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        一種軸裝制動(dòng)盤(pán)連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

        2018-07-24 12:33:12方明剛張海鋒杜利清王常川
        城市軌道交通研究 2018年7期
        關(guān)鍵詞:滑塊扭矩軸向

        方明剛 張海鋒 杜利清 王常川 張 寧

        (中車(chē)戚墅堰機(jī)車(chē)車(chē)輛工藝研究所有限公司,213011,常州//第一作者,工程師)

        制動(dòng)盤(pán)作為軌道交通車(chē)輛基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的重要組成部分,在空氣制動(dòng)過(guò)程中需要克服制動(dòng)夾鉗作用而產(chǎn)生的制動(dòng)扭矩。制動(dòng)盤(pán)按照其安裝的位置分為軸裝式及輪裝式。目前軸裝制動(dòng)盤(pán)設(shè)計(jì)中,盤(pán)體與盤(pán)轂之間均通過(guò)螺栓實(shí)現(xiàn)連接。如基礎(chǔ)制動(dòng)裝置供應(yīng)商Knorr在我國(guó)高速動(dòng)車(chē)組及各類(lèi)型城軌車(chē)輛上運(yùn)用的軸裝制動(dòng)盤(pán)即通過(guò)螺栓連接,且一般未設(shè)計(jì)其他傳力件。制動(dòng)時(shí),施加于盤(pán)體上的制動(dòng)扭矩全部由螺栓連接承擔(dān)并傳遞至盤(pán)轂上。一旦螺栓連接失效,螺栓即承受剪切力作用,導(dǎo)致制動(dòng)盤(pán)工作工況惡劣,影響行車(chē)安全。因此,設(shè)計(jì)可靠的連接結(jié)構(gòu),對(duì)于保證制動(dòng)盤(pán)的安全使用具有重要意義。

        本文根據(jù)某動(dòng)車(chē)組車(chē)輛技術(shù)要求及接口,基于制動(dòng)盤(pán)工作原理設(shè)計(jì)了一種軸裝制動(dòng)盤(pán)的連接結(jié)構(gòu),同時(shí)通過(guò)對(duì)螺栓工作載荷的分析進(jìn)行了連接設(shè)計(jì)及校核,并通過(guò)振動(dòng)沖擊試驗(yàn)及1∶1制動(dòng)臺(tái)架試驗(yàn)驗(yàn)證了連接結(jié)構(gòu)可滿(mǎn)足車(chē)輛的使用要求。

        1 軸裝制動(dòng)盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        某動(dòng)車(chē)組拖車(chē)采用軸裝盤(pán)形制動(dòng),盤(pán)體與盤(pán)轂之間通過(guò)9組M14的螺栓、螺母緊密連接,制動(dòng)扭矩通過(guò)螺栓連接產(chǎn)生的靜摩擦力克服。為保證螺栓連接的可靠性,同時(shí)避免螺栓連接失效后螺栓直接承受剪切力,設(shè)計(jì)了一種具有螺栓保護(hù)作用的定位及傳力結(jié)構(gòu),如圖1所示。由圖1可知,該結(jié)構(gòu)在盤(pán)體與盤(pán)轂連接爪之間設(shè)計(jì)了3只均布的滑塊?;瑝K一端為圓柱結(jié)構(gòu),其安裝于盤(pán)轂連接爪上的螺栓孔內(nèi);另一端為平鍵型結(jié)構(gòu),其安裝于盤(pán)體連接爪上的鍵槽內(nèi)。

        a) 平面圖b) A-A剖面圖

        圖1 設(shè)計(jì)的滑塊連接結(jié)構(gòu)

        滑塊連接結(jié)構(gòu)在組裝時(shí),滑塊與盤(pán)體上的鍵槽及盤(pán)轂上的臺(tái)階孔同時(shí)配合,可實(shí)現(xiàn)盤(pán)體與盤(pán)轂之間的周向定位安裝。當(dāng)螺栓連接失效時(shí),盤(pán)體在閘片的作用力下發(fā)生周向偏轉(zhuǎn),其上鍵槽與滑塊貼合,從而將制動(dòng)力通過(guò)滑塊傳遞至盤(pán)轂。連接結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)保證滑塊與盤(pán)體及盤(pán)轂之間的配合尺寸小于螺栓孔與螺栓桿部之間的間隙,從而在連接失效、滑塊發(fā)生作用時(shí),螺栓桿部不與螺栓孔接觸,制動(dòng)力不傳遞至螺栓,保證螺栓連接不受剪切力作用。

        2 螺栓連接工作載荷

        2.1 溫度載荷

        在車(chē)輛制動(dòng)過(guò)程中,由其產(chǎn)生的巨大的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能傳遞至盤(pán)體,進(jìn)而通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式施加于螺栓,從而對(duì)螺栓產(chǎn)生軸向拉伸作用。本文分析了在平直道條件下,某動(dòng)車(chē)組采用純空氣制動(dòng)方式實(shí)施兩次緊急制動(dòng)下螺栓的受力狀況。相關(guān)計(jì)算參數(shù)如表1所示。

        表1 制動(dòng)工況計(jì)算參數(shù)

        經(jīng)熱機(jī)械耦合仿真可得到制動(dòng)盤(pán)各零件溫度狀況,圖2為螺栓溫度達(dá)到最高值時(shí)的溫度云圖。由圖2可知,螺栓溫度最高部位位于其與盤(pán)體配合處。

        圖2 螺栓溫度達(dá)到最高值時(shí)的溫度云圖

        提取溫度最高部位的溫度載荷,得到螺栓軸向力時(shí)間歷程曲線,如圖3所示。由圖3可知,在車(chē)輛的兩次制動(dòng)過(guò)程中,由溫度載荷引起的螺栓最大軸向力出現(xiàn)在車(chē)輛第二次緊急制動(dòng)過(guò)程中,其最大軸向力F21=5.68 kN。

        圖3 螺栓軸向力時(shí)間歷程曲線

        2.2 制動(dòng)扭矩

        根據(jù)制動(dòng)夾鉗及閘片設(shè)計(jì),制動(dòng)盤(pán)雙側(cè)最大閘片壓力F1=37 kN,摩擦半徑Rm=251 mm,閘片與盤(pán)面間的摩擦系數(shù)μ1=0.5,由此得到制動(dòng)盤(pán)應(yīng)承受的最大制動(dòng)扭矩Tz=μ1F1Rm=4 643.5 N·m。

        2.3 沖擊載荷

        由于線路條件、軌道不平整度及輪對(duì)多邊形等因素的影響,制動(dòng)盤(pán)在車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中不可避免地會(huì)受到由輪對(duì)傳遞而來(lái)的振動(dòng)沖擊載荷。

        根據(jù)GB/T 21563—2008《軌道交通 機(jī)車(chē)車(chē)輛設(shè)備沖擊和振動(dòng)試驗(yàn)》規(guī)定的3類(lèi)要求,按照1 000m/s2的沖擊加速度分析軸向、橫向及縱向沖擊載荷對(duì)螺栓連接的影響。

        (1) 軸向沖擊。盤(pán)轂過(guò)盈壓裝在車(chē)軸上,其在受到?jīng)_擊作用時(shí)對(duì)螺栓連接不構(gòu)成影響,考慮盤(pán)體在隔圈側(cè)對(duì)螺栓的橫向沖擊,仿真得到單個(gè)螺栓受到的軸向沖擊載荷F22=11.41 kN。

        (2) 縱向及垂向沖擊。車(chē)輛在行駛過(guò)程中,盤(pán)體在縱向及垂向受到?jīng)_擊載荷作用,即為使螺栓產(chǎn)生松動(dòng)趨勢(shì)的橫向載荷,仿真得到盤(pán)體對(duì)螺栓連接的橫向沖擊載荷F23=102.7 kN。

        3 螺栓連接設(shè)計(jì)

        3.1 扭矩系數(shù)

        制動(dòng)盤(pán)安裝于車(chē)輛轉(zhuǎn)向架上,其上緊固件要求暴露于空氣中并長(zhǎng)期可靠運(yùn)用,因此制動(dòng)盤(pán)應(yīng)具有良好的防腐性能。目前緊固件常用的表面處理方式有發(fā)黑、磷化、鍍鋅及達(dá)克羅等。由于鍍鋅工藝允許的工作溫度為200 ℃左右,且生產(chǎn)過(guò)程易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象[1],不宜應(yīng)用于制動(dòng)盤(pán)螺栓。

        對(duì)螺栓在有無(wú)涂抹潤(rùn)滑脂條件下,以及在發(fā)黑、磷化及達(dá)克羅等3種處理方式下的扭矩系數(shù)進(jìn)行了試驗(yàn),得到不同工況下的扭矩系數(shù)。

        試驗(yàn)結(jié)果表明,涂抹潤(rùn)滑脂后可得到較低且更為穩(wěn)定的扭矩系數(shù)。采用達(dá)克羅表面處理方式得到的扭矩系數(shù)相對(duì)發(fā)黑及磷化處理方式總體較低,同時(shí)考慮達(dá)克羅處理較發(fā)黑及磷化處理的耐腐蝕性能更強(qiáng),因此選用達(dá)克羅處理方式,并在緊固時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂。

        3.2 緊固扭矩

        根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),采用合金鋼螺栓推薦的預(yù)緊力為:

        F0=0.6RP 0.2As

        (1)

        式中:

        F0——螺栓的預(yù)緊力;

        RP 0.2——螺栓的規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度;

        As——螺栓危險(xiǎn)截面的面積。

        進(jìn)而根據(jù)T=kF0d計(jì)算得到組裝扭矩為110~140 N·m。其中,k為螺栓連接的扭矩系數(shù),d為螺栓公稱(chēng)直徑。

        3.3 組裝工藝

        制動(dòng)盤(pán)組裝時(shí),若將螺栓一次緊固到位,則可能導(dǎo)致各螺栓連接的相對(duì)剛度不一致,從而影響各螺栓擰緊后的預(yù)緊力的一致性,以及制動(dòng)盤(pán)受工作載荷后螺栓連接的總拉力。因此應(yīng)采取可靠的組裝工藝保證螺栓緊固的均勻性。同時(shí)考慮到制動(dòng)盤(pán)螺栓總體呈中心對(duì)稱(chēng)布置,在設(shè)計(jì)中應(yīng)采用交叉擰緊工藝。

        相關(guān)研究表明,螺栓經(jīng)過(guò)2~3次擰緊后,螺紋副表面經(jīng)過(guò)研磨,去除了其上的局部高點(diǎn),其扭矩系數(shù)更趨于穩(wěn)定,有利于保證軸向力的一致性[3]。而某動(dòng)車(chē)組用螺母為頭部嵌料型的鎖緊螺母,多次擰緊會(huì)破壞其頭部的鎖緊結(jié)構(gòu),不宜采用多次擰緊工藝,考慮采用分步緊固工藝。

        因此,螺栓進(jìn)行組裝時(shí),首先按照按圖1中1、4、7、2、5、8、3、6、9的順序預(yù)擰緊,然后再按照上述順序依次終緊。

        4 設(shè)計(jì)校核及驗(yàn)證

        4.1 連接計(jì)算校核

        4.1.1 螺栓軸向總拉力

        綜合上述分析,得到同時(shí)考慮制動(dòng)過(guò)程溫度載荷及橫向沖擊載荷作用下螺栓的疊加工作拉力為F2=F21+F22=17.09 kN??紤]制動(dòng)盤(pán)采用全金屬碟簧結(jié)構(gòu)墊片,取螺栓連接的相對(duì)剛度為0.2,得到螺栓軸向總拉力為F=F0+0.2F2=60.27 kN。

        4.1.2 拉伸強(qiáng)度校核

        螺栓材料為塑性材料,按照第四強(qiáng)度理論,螺栓連接的許用拉應(yīng)力為:[σ]=RP 0.2/SP=783.33 MPa。其中,SP為安全系數(shù)。

        當(dāng)σca<[σ]時(shí),螺栓連接的軸向拉伸強(qiáng)度滿(mǎn)足其使用要求。

        4.1.3 扭矩及橫向載荷校核

        考慮設(shè)計(jì)的螺栓為普通螺栓組聯(lián)接,各螺栓在被連接件接合面處產(chǎn)生的摩擦力應(yīng)能克服制動(dòng)扭矩及橫向載荷的作用。

        考慮最大制動(dòng)扭矩的作用,得到所需最小軸向力為:

        (2)

        式中:

        Tz——最大制動(dòng)扭矩;

        f——接合面件的摩擦系數(shù),取0.2;

        z——螺栓數(shù)量,取9;

        Ks——防滑系數(shù),取1.2;

        ri——第i個(gè)螺栓的軸向到螺栓組對(duì)稱(chēng)中心的距離,取0.148。

        考慮F23的作用,得到所需最小軸向力為:

        (3)

        式中:

        j——接合面數(shù)量,取2。

        疊加考慮制動(dòng)扭矩及橫向載荷的影響,螺栓組應(yīng)滿(mǎn)足最小軸向力Fmin=F2t+F2h的要求[4]。經(jīng)計(jì)算,F>Fmin,即螺栓軸向總拉力產(chǎn)生的摩擦力足夠克服制動(dòng)扭矩及橫向載荷的疊加作用。

        4.2 試驗(yàn)驗(yàn)證

        (1) 振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)。依據(jù)IEC 61373—2010《鐵路應(yīng)用 機(jī)車(chē)車(chē)輛 沖擊和振動(dòng)試驗(yàn)》規(guī)定的3類(lèi)要求,對(duì)振動(dòng)盤(pán)分別進(jìn)行了功能隨機(jī)振動(dòng)、提高隨機(jī)振動(dòng)量級(jí)的模擬長(zhǎng)壽命振動(dòng)及沖擊試驗(yàn),以及對(duì)連接結(jié)構(gòu)在振動(dòng)沖擊試驗(yàn)條件下的緊固情況及可靠性進(jìn)行了分析。圖4為制動(dòng)盤(pán)橫向振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)照片。制動(dòng)盤(pán)在振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)結(jié)束后,檢查螺栓連接,發(fā)現(xiàn)其緊固可靠,無(wú)松動(dòng)、松脫等異?,F(xiàn)象。

        圖4 制動(dòng)盤(pán)橫向振動(dòng)和沖擊試驗(yàn)

        (2) 制動(dòng)動(dòng)力臺(tái)架試驗(yàn)。采用1∶1制動(dòng)動(dòng)力試驗(yàn)臺(tái),針對(duì)某動(dòng)車(chē)組車(chē)輛制動(dòng)工況,對(duì)設(shè)計(jì)的螺栓連接進(jìn)行1∶1制動(dòng)動(dòng)力試驗(yàn)及疲勞試驗(yàn),分析其在實(shí)際制動(dòng)工況下的連接情況。試驗(yàn)結(jié)束后,檢查制動(dòng)盤(pán)緊固件,發(fā)現(xiàn)其連接可靠,無(wú)松動(dòng)等異?,F(xiàn)象。

        5 結(jié)論

        (1) 根據(jù)制動(dòng)盤(pán)的工作原理及軸裝制動(dòng)盤(pán)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種軸裝制動(dòng)盤(pán)連接結(jié)構(gòu)。

        (2) 針對(duì)某動(dòng)車(chē)組車(chē)輛技術(shù)要求,分析計(jì)算了螺栓連接的工作載荷,并對(duì)螺栓連接進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算及校核,最后通過(guò)振動(dòng)沖擊試驗(yàn)及1∶1制動(dòng)臺(tái)架試驗(yàn)對(duì)連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。

        (3) 提出的制動(dòng)盤(pán)連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)思路及試驗(yàn)方法可為制動(dòng)盤(pán)及其他車(chē)輛制動(dòng)部件的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及試驗(yàn)驗(yàn)證提供有效的指導(dǎo)和依據(jù)。

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