張亞東

（陜西建工第五建設(shè)集團(tuán)有限公司，陜西 西安 710043）

1 工程概況

陜西安康天一汽車公園項(xiàng)目位于安康市高新區(qū)，總建筑面積91045．44m2，地下4層、地上3層，鋼框架結(jié)構(gòu)，采用YLB疊合板作為建筑的樓蓋體系。

2 YLB疊合板特點(diǎn)

1）自重輕、跨度大 YLB疊合板自重120kg／m2，跨度大，減少梁柱15%的鋼材用量，降低地基荷載，減少地基面積與全建筑自重，經(jīng)濟(jì)效益顯著［1］。

2）綠色節(jié)能 采用YLB板可減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)和梁構(gòu)件數(shù)量，工程建設(shè)工期較傳統(tǒng)工藝工期可縮短30%，且輕質(zhì)混凝土的粉煤灰屬于 “三廢”再利用，符合綠色節(jié)能建筑理念，達(dá)到綠色節(jié)能效果。

3）節(jié)約材料和人工 采取YLB疊合板，施工現(xiàn)場(chǎng)取消樓板底模及滿堂支撐，安裝過程中，操作工人只需進(jìn)行扶板就位、臨時(shí)固定等工作，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)減少揚(yáng)塵與建筑垃圾。

3 YLB疊合板工藝原理

YLB疊合板主要是采用塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)將YLB板垂直、水平運(yùn)送至預(yù)定工作面進(jìn)行樓板鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后，面層綁扎單層網(wǎng)片鋼筋，上部采用40mm厚C25細(xì)石混凝土一次澆筑成型。YLB板為單向簡支板，受拉完全由鋼筋桁架下部鋼筋承擔(dān)，受壓由普通混凝土承擔(dān)，兩者通過構(gòu)造凹凸結(jié)構(gòu)，增加摩擦面積，從而使兩者形成嵌固構(gòu)造，達(dá)到共同工作的目的（見圖1）。

圖1 YLB板

4 工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 施工工藝流程

施工工藝流程如圖2所示。

圖2 施工工藝流程

4.2 操作要點(diǎn)

1）YLB板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 YLB板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定：YLB板應(yīng)有標(biāo)識(shí)；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察，YLB板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

YLB板構(gòu)件尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：同品種、同級(jí)別的板材，不超過1000塊為一批，每批應(yīng)抽查板材數(shù)量的5%，且不應(yīng)少于30塊。

表1 YLB板尺寸允許偏差

2）技術(shù)交底 根據(jù)BIM技術(shù)深化預(yù)制排板施工圖，對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，要求施工人員先做樣板以達(dá)到一次成優(yōu)的目的。

3）鋼梁表面清理 YLB板安裝部位的結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已驗(yàn)收完畢，現(xiàn)場(chǎng)雜物已清理，鋼梁應(yīng)防腐處理完畢，驗(yàn)收合格，場(chǎng)地平整到位。

4）吊板、鋪板、校板 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按BIM深化設(shè)計(jì)排板圖進(jìn)行施工，應(yīng)從主體結(jié)構(gòu)墻、柱的一端開始依次順序安裝。

板材進(jìn)場(chǎng)通過驗(yàn)收合格后應(yīng)采用塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)直接分堆吊至指定安裝位置，以方便安裝，樓層周邊部位采用汽車式起重機(jī)進(jìn)行鋪板吊裝，樓層中部采用塔式起重機(jī)進(jìn)行鋪板吊裝，起吊安裝時(shí)，應(yīng)注意輕放就位，板與板之間接縫應(yīng)揉擠嚴(yán)密。

板面鋪設(shè)完成后，可用寬幅較小撬棍慢慢撬動(dòng)，用橡皮錘敲擊微調(diào)，遇板面不平整時(shí)，板的下端應(yīng)用角鐵將板墊平。若板縫≤10mm時(shí)，可通過撬棍微調(diào)揉擠嚴(yán)密；板縫＞10mm時(shí)，需采用C30微膨細(xì)石混凝土灌縫密實(shí)。

5）邊模安裝 邊模采用2mm厚鍍鋅鋼板，焊接在鋼梁上翼緣，點(diǎn)焊間距100mm。邊模焊接時(shí)應(yīng)首先將鍍鋅鋼板外邊緣與鋼梁外邊緣擺放平齊，點(diǎn)焊兩端固定穩(wěn)定后，進(jìn)行中間部位電焊操作。

6）栓釘焊接 栓釘焊接時(shí)，焊槍要與栓釘孔底部呈90°，在控制時(shí)間內(nèi)栓釘熔化，隨槍下壓，回彈、斷弧，焊接完成。其中栓釘應(yīng)焊在板兩端鋼筋環(huán)內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，栓釘孔內(nèi)采用C30細(xì)石混凝土灌漿（見圖3）。

圖3 栓釘焊接

7）板面清理 栓釘施工完成后，應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行清理，清理干凈后方可施工下道工序。

8）鋼筋綁扎 板面清理完成后進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎采用HPB300φ6＠200單層雙向（見圖4）。

圖4 鋼筋綁扎

9）結(jié)合層施工 結(jié)合層采用40mm厚C25細(xì)石混凝土，澆筑混凝土前應(yīng)將YLB板板面灑水濕潤，結(jié)合層施工完畢后，派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止溫度裂縫。

5 質(zhì)量控制及安全措施

5.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求嚴(yán)格按照 GB50300—2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、GB50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

5.2 質(zhì)量保證措施

1）施工前，先進(jìn)行施工質(zhì)量策劃，并對(duì)施工人員進(jìn)行書面和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。

2）選用施工技術(shù)比較熟練，工作責(zé)任心強(qiáng)，認(rèn)真負(fù)責(zé)的工人進(jìn)行施工。

3）安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)用靠尺及塞尺檢查安裝后樓面的平整度。整層YLB板鋪完后，應(yīng)對(duì)照排板圖檢查尺寸是否偏移，板與板之間是否密實(shí)，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下道工序。

5.3 安全措施

1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)穿戴齊全安全帽等勞保用品，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行施工。

2）施工現(xiàn)場(chǎng)包括YLB板、栓釘、鍍鋅鋼板按規(guī)格型號(hào)擺放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)廢料、垃圾及時(shí)清理，堆放到指定地點(diǎn)，做到工完料凈場(chǎng)清。

3）施工臨時(shí)電源應(yīng)確保“一機(jī)一閘一漏電”使用前要檢查，應(yīng)符合臨時(shí)用電安全規(guī)范要求。

4）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，大臂垂直下方不準(zhǔn)站人、逗留。

5）吊裝區(qū)域內(nèi)必須采用鋼管圍擋進(jìn)行防護(hù)隔離，高處作業(yè)，施工人員必須戴好安全帶并懸掛于安全生命線。

6）電焊焊接時(shí)，防止電弧刺傷眼睛，人員應(yīng)佩戴防護(hù)罩，下一樓層應(yīng)有專人監(jiān)控，防止其他人員進(jìn)入施工區(qū)。

6 結(jié)語

YLB疊合板施工操作簡單、實(shí)用、效益明顯，在應(yīng)用過程中受到建設(shè)單位、監(jiān)理單位及用戶一致好評(píng)。為推動(dòng)綠色施工及國家建筑工業(yè)化戰(zhàn)略做出了貢獻(xiàn)，本項(xiàng)目將整個(gè)樓層板采用YLB板安裝，提高工效，降低施工成本，減少二次污染，減輕結(jié)構(gòu)荷載，同時(shí)施工效率提高30%。