奚強(qiáng)，方芳，楊明奇，曹迪，柴靈芝

(1.洛陽(yáng)軸承研究所有限公司，河南 洛陽(yáng) 471039；2.河南省高性能軸承技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，河南 洛陽(yáng) 471039；3.滾動(dòng)軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，河南 洛陽(yáng) 471039；4.空軍駐洛陽(yáng)地區(qū)代表室，河南 洛陽(yáng) 471000)

符號(hào)說明

a0——內(nèi)圈大擋邊素線與滾道素線交點(diǎn)至基準(zhǔn)端面的距離(簡(jiǎn)稱大擋邊寬度)

d2——內(nèi)圈大擋邊外徑

di——內(nèi)圈大擋邊與滾道交點(diǎn)直徑

Dw——測(cè)量擋邊高度用鋼球直徑

f——倒角坐標(biāo)尺寸

H——大擋邊夾球高度

p——油溝坐標(biāo)尺寸

Sif——內(nèi)圈大擋邊寬度變動(dòng)量

β——內(nèi)圈滾道半錐角

γ——內(nèi)圈大擋邊錐面與滾道間夾角

φ——內(nèi)圈擋邊錐面與端面夾角

1 現(xiàn)有測(cè)量方法

圓錐滾子軸承內(nèi)圈結(jié)構(gòu)如圖1所示，其大擋邊寬度直接影響成套軸承的裝配高，大擋邊精度(即大擋邊寬度變動(dòng)量Sif)直接影響軸承的旋轉(zhuǎn)靈活性、振動(dòng)以及使用壽命。因此，在軸承的制造過程中，精確檢測(cè)內(nèi)圈大擋邊的寬度及寬度變動(dòng)量至關(guān)重要。

圖1 內(nèi)圈結(jié)構(gòu)示意圖

目前，軸承行業(yè)在檢測(cè)大擋邊寬度及寬度變動(dòng)量時(shí)，通常采用夾球法在G905A高度儀上測(cè)量，檢測(cè)示意圖如圖2所示。

圖2 夾球法測(cè)量大擋邊寬度示意圖

測(cè)量所用鋼球應(yīng)保證測(cè)量過程中僅與大擋邊和滾道接觸，其選取原則為

(1)

則夾球后的大擋邊高度為

(2)

測(cè)量過程：首先，將被測(cè)內(nèi)圈放置在測(cè)量平臺(tái)上，以內(nèi)滾道為徑向基準(zhǔn)調(diào)整V形定位叉，使被測(cè)內(nèi)圈置于平臺(tái)中央；其次，將根據(jù)(1)式選好的夾球測(cè)頭安裝在杠桿千分表的測(cè)桿上，調(diào)整并固定表架，使夾球測(cè)頭上的鋼球與被測(cè)內(nèi)圈的大擋邊、滾道相切；然后，旋轉(zhuǎn)被測(cè)內(nèi)圈，觀察杠桿千分表的示值變化，與高度塊規(guī)對(duì)比即可得到大擋邊夾球高度H；最后，根據(jù)(2)式計(jì)算可得大擋邊寬度a0，杠桿千分表的擺動(dòng)范圍即為大擋邊寬度變動(dòng)量Sif。

然而，由于球頭與滾道和大擋邊均相切，夾球測(cè)頭受到來自被測(cè)內(nèi)圈的徑向合力Fr，徑向合力Fr傳遞到杠桿千分表的測(cè)桿上形成一個(gè)沿千分表中心軸線的扭矩M。由于測(cè)桿與導(dǎo)向體之間存在間隙，扭矩M會(huì)使夾球測(cè)頭產(chǎn)生沿杠桿千分表軸向中心線的轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致夾球測(cè)頭上的鋼球與滾道或擋邊接觸不穩(wěn)定，從而引起一定的測(cè)量誤差。

2 改進(jìn)后的測(cè)量裝置

2.1 測(cè)量裝置

在原有測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，對(duì)原夾球裝置進(jìn)行改進(jìn)，增加了一個(gè)杠桿機(jī)構(gòu)，如圖3所示。改進(jìn)后裝置的安裝步驟如下：1)將夾球測(cè)頭通過定位銷安裝在固定套上；2)將固定套安裝在表?xiàng)U上，調(diào)整定位套至合適高度后，鎖死緊固螺栓。

圖3 改進(jìn)后的夾球裝置

測(cè)量大擋邊時(shí)，由于緊固套固定在表?xiàng)U上，定位銷消除了被測(cè)內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的徑向合力Fr及扭矩M對(duì)測(cè)桿的影響。測(cè)量過程中測(cè)桿僅承受由于大擋邊寬度變化產(chǎn)生的軸向測(cè)量力，測(cè)桿與導(dǎo)向體之間的間隙不會(huì)再造成測(cè)量誤差，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

改進(jìn)后裝置的測(cè)量方法與改進(jìn)前基本一致。需要注意的是，在調(diào)整儀器的過程中，應(yīng)使夾球測(cè)頭基本水平，以保證檢測(cè)過程中測(cè)桿與夾球測(cè)頭充分接觸。另外，為確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，除保證必要的加工精度外，還要求夾球測(cè)頭定位銷孔中心到鋼球中心的距離A1與定位銷孔中心到千分表中心軸線的距離A2相等。

2.2 誤差分析及驗(yàn)證

假設(shè)夾球測(cè)頭水平，則由杠桿原理可知實(shí)測(cè)值與真值存在如下關(guān)系：

1)A1>A2：實(shí)測(cè)/真值<1；

2)A1=A2：實(shí)測(cè)/真值=1；

3)A11。

當(dāng)實(shí)測(cè)/真值≥1時(shí)滿足加工需求，因此只允許A1≤A2。

為驗(yàn)證改進(jìn)后測(cè)量裝置的使用效果，分別使用改進(jìn)前和改進(jìn)后2種裝置檢測(cè)了352132X3內(nèi)圈大擋邊寬度及寬度變動(dòng)量，檢測(cè)數(shù)據(jù)見表1，對(duì)比表中數(shù)據(jù)及檢測(cè)過程，可見改進(jìn)后裝置測(cè)得的大擋邊寬度a0和寬度變動(dòng)量Sif更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

表1 檢測(cè)結(jié)果

3 結(jié)束語(yǔ)

改進(jìn)后的夾球裝置消除了檢測(cè)過程中徑向力帶來的測(cè)量誤差。在檢測(cè)時(shí)按照工藝選擇合適夾球尺寸，調(diào)整測(cè)頭到適當(dāng)高度，保證鋼球與滾道及大擋邊充分接觸，可準(zhǔn)確檢測(cè)大擋邊寬度a0及寬度變動(dòng)量Sif，提高了檢測(cè)準(zhǔn)確性，降低了加工難度，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。