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        菱形掛籃在某橋梁懸臂梁施工中的應(yīng)用研究

        2018-07-20 07:16:22張鵬王中
        重慶建筑 2018年7期
        關(guān)鍵詞:梁段掛籃懸臂

        張鵬,王中

        (1重慶城建控股(集團(tuán))有限責(zé)任公司,重慶 401329;2重慶益欣實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司,重慶 401121)

        0 引言

        隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展,城市道路上、江河上橋梁的需求日益增加。針對這種環(huán)境下的橋梁建設(shè),掛籃技術(shù)無疑是其中一種應(yīng)用非常廣泛的技術(shù)。掛籃技術(shù),是指在澆筑連續(xù)剛構(gòu)懸臂梁橋時(shí),利用吊籃分段懸臂澆筑作業(yè)。它既不需要搭設(shè)支架,也不使用大型的吊裝機(jī)械。較其他施工方法而言,掛籃具有拼制簡單、結(jié)構(gòu)輕和無壓重等特點(diǎn)。本文結(jié)合某項(xiàng)目橋梁懸臂施工中該技術(shù)的應(yīng)用,重點(diǎn)闡述了菱形掛籃的施工應(yīng)用及其注意事項(xiàng)。

        1 工程概況

        某項(xiàng)目橋梁總長1244m,橋型布置為5×25m+4×25m+4×25m+ (48m+5×65m+60m+53m)+4×25m+4×25m+4×25m+5×25m,全橋共8聯(lián),主、引橋均采用雙幅布置。主橋單幅共1聯(lián),主橋長486.0m,(48m+5×65m+60m+53m)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)組合梁橋。

        主橋單幅一聯(lián)為單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝土變高度直腹板連續(xù)箱梁,混凝土強(qiáng)度等級為C50。墩頂0號梁段長10.0m,各跨“T”構(gòu)均劃分為7對梁段,梁段和梁段長度從墩位至跨中依次為3×3.5m、4×4.0m,合攏前梁段采用雙懸臂掛籃逐段對稱現(xiàn)澆施工。各跨均設(shè)有合攏段,合攏段長度均為2m。

        2 懸臂梁施工技術(shù)原理

        懸臂梁施工技術(shù)解決了無法搭設(shè)支架的難題,其技術(shù)原理主要如下:

        2.1 懸臂澆筑梁段施工技術(shù)原理[1]

        在0號塊箱梁兩端安裝掛籃,安裝完畢后進(jìn)行預(yù)壓測試,記錄預(yù)壓時(shí)的變形,盡可能消除非彈性變形。

        每個(gè)梁段須一次性澆注,施工過程中保持對稱平衡。用掛籃依次澆筑1—7號梁段,在7號梁段完成后,拼裝吊架,作好合攏邊跨(8號梁段)的準(zhǔn)備,在完成7號梁段澆注時(shí),同時(shí)或者提前完成邊跨現(xiàn)澆段的施工。

        2.2 合攏段施工技術(shù)原理

        合攏涉及到體系轉(zhuǎn)換,是控制橋梁線形和受力狀態(tài)的關(guān)鍵。因此合攏順序和工藝須嚴(yán)格進(jìn)行控制。箱梁合攏順序:先邊跨后中跨,對稱施工,箱梁合攏段施工時(shí),先安裝合攏吊籃,懸臂加壓重(水箱),合攏段兩側(cè)水箱容水重量相當(dāng)于合攏段所澆混凝土重量。選擇在設(shè)計(jì)要求合攏溫度范圍內(nèi)合攏,澆筑合攏段混凝土?xí)r應(yīng)保持邊澆筑邊分級卸載,置換混凝土平衡重,保證在混凝土澆筑過程中兩側(cè)懸臂端荷載條件不變。合攏段采用微膨脹混凝土。拆除掛籃時(shí)撤掉剩余壓重。

        3 懸臂梁施工工藝流程

        懸臂梁采用掛籃施工,在0號塊完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行掛籃的拼裝。待上一梁端施工完畢后移至下一梁段繼續(xù)施工,直至合攏完成。其主要施工工藝如下:

        掛籃拼裝就位→預(yù)壓測試→調(diào)整模板標(biāo)高→底板、腹板鋼筋安裝→縱向預(yù)應(yīng)力管道和豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝→內(nèi)模、堵頭模板安裝→頂板鋼筋綁扎→頂板縱向預(yù)應(yīng)力管道安裝就位→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→鋼絞線安裝→預(yù)應(yīng)力張拉→管道灌漿→掛籃前移→實(shí)施下一梁段。

        4 主要施工工藝

        4.1 掛籃結(jié)構(gòu)模型

        掛籃由專業(yè)設(shè)計(jì)單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì),對掛籃進(jìn)行空間建模,如圖1所示,利用有限元分析軟件MIDAS對各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行安全分析后定型。

        圖1 菱形掛籃結(jié)構(gòu)模型

        掛籃結(jié)構(gòu)主要包括主桁架、立柱間橫向連接系、前上橫梁、底籃、導(dǎo)梁等承重系統(tǒng)。

        4.2 掛籃預(yù)壓試驗(yàn)

        掛籃在0#塊梁段安裝后,需對其進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn),以檢驗(yàn)掛籃的實(shí)際承載能力和安全可靠性,并獲取其彈性、非彈性變形參數(shù),為箱梁實(shí)施和線型控制提供支撐數(shù)據(jù),同時(shí)檢驗(yàn)掛籃的設(shè)計(jì)準(zhǔn)確性和加工質(zhì)量。

        預(yù)壓加載過程須按照掛籃施工過程進(jìn)行模擬,采用加重方式進(jìn)行預(yù)壓,在加載過程中可分0→40%→60%→80%→100%→120%五級加載和120%→100%→50%→0三級卸載,第五級為掛籃最大試驗(yàn)荷載。

        4.3 掛籃的施工使用

        掛籃的施工過程,是直接產(chǎn)生產(chǎn)品的過程,是直接涉及到結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全的過程,其施工使用必須嚴(yán)格按既定的步驟和規(guī)定進(jìn)行。

        4.3.1 掛籃前移

        箱梁首節(jié)段完成后,按以下步驟前移掛籃:

        (1)在已澆梁段相應(yīng)位置鋪設(shè)軌道墊梁,解除軌道錨固;

        (2)拆除內(nèi)、外模對拉螺桿,收折或拆除內(nèi)模側(cè)板;

        (3)千斤頂頂起主桁前支座,將掛籃軌道前移至已澆梁段相應(yīng)位置,然后錨固軌道;

        (4)緩緩釋放前支座千斤頂,當(dāng)前支座完全作用在軌道上穩(wěn)定后,緩緩解除后錨,讓反扣輪作用在軌道上(反扣在軌道的上翼板上);

        (5)安裝頂推液壓千斤頂,準(zhǔn)備掛籃前移;

        (6)通過液壓泵站,操作前移油缸將掛籃頂推到位(掛籃前移中,反扣輪后端一米范圍內(nèi)至少有兩根軌道反壓梁受力);

        (7)在預(yù)留孔上安裝吊桿,依次將內(nèi)、外模后側(cè)導(dǎo)梁滑架和吊桿松除,并移至下段箱梁預(yù)埋孔位置進(jìn)行安裝;

        (8)用千斤頂調(diào)整掛籃和模板系統(tǒng)的位置和標(biāo)高,按圖紙安裝鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞,澆筑混凝土。

        其余梁段施工后掛籃前移過程同上。

        4.3.2 連續(xù)剛構(gòu)合攏

        梁段合攏是橋梁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是控制橋梁受力和線形的關(guān)鍵,其技術(shù)含量大,質(zhì)量要求高。因此,橋梁合攏順序、合攏時(shí)的溫度、合攏段施工工藝均須嚴(yán)格把控[2]。梁部和邊跨現(xiàn)澆段完成后,即可進(jìn)行合攏作業(yè)。合攏一般為先進(jìn)行邊跨合攏,然后進(jìn)行中跨合攏。

        合攏后,橋梁體系由靜定簡支體系轉(zhuǎn)換成超靜定連續(xù)體系。受氣溫及各種其它因素影響,在體系轉(zhuǎn)換過程中,可能會(huì)導(dǎo)致合攏段混凝土被拉裂或者被壓壞。因此,合攏時(shí)間應(yīng)避開大風(fēng)季節(jié),選擇在設(shè)計(jì)要求的溫度進(jìn)行。合攏前,應(yīng)采用勁性骨架臨時(shí)鎖定要合攏段的兩端,使其成為能夠承受一定程度彎矩和剪力的牢固結(jié)點(diǎn),以確保梁的安全。

        (1)邊跨合攏

        邊跨合攏段的長度為2m,采用掛籃進(jìn)行改裝,混凝土澆筑時(shí),在結(jié)構(gòu)邊跨設(shè)置配重水箱,根據(jù)混凝土的澆筑進(jìn)程逐漸卸載,以保證橋梁線形[3]。

        模板安裝后,進(jìn)行合攏段鋼筋、波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼束制安。完畢后安設(shè)臨時(shí)用鋼支撐?,F(xiàn)澆段和懸臂段施工時(shí),在合攏口底板上預(yù)埋4個(gè)、頂板上預(yù)埋3個(gè)支座鋼板,支座上安設(shè)雙32a槽鋼作為鎖定裝置,與預(yù)埋鋼板焊接牢固。

        (2)中跨合攏

        圖2 合攏段處改裝后的掛籃

        中跨合攏段利用掛籃改裝為作為模板,改裝后的掛籃如圖2所示。先將T構(gòu)外側(cè)的掛籃后退,邊跨一側(cè)的掛籃退至主墩。另一側(cè)的掛籃移到合攏段就位,待底板、腹板的鋼筋、波紋管安裝完成后滑出內(nèi)模,然后進(jìn)行頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道制安。然后在合攏段兩側(cè)梁段上用砂袋(或水箱)預(yù)壓重,完成后澆筑混凝土,應(yīng)根據(jù)澆筑進(jìn)度對砂袋或水箱卸載,直至澆筑完畢。

        5 掛籃施工過程中的注意事項(xiàng)

        為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量和安全,掛籃施工過程中須嚴(yán)格按規(guī)范和方案進(jìn)行,其主要注意事項(xiàng)如下[4]:

        (1)施工要求:施工過程中嚴(yán)格按照圖紙和相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行;

        (2)拼裝預(yù)壓:為消除非彈性變形,拼裝后需進(jìn)行預(yù)壓,并測試其彈性變形量;

        (3)錨固力調(diào)試:掛籃作業(yè)過程中,所有后錨桿的錨固力均要求調(diào)試均勻;

        (4)吊桿調(diào)試:掛籃每次就位后,每組吊桿都要同時(shí)起落并調(diào)試均勻,須進(jìn)行全面檢查;

        (5)預(yù)留孔要求:各預(yù)留孔位置請根據(jù)梁段長度及坡度準(zhǔn)確預(yù)留,嚴(yán)禁漏埋;

        (6)平衡要求:箱梁掛籃懸澆施工,應(yīng)嚴(yán)格保證對稱、平衡進(jìn)行,懸臂兩端不僅要求張拉順序?qū)ΨQ,臨時(shí)施工荷載重量及作用點(diǎn)亦應(yīng)對稱;以梁段混凝土理論重量為準(zhǔn),任一梁段實(shí)際澆筑混凝土重量不得超過3%;箱梁頂面混凝土的不平整度≯5mm;底板厚度也須嚴(yán)格控制;

        (7)安全要求:掛籃使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全作業(yè)規(guī)定;掛籃施工屬高空作業(yè),掛籃安裝后應(yīng)加設(shè)施工通道和工作平臺(tái)等安全設(shè)施;為保證安全,在6級及以上大風(fēng)時(shí),掛籃周圍禁止操作人員;掛籃工作平臺(tái)上不允許堆放雜物,以免發(fā)生意外。

        6 結(jié)語

        掛籃技術(shù)應(yīng)用于懸臂梁橋施工中,可以減少對交通的影響,可以解決水上施工無法大面積搭設(shè)支架的問題,減少了社會(huì)負(fù)面影響,節(jié)約了成本。本文通過掛籃技術(shù)在某項(xiàng)目橋梁施工中的應(yīng)用研究,重點(diǎn)闡述了掛籃技術(shù)在應(yīng)用中的關(guān)鍵點(diǎn),對常規(guī)的支架技術(shù)、混凝土澆筑、張拉等橋梁常規(guī)技術(shù)并未做闡述。通過本文的研究,旨在為大量的類似項(xiàng)目建設(shè)提供借鑒。

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