摘 要:隨著機(jī)械設(shè)備工作強(qiáng)度的不斷增加、設(shè)備各部分關(guān)聯(lián)越發(fā)密切和復(fù)雜,導(dǎo)致其中某處微小故障都可能造成整個系統(tǒng)和設(shè)備的崩壞。在礦山機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)中存在主要問題就是泄漏故障,導(dǎo)致整個機(jī)械設(shè)備無法正常工作,并且因為泄漏對外界環(huán)境造成污染。本文分析了礦山機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)泄漏故障的發(fā)生原因,并提出排除故障的措施。
關(guān)鍵詞:礦山機(jī)械設(shè)備;液壓系統(tǒng);泄漏故障
隨著工業(yè)化機(jī)械設(shè)備的不斷發(fā)展,在礦山開采過程中廣泛運(yùn)用機(jī)械設(shè)備,提高開采效率。礦山機(jī)械設(shè)備多采用液壓傳動系統(tǒng),該系統(tǒng)較為復(fù)雜,具有操作方便、不受場地限制、提高機(jī)械操作效率等優(yōu)勢,但在實際工作中容易產(chǎn)生液壓系統(tǒng)泄漏故障,短時間內(nèi)難以維修并正常工作,影響機(jī)械設(shè)備工作效率。因此分析機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)泄漏故障原因,采取有效措施排除故障對于提高機(jī)械設(shè)備工作效率至關(guān)重要[1]。
1礦山機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)泄漏故障產(chǎn)生原因
1.1設(shè)計原因
礦山機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)主要依靠系統(tǒng)設(shè)計和密封件的選擇來提高其可靠性,但在設(shè)計液壓系統(tǒng)中密封結(jié)構(gòu)時存在不合理性,沒有全面考慮液壓系統(tǒng)的負(fù)載能力、工作速度等因素,密封結(jié)構(gòu)的不合理直接導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏。此外,礦山機(jī)械設(shè)備通常在惡劣的環(huán)境中工作,需要恰當(dāng)?shù)姆缐m密封,防止物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)中造成破壞,導(dǎo)致泄漏故障。
1.2制造和裝配原因
礦山機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)所包含的所有元件在制造過程中都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,對其精度、表面的光滑度等具有較高的要求,元件和密封部件不合格時容易造成液壓系統(tǒng)泄漏故障發(fā)生。此外,在裝配液壓系統(tǒng)元件時,要全面檢查零部件,加入少量液壓油輕輕壓入,防止零部件變形。
1.3沖擊和振動造成的泄漏
液壓系統(tǒng)在工作過程中可能會產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,產(chǎn)生一定的振動,使得管道壁和元器件的表面附著氣泡,而經(jīng)過一段時間和空氣的氧化后,可能會在元器件表面和管道壁形成小孔,而當(dāng)液壓油沖擊表面時會導(dǎo)致泄漏故障的產(chǎn)生。此外,當(dāng)管道接口一直處于振動情況,容易使得接口處密封圈發(fā)生變形,從而導(dǎo)致泄漏[2]。
1.4密封件及配合件相互磨損
液壓油缸是液壓系統(tǒng)中的主要元器件,在長時間工作中,活塞桿暴露在空氣中,與外界環(huán)節(jié)直接接觸,受到氧化等因素的影響導(dǎo)致泄漏,此外密封件及配合件的相互磨損也會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏故障。
1.5橡膠密封與液壓油不相容
液壓傳動系統(tǒng)在發(fā)生氣穴現(xiàn)象后,會導(dǎo)致氣泡隨著油液流動,在達(dá)到高壓區(qū)后受其影響導(dǎo)致氣泡破裂,而油液質(zhì)點(diǎn)迅速填補(bǔ)空缺,相互碰撞引起高溫,導(dǎo)致密封器件在高溫的影響下產(chǎn)生變形、老化,導(dǎo)致泄漏故障發(fā)生。
2排除礦山機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)泄漏故障的措施
礦山機(jī)械設(shè)備可能產(chǎn)生的故障有很多,其中最為常見的及時液壓系統(tǒng)泄漏故障,且液壓油的泄漏產(chǎn)生的危害較多。在機(jī)械設(shè)備工作過程中,液壓油一旦泄漏會造成液壓系統(tǒng)的壓力瞬間消失,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無法正常運(yùn)行,造成材料浪費(fèi),增加生產(chǎn)成本,并對都周圍環(huán)境造成一定污染。因此,應(yīng)采取相應(yīng)措施排除礦山機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)泄漏故障。
2.1減少沖擊和振動
在礦山機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,工作人員應(yīng)借助減振支架固定礦山機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)中的所有管道,防止使用過程中產(chǎn)生的沖擊、振動對設(shè)備性能的影響,借助減振設(shè)備吸收沖擊波和振動,保護(hù)液壓系統(tǒng),防止泄露故障產(chǎn)生。此外,還應(yīng)使用壓力控制閥保護(hù)系統(tǒng)中的所有液壓元件,同時對管道接口處進(jìn)行焊接,并將管道接頭數(shù)量削減,保證管道接頭以正確的方式安裝等,最終降低液壓系統(tǒng)泄漏故障發(fā)生可能性[3]。
2.2減少密封件的磨損
在礦山機(jī)械設(shè)備使用過程中,液壓系統(tǒng)中油液密封圈的磨損是導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏故障產(chǎn)生的重要原因,因此需要借助防塵圈、保護(hù)罩等保護(hù)活塞桿,并控制活塞桿和驅(qū)動軸上的密封件的負(fù)載,防止活塞桿和驅(qū)動軸中進(jìn)入其他物質(zhì)。此外,還應(yīng)選擇過濾設(shè)備、選擇易清洗的油箱等,防止在油箱中堆積雜質(zhì),從而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)泄漏故障發(fā)生。
2.3防止密封件變形
在礦山機(jī)械設(shè)備長時間使用過程中,液壓系統(tǒng)中油溫過高容易導(dǎo)致密封件發(fā)生變形,進(jìn)而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的泄漏故障發(fā)生。密封材料和油液之間存在不兼容性,因此需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)選擇相應(yīng)的液壓油和密封件,提高兩者相適應(yīng)性,解決材料兼容問題,防止因油溫過高導(dǎo)致的密封件變形,延長密封件使用壽命。
3結(jié)語
總之,隨著機(jī)械設(shè)備在礦山開產(chǎn)中的廣泛運(yùn)用,機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)泄漏故障造成的危害成為一個不容忽視的問題,液壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏不僅會直接降低機(jī)械工作效率,安全性,更會對周邊環(huán)境造成污染,對生產(chǎn)非常不利。因此,應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)泄漏故障的研究,分析發(fā)生原因,針對故障產(chǎn)生原因進(jìn)行排障,通過減少沖擊和振動,減少密封件的磨損,防止密封件變形等措施防止礦山機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)泄漏故障的產(chǎn)生。
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作者簡介
趙潤禾(1996.10)男;民族:滿族;籍貫:山東省煙臺。單位:山東科技大學(xué)本科機(jī)械電子工程。
(作者單位:山東科技大學(xué)本科)