■ 河南北方星光機電有限責任公司 (鄧州 474150) 楊亞鋒 孫 亢 李 朔
我公司在實際生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到要求測量孔中心到面尺寸的情況,如圖1中的尺寸10.5-0-0.22mm、圖2中的尺寸6.8-0-0.09mm,對這類尺寸通常采用影像儀進行影像測量或三坐標測量機測量,效率較低,且我公司條件有限,影像儀和三坐標測量機均不在該零件生產(chǎn)現(xiàn)場,不能有效指導生產(chǎn),為方便在生產(chǎn)現(xiàn)場準確檢測該尺寸,要求設(shè)計制造專用量規(guī)。本文通過對圖1、圖2所示兩個零件中孔中心到面尺寸來探討孔中心到面尺寸專用量規(guī)設(shè)計。
(1)量規(guī)設(shè)計思路。由圖1可以看出,孔中心到面尺寸10.5-0-0.22mm公差為0.22mm,孔φ(4±0.1)mm的公差為0.2mm,且兩個尺寸遵循獨立原則,不能按照幾何公差(相關(guān)原則)設(shè)計功能量規(guī)(GB/T 8069-1998)。通常設(shè)計專用量規(guī)時,需考慮孔尺寸對孔中心到面尺寸的影響。通常對這種公差稍大的尺寸設(shè)計專用量規(guī)時,采用套管量規(guī)、高低組合量規(guī)或樣板等進行測量。
對于該件,我們通過研究,設(shè)計了帶錐度自定心(即不考慮孔的公差)彈簧機構(gòu),與套管量規(guī)相結(jié)合組成的測量裝置,如圖3所示。
(2)量規(guī)制造要求及說明。①量桿、定位桿與底座應(yīng)有足夠的導向部位,且滑動靈活,不允許晃動,否則影響測量的準確性。②底座底部螺紋孔可適當加深,通過調(diào)節(jié)螺塞可以調(diào)整彈簧的壓力。③量桿端面兩臺階的尺寸裝配后按校對規(guī)進行加工,如圖4所示。④校對規(guī)(見圖5)尺寸J-D/J-X根據(jù)零件被測要素的極限尺寸確定(在這里,校對規(guī)的尺寸J-D、J-X可分別按長度量規(guī)公差取值為10.5-0.002-0.012mm、10.28+0.012+0.002mm)。⑤定位桿的錐度部位必須保證工件套在其上時,工件孔φ(4±0.1)mm應(yīng)接近錐面的中間位置,這樣可保證工件與定位桿接觸可靠,從而在測量中不用再考慮孔的尺寸對孔中心到面尺寸的影響(見圖6)。
圖 1
圖 2
圖 3
(3)量規(guī)使用方法。將量桿推向左邊后,右手將零件輕輕套在定位桿上后壓下校對規(guī),使底面與底座工作臺面可靠接觸后,左手將量桿向右推到底,觀察量桿的兩個臺階面,如果較高的臺階面不低于底座端面,較低的臺階面低于底座端面則零件合格,反之則不合格。
由圖2可以看出,孔中心到面尺寸6.8-0-0.09mm公差為0.09mm,孔中心φ5+0.1+0.02mm的公差為0.08mm,且兩個尺寸遵循獨立原則,不能按照幾何公差(相關(guān)原則)設(shè)計功能量規(guī)(GB/T 8069-1998)。通常對這種公差較小的尺寸設(shè)計專用量規(guī)時,采用杠桿指示器(即采用杠桿原理放大公差帶)或表顯指示規(guī)(即采用校對規(guī)、百分表GB/T 1219-2008來顯示出零件偏差)等。
圖 4
圖 5
對于該件,我們通過研究,設(shè)計了帶錐度自定心(即不考慮孔的公差)彈簧機構(gòu),利用百分表、校對規(guī)組成的測量裝置,表顯指示規(guī)如圖7所示,校對規(guī)如圖8所示。
圖 6
(1)量規(guī)制造要求及說明:①量桿、定位桿與底座應(yīng)有足夠的導向部位,且滑動靈活,不允許晃動,否則影響測量的準確性。②襯套需沿軸線開口(見圖9),螺釘擰緊時壓緊百分表,螺釘松開時可取出百分表。③擋桿穿在量桿上,可采用螺紋擰緊或緊配。④底座橫向孔的位置、定位桿的位置都應(yīng)充分考慮零件的尺寸。⑤底座底部螺紋孔可適當加深,通過調(diào)節(jié)螺塞可以調(diào)整彈簧的壓力。⑥校對規(guī)必須保證外圓尺寸φ13.51mm(在這里,校對規(guī)的尺寸我們?nèi)y量要素6.8-0-0.09mm的中值即6.755mm,外圓尺寸即為2mm×6.755mm),且必須保證孔φ(5.1±0.02)mm對基準A和基準B的位置度。⑦定位桿的錐度部位必須保證工件套在其上時,工件孔φ5+0.1+0.02mm應(yīng)接近錐面的中間位置,這樣可保證工件與定位桿接觸可靠,從而在測量中不用再考慮孔的尺寸對孔中心到面尺寸的影響(見圖10)。
(2)量規(guī)使用方法:①左手將擋桿推向左邊,右手將校對規(guī)輕輕套在定位桿上后壓下校對規(guī),使其A基準面與底座工作臺面可靠接觸后,左手松開擋桿,此時將百分表指針調(diào)零。②左手將擋桿推向左邊,右手將零件輕輕套在定位桿上后壓下零件,使其與底座工作臺面可靠接觸后,左手松開擋桿,觀察百分表指針變動。由于校對規(guī)的尺寸取測量要素6.8-0-0.09mm的中值即6.755mm,當百分表指針左右擺動在0.045mm的范圍內(nèi),則工件合格,反之則工件不合格。
在實際生產(chǎn)中證實上述量規(guī)可行,且操作較方便。通過帶錐度自定心的方法,回避了孔的尺寸對孔中心到面尺寸的影響,對孔中心到面尺寸測量專用量規(guī)設(shè)計有一定的借鑒意義。
圖8 校對規(guī)
圖 9
圖 10