劉軍,董恒瑞,秦硯瑤,尹亞柳
(中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司綠色建筑技術(shù)中心,重慶 400016)
建筑能耗、工業(yè)能耗和交通運(yùn)輸能耗并稱為社會(huì)“三大能耗”,建筑能耗占社會(huì)總能耗的30%左右,在嚴(yán)峻的能源形勢(shì)下,推行建筑節(jié)能已是世界性潮流[1],推動(dòng)生態(tài)文明建設(shè)必然要將建筑節(jié)能工作放在重要位置,對(duì)保證能源安全、保護(hù)環(huán)境、提高生活水平、拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)等都具有重要意義。
自重慶執(zhí)行建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)以來(lái),建筑外墻主要以外保溫作為主要形式,外墻外保溫具有施工工藝成熟、保溫性能優(yōu)異等特點(diǎn)[2],但保溫系統(tǒng)的耐久性問(wèn)題一直是致命缺陷。無(wú)論是聚苯板還是膠粉聚苯顆粒漿料,其使用壽命約為10~20年,而一般建筑的設(shè)計(jì)使用年限為50年,外保溫系統(tǒng)無(wú)法與建筑同壽命,且使用階段保溫層存在空鼓、開(kāi)裂、脫落等風(fēng)險(xiǎn)。為積極探索和優(yōu)化建筑外墻保溫形式、提升建筑外保溫工程質(zhì)量,重慶市陸續(xù)頒布相關(guān)墻體自保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和圖集,引導(dǎo)和規(guī)范本地建筑外墻自保溫系統(tǒng)的應(yīng)用,但建筑梁柱等主體結(jié)構(gòu)部位熱橋仍需采用附加保溫措施,為實(shí)現(xiàn)真正意義上的建筑整體自保溫,提出全新的結(jié)構(gòu)陶?;炷磷员伢w系的概念,充分利用陶?;炷凛p質(zhì)高強(qiáng)的特性,外墻熱橋梁柱無(wú)需再額外采取保溫措施。
采用結(jié)構(gòu)陶粒混凝土代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通混凝土作為承重結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用于建筑物,借助陶粒混凝土導(dǎo)熱系數(shù)低的優(yōu)勢(shì),從根本上改善建筑熱橋部分的保溫性能。此設(shè)計(jì)做法既可以放寬對(duì)墻體砌塊導(dǎo)熱系數(shù)的要求,又能避免做內(nèi)外保溫所帶來(lái)的“后遺癥”。熱橋部分導(dǎo)熱系數(shù)的下降,配合采用保溫性能良好的砌塊,無(wú)需任何內(nèi)外保溫做法,就可以基本滿足南方地區(qū)規(guī)范對(duì)外墻平均傳熱系數(shù)的要求,做到真正意義上的自保溫。
經(jīng)初步節(jié)能和結(jié)構(gòu)計(jì)算,1800級(jí)LC35陶粒混凝土可滿足建筑結(jié)構(gòu)安全和保溫要求,兼具承重和自保溫效果。
由于陶粒生產(chǎn)質(zhì)量水平有限,按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),結(jié)果出入較大。筆者結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)資料和研究經(jīng)驗(yàn),在水膠比、骨料占比、陶粒上浮率以及試件強(qiáng)度“四因素”的反饋信息指導(dǎo)下進(jìn)行1800級(jí)LC35混凝土配合比設(shè)計(jì)[3]。具體見(jiàn)表1、表2、圖1。
表1 LC35結(jié)構(gòu)陶?;炷僚浜媳龋╧g/m3)
表2 試驗(yàn)結(jié)果匯總
圖1 新拌結(jié)構(gòu)陶粒混凝土
陶粒混凝土施工過(guò)程與普通混凝土基本一致,主要控制點(diǎn)是泵送壓力。加壓條件下結(jié)構(gòu)陶?;炷林械乃謱⒉糠诌M(jìn)入陶粒中,造成混凝土可泵性下降。
通過(guò)泵送中試試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),結(jié)構(gòu)陶?;炷寥氡脮r(shí)坍落度不小于200mm為宜,在開(kāi)始泵送前,要采用潤(rùn)管砂漿充分潤(rùn)滑管道,在管道中存留懸浮運(yùn)動(dòng)的潤(rùn)滑層,泵送時(shí)應(yīng)處于勻速緩慢運(yùn)行并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。
結(jié)構(gòu)陶?;炷涟韬衔镙^普通混凝土更易出現(xiàn)離析、泌水及陶粒上浮情況。結(jié)構(gòu)陶?;炷脸霈F(xiàn)離析分層或陶粒上浮分層時(shí),對(duì)強(qiáng)度及保溫性造成影響,結(jié)構(gòu)陶?;炷翗?gòu)件在受彎或偏心受壓狀態(tài)下,更易出現(xiàn)非正常破壞。因此,結(jié)構(gòu)陶?;炷敛粌H要具有良好的流動(dòng)性,也要具有較好的自密實(shí)能力,通過(guò)減少振搗作用,保證混凝土整體均勻性。
以典型多層洋房和高層住宅項(xiàng)目為模型,分析兩種不同(多層、高層)住宅應(yīng)用結(jié)構(gòu)陶?;炷磷员伢w系的優(yōu)勢(shì)(圖2)。
圖2 項(xiàng)目效果圖
(1)某多層住宅,位于重慶市綦江區(qū),總建筑面積約4773m2,為板式花園洋房,共3個(gè)單元6戶,地上共8層,地下兩層車庫(kù),層高3.0m,總計(jì)24m。
(2)某高層住宅,位于重慶市江北區(qū),總建筑面積22196m2,為高層住宅,層數(shù)33層,建筑高度100m。
為研究結(jié)構(gòu)陶粒自保溫體系和傳統(tǒng)常規(guī)體系 (混凝土結(jié)構(gòu)+結(jié)構(gòu)外保溫體系)在兩種不同建筑類型中的受力情況、節(jié)能效果及經(jīng)濟(jì)性,采用專業(yè)軟件進(jìn)行模擬計(jì)算多層住宅和高層住宅建筑結(jié)構(gòu)造價(jià)、圍護(hù)墻體成本以及節(jié)能效果等。
該項(xiàng)目采用1800級(jí)LC35結(jié)構(gòu)陶?;炷撂娲胀ɑ炷磷鳛榻ㄖ黧w結(jié)構(gòu),對(duì)多層住宅和高層住宅進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力分析和成本對(duì)比。利用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件PKPM-SATWE對(duì)數(shù)據(jù)資料作適當(dāng)調(diào)整修訂,得出兩種不同結(jié)構(gòu)形式的受力情況及在地震作用下的自振周期、層間位移,并對(duì)給出的抗剪及正常使用極限狀態(tài)下的結(jié)果進(jìn)行人工復(fù)核,確定配筋用量[4]。
模擬計(jì)算是在其他外圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工參數(shù)符合規(guī)范規(guī)定且保持不變的情況下進(jìn)行,本次模擬分析時(shí)圍護(hù)墻材均為A3.5 B06級(jí)普通蒸壓加氣混凝土砌塊。
3.1.1 多層住宅建筑
表3 多層住宅兩種不同結(jié)構(gòu)形式受力對(duì)比
表4 多層住宅兩種不同結(jié)構(gòu)形式建筑材料用量對(duì)比
由表3、表4可知:結(jié)構(gòu)陶?;炷链嫫胀ɑ炷粒卣鹱饔孟碌淖畲髮娱g位移角比普通混凝土結(jié)構(gòu)大,但未超過(guò)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010規(guī)定的限制1/550。陶粒混凝土替代普通混凝土,其周期比基本不變,單純改變材料品種,結(jié)構(gòu)扭轉(zhuǎn)剛度變化不明顯。
對(duì)多層建筑而言,由于結(jié)構(gòu)陶粒混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc與普通混凝土相同,結(jié)構(gòu)陶粒混凝土的彈性模量ELC與普通混凝土的彈性模量EC差別較大。以1800級(jí)LC15~LC60結(jié)構(gòu)陶?;炷翞槔?,其彈性模量ELC/EC≈64%~78%,剪切彈性模量GLC約為普通混凝土剪切模量GC的40%左右,陶?;炷两Y(jié)構(gòu)形式的位移角增大。
因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),結(jié)構(gòu)陶粒混凝土主體鋼量增加,主體陶?;炷练搅吭龃?,但建筑結(jié)構(gòu)總重量減少了2200t,基礎(chǔ)部位鋼筋和混凝土用量降低。
多層結(jié)構(gòu)造價(jià)比較:
鋼筋增量:298.19t-277.43t=20.76t
鋼筋增加成本:20.76t×3000元/t=62880元
陶?;炷猎靸r(jià):5054.37m3×550=2779903元
普通混凝土造價(jià):4721.16m3×350=1652406元
結(jié)構(gòu)總成本增加:2779903+62880-1652406=1190377元
單從結(jié)構(gòu)材料用量上分析,采用結(jié)構(gòu)陶粒混凝土自保溫,建筑成本增量約為119.4萬(wàn)元,該成本增量未將基礎(chǔ)造價(jià)成本降低量考慮進(jìn)去,另外,分戶樓板為160mm陶?;炷?,滿足分戶樓板隔熱、隔聲性能要求。
3.1.2 高層住宅建筑
表5 高層住宅兩種不同結(jié)構(gòu)形式建筑材料用量對(duì)比
由表5可知:高層住宅結(jié)構(gòu)重量減少12%左右,基礎(chǔ)鋼筋和基礎(chǔ)混凝土用量降低,但由于實(shí)際設(shè)計(jì)中基礎(chǔ)歸并系數(shù)往往大于主體,故基礎(chǔ)混凝土和鋼筋用量差別不大。
高層結(jié)構(gòu)造價(jià)比較:
鋼筋增量:753.76 t-711.00t=42.76t
鋼筋增加成本:42.76t×3000元/t=128280元
陶?;炷猎靸r(jià):7763.84方×550=4270112元
普通混凝土造價(jià):6767.12方×350=2368492元
結(jié)構(gòu)總成本增加:4270112+128280-2368492=2029900元
單從結(jié)構(gòu)材料用量上分析,采用結(jié)構(gòu)陶?;炷磷员?,建筑成本增量約為203萬(wàn)元。
由于陶粒混凝土還未大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用,導(dǎo)致陶?;炷羻蝺r(jià)較高,采用結(jié)構(gòu)陶?;炷练桨负蠼ㄖ胁糠殖杀驹隽?,但綜合考慮結(jié)構(gòu)陶?;炷恋氖褂眯Ч?,項(xiàng)目整體成本增量并不高,特別是在后期運(yùn)營(yíng)階段,其保溫性能、抗震性能、低維護(hù)屬性將逐漸凸顯。
3.2.1 多層住宅建筑
該多層住宅項(xiàng)目外圍護(hù)墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊,其中普通混凝土體系采用220mm厚普通蒸壓加氣混凝土砌塊,熱橋采用20mm保溫材料,結(jié)構(gòu)陶?;炷磷员伢w系采用200mm厚蒸壓加氣混凝土精確砌塊、采用薄層砌筑。節(jié)能計(jì)算基于重慶市 《居住建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50-071-2016,采用“建筑節(jié)能分析軟件—PKPM(重慶版),PBECA Build2016.11”進(jìn)行計(jì)算。 經(jīng)計(jì)算,外墻傳熱系數(shù)為1.42 W/(m2·K),不滿足《居住建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50-071-2016中表4.2.1中的限值,但滿足《居住建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》外墻傳熱系數(shù)小于1.50 W/(m2·K)的要求值;現(xiàn)對(duì)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工性能進(jìn)行綜合判斷,見(jiàn)表6。
表6 多層住宅能耗判斷
圖3 多層建筑住宅能耗
表6計(jì)算結(jié)果顯示:設(shè)計(jì)建筑的單位面積全年能耗均小于參照建筑的單位面積能耗,節(jié)能率均已達(dá)到重慶市《居住建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50-071-2016的節(jié)能要求。
表7 多層住宅保溫造價(jià)對(duì)比
由表7可知:與傳統(tǒng)保溫形式相比,陶?;炷两Y(jié)構(gòu)自保溫節(jié)能造價(jià)可節(jié)約207670-162688≈45萬(wàn)元;采用160mm厚陶?;炷翗前?,可免去分戶樓板保溫施工,節(jié)約該項(xiàng)造價(jià)約51.0萬(wàn)元。結(jié)合結(jié)構(gòu)成本增量其綜合造價(jià):增幅119-45-51=23萬(wàn)元(單位面積增量約20元/㎡),同時(shí)考慮到地基、施工周期、保溫形式后期等優(yōu)勢(shì)更明顯。
3.2.2 高層住宅建筑
對(duì)比普通混凝土方案和結(jié)構(gòu)陶?;炷磷员胤桨傅墓?jié)能效果。詳見(jiàn)表8。
表8 高層住宅節(jié)能對(duì)比
兩種方案的節(jié)能率均符合 《居住建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50-071-2016的規(guī)定,結(jié)構(gòu)陶?;炷磷员胤桨傅墓?jié)能率比普通混凝土方案高1.85%,節(jié)能效果明顯。
計(jì)算參數(shù):200mm厚普通燒結(jié)頁(yè)巖空心砌塊按85元/m2;200mm厚蒸壓加氣混凝土500級(jí)薄層砌筑按100元/m2;巖棉板(垂直纖維)按80元/m2;全輕混凝土按45元/m2。
高層住宅采用剪力墻結(jié)構(gòu),因熱橋面積較大,傳統(tǒng)混凝土方案保溫造價(jià)約為2755695元,而采用結(jié)構(gòu)陶?;炷磷员胤桨副卦靸r(jià)僅為65810元,自保溫方案節(jié)省成本2689885元,抵消結(jié)構(gòu)成本增量203萬(wàn)元,綜合造價(jià)節(jié)約65.98萬(wàn)元;考慮地基、施工周期、保溫形式后期優(yōu)勢(shì)將更明顯。
采用結(jié)構(gòu)陶粒混凝土自保溫體系,免去了大量的熱橋外保溫施工環(huán)節(jié)[5],特別是在該體系中采用蒸壓加氣混凝土精確砌塊薄層砌筑技術(shù),將免除外墻附加保溫構(gòu)造,其綜合施工工期可以明顯縮短,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),對(duì)該多層和高層住宅項(xiàng)目,在砌筑工程階段每層可縮短0.25~0.5d,裝修(外墻粘貼保溫板等)階段每層可縮短工期1~1.5d,綜合考慮每層可縮短工期1.25~2d,該多層住宅項(xiàng)目可縮短10d以上,高層住宅項(xiàng)目可縮短42d以上。在人工成本,機(jī)械租賃,項(xiàng)目管理等環(huán)節(jié)可進(jìn)一步降低成本。
(1)結(jié)構(gòu)陶粒混凝土自保溫體系相對(duì)傳統(tǒng)保溫體系,可降低綜合成本,特別是對(duì)于高層住宅,成本優(yōu)勢(shì)更明顯;
(2)結(jié)構(gòu)陶粒混凝土自保溫體系實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)和保溫功能一體化,與建筑同壽命,無(wú)需后期維護(hù)或更換,安全系數(shù)提高,使用階段能獲得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益;
(3)采用結(jié)構(gòu)陶?;炷磷员伢w系,建筑自重降低,地震作用也會(huì)在一定程度上降低,在地質(zhì)條件較差的區(qū)域,基礎(chǔ)成本會(huì)大大降低。