李建偉
(中鐵十八局集團(tuán) 第五工程有限公司,天津300459)
我項(xiàng)目部承建的樂凱大街南延工程位于保定市區(qū)西南部,在鐵路京廣線K137+970(保定南站)以61.8°交角上跨鐵路21股道。主橋采用145+240+110m三跨連續(xù)子母塔單索面預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋,全長(zhǎng)495m,斜交正做,雙向平面轉(zhuǎn)體、中間合龍施工。母塔轉(zhuǎn)體懸臂長(zhǎng)(128.6+135)m轉(zhuǎn)體重量46000t,逆時(shí)針轉(zhuǎn)體52.4°。子塔轉(zhuǎn)體懸臂長(zhǎng)2×102m,轉(zhuǎn)體重量35000t,逆時(shí)針轉(zhuǎn)體67.4°。索塔橋面以上塔高68m,下塔柱為矩形截面,根部尺寸為12×3.3m(縱向×橫向),設(shè)0.2m圓倒角,塔身縱向前后兩面從根部沿0.8°的傾角向上延伸。索塔采用爬模法施工。
保定樂凱大街南延工程母塔塔柱高68米。在結(jié)合塔柱結(jié)構(gòu)及爬模施工的特點(diǎn)后,將塔柱分為12個(gè)節(jié)段進(jìn)行混凝土澆筑施工,節(jié)段澆筑垂直高度控制6m以內(nèi),索塔澆筑分層圖如圖1所示。
圖1 索塔澆筑分層圖
為保證施工工效及安全,本橋墩設(shè)計(jì)外模模板體系為液壓自爬模,外模大面共布置10榀下架體,12榀上架體,小面由大面架體懸挑。面板采用進(jìn)口板,豎筋采H20木工字梁,橫筋采用雙12槽鋼,進(jìn)口維薩板耐磨,耐腐蝕,澆筑出來(lái)的混凝土截面能夠達(dá)到清水混凝土的要求。
(1)針對(duì)定樂凱大街南延工程母塔的特點(diǎn),本工程塔柱模板采用液壓自爬模體系。索塔外模液壓自爬模架體從底部施工至塔柱頂部,中途無(wú)需變軌[1]。
(2)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的爬模架體為重型桁架式架體,架體自重達(dá)到1.8噸,外模爬架共有6層操作平臺(tái),頂部①平臺(tái)用于綁扎鋼筋,②③層平臺(tái)為模板操作平臺(tái),④層平臺(tái)為主平臺(tái),⑤層平臺(tái)為爬架爬升控制平臺(tái),⑥層平臺(tái)為修飾平臺(tái)。爬模架體需配備防風(fēng)纜繩、爬升過程中的防墜纜繩[2],本工程中應(yīng)用的重型架體均采用全封閉防護(hù),為模板施工、捆綁鋼筋及預(yù)應(yīng)力張拉等一系列塔柱施工提供操作平臺(tái)和安全防護(hù),保證了施工的安全性。
(3)本工程外模塔柱大面需用爬模下架體10榀,上架體12榀,小面尺寸過小,且有凹槽結(jié)構(gòu)無(wú)法布置架體,由大面架體懸挑提供操作平臺(tái),模板由塔吊吊裝。
(4)本工程塔身為直墩,截面尺寸部分變化,故外模均采用鋼木結(jié)合模板,鋼木結(jié)合模板面板采用厚21mm進(jìn)口板,豎肋采用H20木工梁,橫肋采用雙12號(hào)槽鋼6道,同時(shí)采用D20拉桿,對(duì)于截面尺寸不斷變大的截面,可以采用對(duì)模板接長(zhǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)截面的增大,墩身截面倒角處采用定型鋼模,小面凹槽采用鋼模板;大面鋼木結(jié)合模板改裝可以在爬模架體上進(jìn)行,小面模板在地面進(jìn)行改裝;本項(xiàng)目模板采用模塊化設(shè)計(jì),可以直接更換。
(5)大面模板裁剪在爬模架體上進(jìn)行,人站在模板架體頂層和主平臺(tái)上用墨盒在模板上彈線,用靠尺固定在墨線旁,在墩身對(duì)拉螺栓孔上插上φ30鋼棒,鋪腳手板搭設(shè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái),施工人員站于簡(jiǎn)易平臺(tái)上用工具取下需要更換模板,將預(yù)拼裝好的模板直接安裝在大面模板上,完成模板的改裝。
(6)液壓爬模頂層鋼筋綁扎平臺(tái)和底部吊平臺(tái)平臺(tái)板采用3mm折彎花紋鋼板,其他平臺(tái)采用鋼跳板;外圍防護(hù)采用帶框鋼絲網(wǎng),平臺(tái)外圍底部設(shè)踢腳板,架體靠墻側(cè)設(shè)平臺(tái)翻板,兩側(cè)架體之間的間隙設(shè)平臺(tái)翻板;架體在非爬升狀態(tài)下用φ48×3的鋼管將墩柱各面爬架連成整體,拉上防風(fēng)纜繩,以提高爬架整體的穩(wěn)定性和抗風(fēng)性能。
(7)混凝土泵管沿塔柱布置,固定于塔柱表面。
(8)液壓爬模體系標(biāo)準(zhǔn)層(6.0m)澆筑循環(huán)期為7天,混凝土強(qiáng)度達(dá)到15MPa時(shí)即可進(jìn)行爬升,每次爬升時(shí)間約為60分鐘。
2.3.1 塔柱模板的配置及改裝要求
液壓爬模板由塔座向上開始施工;塔柱塔高為68m,共分12個(gè)節(jié)段澆筑,第一節(jié)段~第三節(jié)段由圖所示模板合模澆筑,第一節(jié)段施工完成后,第二節(jié)段澆筑時(shí)模板需改裝以適應(yīng)下塔柱截面的變化,模板需要裁剪適應(yīng)截面變化。塔柱模板改裝如圖2所示。
圖2 塔柱模板改裝示意圖
2.3.2 塔柱4-12節(jié)段模板的配置及改裝要求
塔柱4-12節(jié)段模板由第三節(jié)段塔柱模板改裝,第四節(jié)段開始取消WM-04Z、 WM-04 F并增加GM-01Z、GM-01F、GM-02Z、GM-02F、GM-03Z、GM-03F 6塊鋼模板其模板組成如圖3所示。
圖3 節(jié)段模板平面布置示意圖
液壓爬模架體主要由兩部分組成:下架體及上架體。
2.4.1 上架體組成
爬模上架體主要由以下部件組成:平臺(tái)立桿、主背楞、平臺(tái)橫梁、主背楞斜撐、模板后移裝置。上述各部件連接后,形成爬模上架體主體框架。上架體的三道平臺(tái)橫梁提供了三層操作平臺(tái),主要用來(lái)進(jìn)行鋼筋、模板作業(yè),主背楞斜撐可以調(diào)節(jié)平臺(tái)橫梁的角度,使爬模架體不論是在仰面還是在俯面均能保持操作平臺(tái)面的水平,平臺(tái)立桿裝上平臺(tái)護(hù)欄,再裝上防護(hù)網(wǎng),形成爬模上架體的外圍防護(hù)體系,后移裝置可實(shí)現(xiàn)模板的退模和合模操作。
2.4.2 下架體組成
爬架下架體主要由以下部件組成:承重三角架、埋件系統(tǒng)、導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)、中平臺(tái)梁和立桿、吊平臺(tái)梁和立桿。承重三角架是爬模的承重機(jī)構(gòu),所有爬架上的荷載均由其承擔(dān)[3];埋件系統(tǒng)是爬模的附墻機(jī)構(gòu),承重三腳架通過掛座將所受荷載傳遞給塔柱上的預(yù)埋件;液壓系統(tǒng)為架體地爬升提供動(dòng)力。
2.4.3 架體組裝順序
上、下架體間通過銷軸連接,架體組拼隨施工進(jìn)展情況如圖4所示。
圖4 架體組拼步驟圖
(1)提前和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,準(zhǔn)確掌握大風(fēng)情況,避免大風(fēng)情況下盲目施工作業(yè)。將測(cè)風(fēng)儀安裝在施工區(qū)域,大風(fēng)刮起時(shí)盡早采取安全措施。
(2)在施工區(qū)域設(shè)置風(fēng)速標(biāo),安排專人負(fù)責(zé)采集記錄當(dāng)天的氣象資料等數(shù)據(jù),并按時(shí)公布用來(lái)指導(dǎo)施工人員安全施工。
(3)索塔施工前,根據(jù)索塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置施工人員逃生安全通道。內(nèi)模每隔6m設(shè)置一處平臺(tái),作為施工人員臨時(shí)避風(fēng)點(diǎn)。塔柱外側(cè)設(shè)施工電梯,以便突遇大風(fēng)時(shí),施工人員能夠緊急撤離。
避雷針采用直徑12mm的圓鋼制成,安裝在液壓爬架上部鋼桁架的立桿頂端,高度不小于1m,同時(shí)需將所有最上層的架體進(jìn)行連接,爬模架體要和塔柱豎筋連起來(lái),以主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋作為防雷接地引下線。在施工期間如遇有雷雨,爬模上所有人員必須立即離開。
(1)液壓爬模的爬升機(jī)構(gòu)通過連接軸與豎向主承力架連成一體,換向盒的上下軛可以自動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向[4],爬升過程中始終有一個(gè)換向盒內(nèi)的承力塊交替地支在導(dǎo)軌梯的檔塊上,這樣能夠防止架體突然墜落,架體通過上下?lián)Q向盒抱緊導(dǎo)軌,架體爬升和固定的情況下,換向盒均可以有效防止架體傾覆。
(2)爬升狀態(tài)下,爬模用鋼絲繩一端纏繞在架體上,一端纏繞在勁性骨架,隨著架體的爬升收緊鋼絲繩,使架體緊貼在橋墩表面起到防墜、防傾作用。
(3)在非爬升狀態(tài)下,爬模架體通過承重銷安裝在附墻掛座上,插上安全銷可防止爬模架體從附墻掛座上滑落,用鋼絲繩把爬模架體和勁性骨架拴在一起,可有效防止爬模架體墜落,每一面的爬模架體都連成整體,可有效防止個(gè)別爬模架體意外滑落[5]。
本工程通過使用爬模施工,為施工人員提供全方位的操作平臺(tái),操作方便,安全性高,節(jié)省了大量工時(shí)和材料。有效降低了索塔砼結(jié)構(gòu)施工誤差,糾偏簡(jiǎn)潔[5],施工誤差可分層減少或消除,爬升迅速,提高了施工效率。
長(zhǎng)春大學(xué)學(xué)報(bào)2018年6期