蘭慧頻，查雄林，毛叔東

（上海寶冶集團(tuán)有限公司工程物資設(shè)備分公司，上海 200941）

0 引言

冶金建設(shè)工程中，設(shè)備占總投資總額超過30%，是直接影響工程能否順利完工的關(guān)鍵要素之一。冶金設(shè)備特點(diǎn)是種類繁多、形狀各異、非標(biāo)準(zhǔn)件和配套件多，倉儲物流管理難度大、任務(wù)重。

冶金工程設(shè)備管理的核心要求是“實(shí)物流、信息流、單據(jù)流”全流通、全暢通，在科技發(fā)展日新月異和強(qiáng)調(diào)高度協(xié)同、密切配合的今天，特別在面對點(diǎn)多、面廣、量大、工期緊的普遍工程現(xiàn)狀下，若依賴人工傳導(dǎo)、手工臺賬等傳統(tǒng)管理方式，已然跟不上時代發(fā)展。因此，依托互聯(lián)網(wǎng)＋選用1套適合冶金工程設(shè)備倉儲物流管理的系統(tǒng)迫在眉睫。

1 當(dāng)前現(xiàn)狀及系統(tǒng)開發(fā)的意義

目前我國倉儲、物流管理大都依靠辦公自動化、供應(yīng)鏈管理等工具，系統(tǒng)軟件在技術(shù)成熟的企業(yè)中也得到較為普遍的應(yīng)用，特別在快遞業(yè)、大型超市和大中型生產(chǎn)制造類企業(yè)。但此類系統(tǒng)軟件整體還存在產(chǎn)品功能單一、技術(shù)落后、信息資源整合能力不強(qiáng)等問題，而且大多是以銷售為中心設(shè)計，一般采用 “點(diǎn)對點(diǎn)”“單對單”的倉儲物流模式，真正針對冶金工程施工類、強(qiáng)調(diào)項目管理和保證供應(yīng)功能的倉儲物流系統(tǒng)軟件則較為少見，也不符合冶金工程設(shè)備管理需求。

通過調(diào)研當(dāng)前冶金設(shè)備管理的現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)在整個作業(yè)、管理過程中，現(xiàn)行倉儲物流管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式，僅用Excel代替原來手工書寫的方式管理倉儲物資，這在當(dāng)前大項目、短工期、快速化的發(fā)展要求下，傳統(tǒng)管理方式暴露諸多問題：手工記錄效率低、易出錯；庫容不能快速顯示；庫存時間不易統(tǒng)計；庫存盤點(diǎn)工作繁瑣；貨物查找困難；多物流過程、環(huán)節(jié)信息傳導(dǎo)滯后，不易掌控。

針對上述情況，自行開發(fā)冶金工程設(shè)備倉儲物流管理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)工程信息、合同信息、箱件信息、計劃信息、物流信息、倉儲信息、車輛信息、機(jī)械信息、人員信息等物流、倉儲環(huán)節(jié)中各類信息的無縫對接、統(tǒng)一管理、快速流轉(zhuǎn)，通過特定編碼規(guī)則形成的條碼掃描、識別，能快捷、精準(zhǔn)、高效地實(shí)現(xiàn)工程設(shè)備物流、倉儲信息采集與交換，可極大減輕庫管作業(yè)人員、工程管理人員、調(diào)度管理人員、單據(jù)錄入人員、數(shù)據(jù)統(tǒng)計人員工作強(qiáng)度，避免因各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)手工傳導(dǎo)產(chǎn)生的不必要誤差和失誤，提高全體參與人員的工作效率，真正實(shí)現(xiàn)“實(shí)物流、信息流、單據(jù)流”三同步。在為倉儲、物流管理環(huán)節(jié)帶來便利的同時，能實(shí)現(xiàn)倉儲物流現(xiàn)代化管理，并推動倉儲物流管理和服務(wù)向設(shè)計院、訂貨單位、制造廠、安裝單位等上下游兩端延伸。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的各類信息查詢功能，可便于各參與方進(jìn)行需求信息查詢，特別是方便施工單位及管理單位及時掌握工程設(shè)備制造、物流動態(tài)信息，并據(jù)此催促廠家發(fā)貨或調(diào)整施工工序，從而可為工程項目施工進(jìn)度提供決策依據(jù)。

2 系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計思路和主要功能

2.1 基于條碼的數(shù)據(jù)共享與統(tǒng)一管理

系統(tǒng)開發(fā)以箱件為基礎(chǔ)管理單元，通過唯一識別條碼，標(biāo)記箱件唯一身份，并在流轉(zhuǎn)過程中不斷添加、勾連倉儲物流信息，實(shí)現(xiàn)工程設(shè)備在倉儲物流全過程（包括發(fā)貨、收貨、調(diào)撥及庫存管理等）中數(shù)據(jù)信息的流轉(zhuǎn)、共享、統(tǒng)一及管理。

2.2 通過條碼掃描實(shí)現(xiàn)倉儲物流數(shù)據(jù)采集和交換

軟件系統(tǒng)不但具有轉(zhuǎn)換、生成、打印條碼功能，重要的是可通過設(shè)定相應(yīng)功能進(jìn)行掃碼，實(shí)現(xiàn)收貨、發(fā)貨、庫位調(diào)整、盤點(diǎn)等作業(yè)過程操作，快速進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和交換，避免作業(yè)過程中和后續(xù)賬務(wù)多次錄入，從而降低人工工作強(qiáng)度，提高倉儲物流收發(fā)工作效率和準(zhǔn)確率。

2.3 個性化查詢和即時化狀態(tài)顯示

系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)倉儲物流全過程的查詢、統(tǒng)計，用戶或操作員可根據(jù)自身需求、操作習(xí)慣進(jìn)行自我設(shè)定和保存查詢／打印字段、格式，各類統(tǒng)計報表可設(shè)計成模板并上傳至系統(tǒng)中；通過掃碼／查詢，能即時顯示設(shè)備的歷史流轉(zhuǎn)信息、當(dāng)前在途狀態(tài)、預(yù)計抵達(dá)時間、保管信息等狀態(tài)信息，便于對設(shè)備倉儲物流進(jìn)行狀態(tài)跟蹤、控制。

2.4 智能化提醒功能

系統(tǒng)產(chǎn)生／收到收貨、發(fā)貨、要貨等各類計劃后，或采集到如庫容預(yù)警、箱件超限等相關(guān)信息后，會通過數(shù)據(jù)信息分析，自動即時提醒下游環(huán)節(jié)進(jìn)行相應(yīng)任務(wù)，如準(zhǔn)備庫區(qū)、人員、機(jī)械等，提醒方式包括：彈跳窗口、電子郵件、短消息、微信、QQ、手機(jī)APP提醒等。

2.5 對庫存菜單式要貨計劃管理

結(jié)合項目計劃，工程項目的項目員、庫管員實(shí)現(xiàn)對庫存的直接點(diǎn)菜下單式計劃需求管理（根據(jù)項目進(jìn)度、施工需求在數(shù)據(jù)庫中查找后，直接點(diǎn)擊要貨），可預(yù)約、可修改、可變更、可取消，便于現(xiàn)場施工人員、倉庫管理人員快速領(lǐng)用。

2.6 預(yù)留其他功能接口

考慮倉儲物流、計算機(jī)技術(shù)發(fā)展，預(yù)留了 RFID無線射頻識別接口和物資倉儲的可視化管理（如箱件堆放、庫位可視化等）功能；預(yù)留計費(fèi)、結(jié)算功能接口，以實(shí)現(xiàn)自我開發(fā)或與其他管理軟件的信息交換。

3 統(tǒng)開發(fā)實(shí)施方案

3.1 系統(tǒng)整體架構(gòu)

系統(tǒng)通過 ERP端、PDA端、WEB端，將工程設(shè)備倉儲物流的各類信息有效連通，實(shí)現(xiàn)對工程設(shè)備倉儲物流的管理（見圖1）。

圖1 系統(tǒng)整體架構(gòu)

3.2 系統(tǒng)登錄

1）PC端 ERP系統(tǒng)登錄 PC端 ERP系統(tǒng)主要供設(shè)備方倉儲物流管理和操作人員使用。

2）網(wǎng)頁WEB端系統(tǒng)登錄 網(wǎng)頁 WEB端主要供上下游的供應(yīng)商、施工單位的管理和操作人員使用，設(shè)備方人員也可通過網(wǎng)頁登錄或通過ERP直接轉(zhuǎn)換打開登錄。

3）倉庫PDA設(shè)備登錄 倉庫PDA設(shè)備主要供設(shè)備方倉儲物流管理和操作人員使用。

3.3 系統(tǒng)基礎(chǔ)資料設(shè)置

ERP系統(tǒng)登錄后，初次使用前或有基礎(chǔ)資料需要增刪、修改時，可在基礎(chǔ)資料菜單欄中，對項目資料、部門、員工、倉庫、庫位、車輛、工地、廠商等各類基礎(chǔ)信息資料進(jìn)行設(shè)置，系統(tǒng)可對常用菜單設(shè)置快捷方式。各類基礎(chǔ)信息資料設(shè)置操作類似，為避免重復(fù)工作量，新的項目可通過基礎(chǔ)信息復(fù)制數(shù)據(jù)庫，再對部分資料進(jìn)行修改來實(shí)現(xiàn)。

3.4 設(shè)備清單導(dǎo)入

設(shè)備清單分設(shè)計設(shè)備清單和合同設(shè)備清單，屬設(shè)計訂貨階段數(shù)據(jù)。作為重要的原始數(shù)據(jù)來源，系統(tǒng)可通過手工錄入、固定格式表格導(dǎo)入獲取。為減少工作量和避免出錯，一般通過固定格式表格導(dǎo)入。系統(tǒng)獲取的設(shè)備清單數(shù)據(jù)，可根據(jù)需要查詢、導(dǎo)出。

3.5 設(shè)備裝箱、發(fā)貨

設(shè)備制造完成后，廠商根據(jù)設(shè)備尺寸、重量、倉儲保管要求等特性，選擇合理的裝箱。通過系統(tǒng)給廠商權(quán)限，廠商登陸WEB端后，可選擇對裝箱單、發(fā)貨單的管理與操作。

廠商將設(shè)備尺寸、重量、箱件明細(xì)等信息一一選擇／填錄，對類似箱件，可通過“快捷復(fù)制箱件”復(fù)制模板來源箱件生成目標(biāo)箱件并修改，可實(shí)現(xiàn)便捷操作。數(shù)據(jù)錄入中，如出現(xiàn)箱件尺寸／重量明顯不合理，系統(tǒng)自動提醒重新核查、確認(rèn)。

裝箱單操作完成后，箱件明細(xì)信息已入系統(tǒng)，可打印出裝箱單；系統(tǒng)按特定規(guī)則自動生成條碼和固定格式的箱件嘜頭，如圖2所示。

圖2 箱件嘜頭

裝箱完成后，廠商選擇發(fā)貨單操作，將設(shè)備收貨、發(fā)運(yùn)等信息一一選擇／填錄；發(fā)貨單完成后，廠商可選擇詳情、發(fā)貨、打印等操作功能，也可將發(fā)貨單導(dǎo)出保存為Excel電子版，并也可根據(jù)模板進(jìn)行導(dǎo)入；廠家發(fā)貨后可在系統(tǒng)中打印出發(fā)貨清單（為便于單據(jù)傳遞，單據(jù)也設(shè)計、附印上二維碼，方便PDA直接掃碼）。

廠商的賬戶有權(quán)限限制，只能看到和操作本廠的合同；系統(tǒng)考慮，如廠家人員無網(wǎng)絡(luò)，可采用口頭、電話、書面通知，項目員、庫管員（經(jīng)審批）也可進(jìn)入發(fā)貨界面操作。

3.6 倉庫收貨

廠商發(fā)貨后，系統(tǒng)會自動觸發(fā)微信提醒，倉庫準(zhǔn)備收貨。

1）PDA掃碼收貨 設(shè)備箱件到達(dá)收貨點(diǎn)后，庫管員將PDA操作界面設(shè)置成收貨，并對庫位、操作人等信息進(jìn)行預(yù)設(shè)，逐一掃碼并進(jìn)行核對，如有疑義可進(jìn)行標(biāo)記／標(biāo)注，同一條碼多次掃碼無效，掃碼到不在待收貨數(shù)據(jù)庫中的條碼進(jìn)行提醒（語音、畫面）并自動標(biāo)記，掃碼完成后自動匯總并與本批待收貨數(shù)據(jù)比對自動查找未掃碼的項數(shù)并提醒，此收貨掃碼過程中采集信息可在手持終端進(jìn)行標(biāo)記和編輯修改；收貨掃碼結(jié)束后，點(diǎn)擊收貨確認(rèn)，并上傳數(shù)據(jù)至系統(tǒng)?？紤]到天氣、電力、通信信號等因素，PDA可離線操作。通過PDA收貨掃碼入庫操作界面，如圖3所示。收貨完成后，ERP系統(tǒng)可見收貨單據(jù)和收貨信息。

圖3 PDA設(shè)備入庫操作界面

2）ERP倉庫收貨 考慮到PDA無法使用或掃碼不成功等因素，設(shè)備也可在 ERP中直接操作入庫。

3.7 設(shè)備要貨

設(shè)備抵庫后，施工單位人員可查詢、預(yù)約要貨。通過系統(tǒng)給施工單位權(quán)限，施工單位登陸WEB端后，可選擇對要貨單的管理與操作。施工單位賬戶只能查詢和操作本項目；系統(tǒng)考慮到施工單位現(xiàn)場條件，如施工單位人員無網(wǎng)絡(luò)，可采用口頭、電話、書面通知，項目員、庫管員（經(jīng)審批）也可進(jìn)入要貨申請界面操作。

3.8 倉庫發(fā)貨

施工單位要貨后，系統(tǒng)會自動觸發(fā)微信提醒，倉庫準(zhǔn)備發(fā)貨。

1）PDA掃碼發(fā)貨 設(shè)備發(fā)貨時，庫管員將PDA操作界面設(shè)置成發(fā)貨，并對車號、操作人等信息進(jìn)行預(yù)設(shè)，逐一進(jìn)行掃碼并進(jìn)行核對，如有疑問的可進(jìn)行標(biāo)記／標(biāo)注，同一條碼多次掃碼無效，掃碼到不在待發(fā)貨數(shù)據(jù)庫中的條碼進(jìn)行提醒（語音、畫面）并自動標(biāo)記，掃碼完成后自動匯總并與本批待發(fā)貨數(shù)據(jù)比對自動查找未掃碼的項數(shù)并提醒，發(fā)貨掃碼過程中采集信息可在手持終端進(jìn)行標(biāo)記和編輯修改；發(fā)貨掃碼結(jié)束后，點(diǎn)擊發(fā)貨確認(rèn)，數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)，在系統(tǒng)的待出庫中繼續(xù)進(jìn)行核對、編輯、修改（如車號、司機(jī)等），出庫確認(rèn)后，系統(tǒng)自動生成標(biāo)準(zhǔn)版本的出庫單，出庫單打印由司機(jī)簽字并由收貨人簽字后返回庫管員，再次點(diǎn)擊，出庫完成。通過PDA發(fā)貨掃碼出庫操作界面和功能，與入庫類似。

2）ERP倉庫發(fā)貨 考慮到PDA無法使用或掃碼不成功等因素，設(shè)備也可在 ERP中直接操作出庫。

3.9 倉庫間調(diào)撥

先在ERP中按計劃建立調(diào)撥單，然后在調(diào)出倉庫，PDA中設(shè)置調(diào)撥出庫界面，預(yù)設(shè)相關(guān)設(shè)置后，逐一掃碼調(diào)撥出庫，操作類似倉庫發(fā)貨；在調(diào)入倉庫，PDA中設(shè)置調(diào)撥入庫界面，預(yù)設(shè)相關(guān)設(shè)置后，逐一掃碼調(diào)撥入庫，操作類似倉庫收貨?？紤]到PDA無法使用或掃碼不成功等因素，設(shè)備也可在ERP中直接操作調(diào)撥出庫、入庫，操作類似倉庫發(fā)貨、收貨。

3.10 倉庫庫存盤點(diǎn)

先按盤點(diǎn)計劃在ERP中生成盤點(diǎn)計劃單，然后再盤點(diǎn)倉庫，PDA中設(shè)置庫存盤點(diǎn)界面，預(yù)設(shè)相關(guān)設(shè)置后，逐一掃碼，操作類似倉庫收貨。

3.11 設(shè)備庫位調(diào)整

設(shè)備庫位調(diào)整，在系統(tǒng)中類似調(diào)撥出庫／入庫處理，可通過PDA操作；考慮到PDA無法使用或掃碼不成功等因素，也可在 ERP中直接操作庫位調(diào)整。

3.12 設(shè)備退貨

在系統(tǒng)中類似倉庫發(fā)貨處理，可通過 PDA操作；考慮到PDA無法使用或掃碼不成功等因素，也可在ERP中直接操作。

3.13 數(shù)據(jù)報表

根據(jù)倉庫作業(yè)、項目情況和實(shí)際需求，ERP系統(tǒng)中可輸出如作業(yè)日報、周報、月報、庫存等各類數(shù)據(jù)報表。

4 系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例及前景

4.1 應(yīng)用實(shí)例

系統(tǒng)開發(fā)完成后，在某鋼廠湛江基地工程原料配套改造項目（項目編號：150294）、框架集批堆場項目（項目編號：160068）等項目進(jìn)行測試并投入使用，滿足了該冶金工程設(shè)備倉儲物流管理需要。通過系統(tǒng)應(yīng)用后，不僅可減少庫管員、項目員、賬務(wù)員等管理、作業(yè)人員數(shù)量30%以上，直接降低人力成本費(fèi)用，更能通過提高管理效率、水平，體現(xiàn)和增強(qiáng)企業(yè)投標(biāo)競爭力，短期和長期經(jīng)濟(jì)效益都非常樂觀。

4.2 應(yīng)用前景

該系統(tǒng)適用于冶金工程設(shè)備倉儲物流管理，在國內(nèi)外工程大中型冶金項目，均可投入使用，且可在制造、物流、倉儲、配送等環(huán)節(jié)分段使用，實(shí)用性強(qiáng)。