幾個(gè)方面:
第一,不同材料的性能受物理作用和化學(xué)作用的影響之后會(huì)出現(xiàn)大小不同的差別,這些差異應(yīng)當(dāng)在進(jìn)行機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性分析的時(shí)候考慮在內(nèi),通過對工藝流程的安排,來確定零件的基本結(jié)構(gòu)。如果零件的基本結(jié)構(gòu)和所選擇的材料有一定程度上的差異,那么就會(huì)大大增加加工的成本和時(shí)間精力,也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性不理想。
第二,善于運(yùn)用毛坯成型方法,這一方法的目的旨在完善機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性,我們知道,不同結(jié)構(gòu)、不同形狀的毛坯對毛坯成型工藝的要求也是大同小異,甚至可以說在某種程度上,毛坯成型工藝在機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性中具有十分重要的位置,需要根據(jù)不同的零件要求來確定具體的毛坯成型方法。
第三,一般來說,對零件生產(chǎn)的機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性是根據(jù)不同零件的不同要求來具體確定的,通常來說,在生產(chǎn)過程中,機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)和要機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性相符合,避免出現(xiàn)差池。此外,如果對同一零件有大量的需求,可以通過批量生產(chǎn)來提升工作效率,也在很大程度上提升了經(jīng)濟(jì)效益,符合市場競爭的主題。
第四,質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品對時(shí)間和費(fèi)用的要求。一般來說,在機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性分析中,我們會(huì)考慮質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品和時(shí)間和費(fèi)用的相關(guān)性,二者一般呈現(xiàn)的是正相關(guān),也就是說,對質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)的要求越高,則所需要的時(shí)間和成本也會(huì)更大。而如果在某一程度上,質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)超出了正常范圍,那么伴隨的是急速上升的時(shí)間和成本,這不利于經(jīng)濟(jì)效益的提升。因此設(shè)立合適的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)有利于滿足機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中對時(shí)間、成本、質(zhì)量的要求,實(shí)現(xiàn)三者的有機(jī)結(jié)合和統(tǒng)一。
3 機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中的常見難題
在機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中,雖然隨著技術(shù)水平的不斷提升,設(shè)計(jì)工藝性也有了逐步提升,但難免存在以下問題:
第一,機(jī)械零件設(shè)計(jì)的長度較長的話會(huì)在長時(shí)間的使用條件下出現(xiàn)機(jī)器零件隨著外部環(huán)境變化而變化的情況,所以在進(jìn)行此類零件設(shè)計(jì)的時(shí)候,要充分考慮到這一因素,給予其充分的變形空間,并在機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中體現(xiàn)出來,這類設(shè)計(jì)難題可以通過移動(dòng)支架或者可伸縮的管道來解決。
第二,螺紋的載荷過大,因此在進(jìn)行螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候就要充分考慮到這一問題,盡量減少螺紋的負(fù)重,這一難題可以通過擴(kuò)大受力面積減少單位面積的壓強(qiáng)來解決。此外,在機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中的螺栓頭中,栓頭和栓母會(huì)伸出法蘭面,這就給生產(chǎn)安全造成了不小的隱患,因此在設(shè)計(jì)的時(shí)候要注意到這一隱患,采用防護(hù)罩等形式來掩蓋可能伸出來的部分。
第三,傳動(dòng)帶的設(shè)計(jì)問題。在機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中,需要考慮到傳動(dòng)帶的設(shè)計(jì)問題,例如鏈條斷鏈、卡帶,傳送帶方向出錯(cuò)等問題。此外還要考慮傳送帶上的摩擦問題,盡管傳送系統(tǒng)中的摩擦能夠防治傳送過程中不必要的滑動(dòng)現(xiàn)象,但在進(jìn)行大型機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中,要將安全指數(shù)放在重要位置,不采用摩擦傳動(dòng)的安全系數(shù)會(huì)更高。
4 特殊加工在機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中的作用路徑
4.1 靈活應(yīng)對材料硬件不同的難題
特殊加工指的是在機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中對零件進(jìn)行部分加工,通過物理、化學(xué)等性質(zhì)不同的加工,來對硬度大、韌性高的產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)化的加工,從而解決傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中不能實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜零件加工難題。
特殊加工隨著其出色的適應(yīng)能力而成為了當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必備的生產(chǎn)要件,在進(jìn)行加工的時(shí)候不需要和被加工零件進(jìn)行太多的接觸。因此其優(yōu)點(diǎn)也十分明顯:首先,特殊加工這一工藝與零件的機(jī)械性能并無太大關(guān)聯(lián),即便是非金屬材料也一樣可以運(yùn)用這一技術(shù);其次,特殊加工過程中不需要進(jìn)行切削工藝,因此沒有排屑問題,這就有效的解決了安全和精準(zhǔn)性的問題,避免了不必要的干擾;再次,特殊加工過程中對能量的把控比較精準(zhǔn),擴(kuò)大了這一技術(shù)的應(yīng)用范圍;最后,避免了傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性面臨的大面積變熱的情形,能夠降低表面的粗糙度。
4.2 特種加工工藝的特殊影響作用
特殊加工這一技術(shù)在當(dāng)前的發(fā)展已經(jīng)趨于成熟,并仍得到了不斷的改良,其應(yīng)用前景廣闊,對于機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)有著十分積極的影響。特殊加工指的是在機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中對零件進(jìn)行部分加工,通過物理、化學(xué)等性質(zhì)不同的加工,來對硬度大、韌性高的產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)化的加工,從而解決傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中不能實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜零件加工難題。
日常生活中特殊加工包括電火花加工、電化學(xué)加工、超聲加工等等,已經(jīng)潛移默化的改變了我們的生活。特殊加工工藝能夠明顯的改變新產(chǎn)品的試驗(yàn)期。通過特殊加工手段進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),能夠直接對復(fù)雜的零件進(jìn)行加工,從而省去了中間的設(shè)計(jì)和制造的環(huán)節(jié),在很大程度上節(jié)省了時(shí)間和精力,也符合市場經(jīng)濟(jì)的要求。
4.3 特殊加工手段的便捷應(yīng)用性
特殊加工隨著其出色的適應(yīng)能力而成為了當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必備的生產(chǎn)要件,在進(jìn)行加工的時(shí)候不需要和被加工零件進(jìn)行太多的接觸。因此在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的過程中滿足生產(chǎn)的便利性。
特殊加工在一定程度上對傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行了改革,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)發(fā)展,避免了傳統(tǒng)的工藝流程中可能出現(xiàn)的隱患。特殊加工工藝很大程度上推動(dòng)了機(jī)械制造水平的向前發(fā)展,通過物理、化學(xué)等性質(zhì)不同的加工,來對硬度大、韌性高的產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)化的加工,從而解決傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)中不能實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜零件加工難題。
5 結(jié)語
機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的工藝性分析對于提升經(jīng)濟(jì)效益、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本具有十分重要的作用。在進(jìn)行機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)的過程中,要綜合考慮多個(gè)方面才能實(shí)現(xiàn)方案的可行性。在機(jī)械加工技術(shù)勢如破竹發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì),復(fù)雜零部件的加工上對完美的要求度越來越高,機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的工藝性分析也是科技發(fā)展下市場選擇的結(jié)果。
參考文獻(xiàn)
[1]徐向紅,易順明.結(jié)構(gòu)工藝性沖突解決的知識表示[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2003,(5):46-49.
[2]葉紅波.零件機(jī)加工結(jié)構(gòu)工藝性分析及改進(jìn)措施[J].通用機(jī)械,2005,(7):86-87.
[3]王麗華,張宏偉,李爽.淺析結(jié)構(gòu)工藝性沖突解決的方案分析[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2011,(4):22-23.