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        基于LMD和頻譜校正的滾動(dòng)軸承故障診斷方法

        2018-07-20 08:24:42李新民金小強(qiáng)黃建萍
        制造技術(shù)與機(jī)床 2018年6期
        關(guān)鍵詞:故障診斷故障信號(hào)

        孫 偉 李新民 金小強(qiáng) 黃建萍

        (中國(guó)直升機(jī)設(shè)計(jì)研究所直升機(jī)旋翼動(dòng)力學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江西景德鎮(zhèn)333001)

        滾動(dòng)軸承是機(jī)械設(shè)備最為重要的零部件,其發(fā)生故障將導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備不能正常工作。在線監(jiān)測(cè)技術(shù)可以有效地進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤、快速反饋設(shè)備故障情況,已廣泛應(yīng)用于各種滾動(dòng)軸承故障診斷中。由于該技術(shù)的實(shí)時(shí)性,要求計(jì)算數(shù)據(jù)量盡可能少。頻譜分析是一種廣泛的信號(hào)處理方法,采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行傅里葉變換時(shí),由于采樣點(diǎn)少,進(jìn)行時(shí)域的截?cái)鄷r(shí)就會(huì)出現(xiàn)能量泄漏和柵欄效應(yīng),從而影響離散頻譜的幅值、相位和頻率的精度。這時(shí)對(duì)離散頻譜進(jìn)行校正很有必要,使頻域信息最大程度地逼近真實(shí)信號(hào)[1]。

        局部均值分解(LMD)方法是一種新的自適應(yīng)時(shí)頻分析方法,由 Jonathan.Smith在 2005年提出[2],近幾年在故障診斷中取得了良好的效果[3-5]。LMD可以自適應(yīng)地將故障信號(hào)分解成若干個(gè)PF分量,然后對(duì)各PF分量進(jìn)行傅里葉變換,提取故障特征信號(hào)。在實(shí)時(shí)在線故障診斷時(shí),要求較高計(jì)算速度,在現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)硬件基礎(chǔ)上,在采樣頻率不變的情況下,可以通過使用較短的原始采樣數(shù)據(jù)來提高運(yùn)算速度,但是短時(shí)數(shù)據(jù)經(jīng)過LMD分解得到的PF分量頻率分辨率較低,使得頻域不能準(zhǔn)確地定位。本文對(duì)采用頻譜校正方法對(duì)PF分量頻域信息進(jìn)行校正,提高頻譜分析精度,使故障特征信息更突出。頻譜校正方法在有限的數(shù)據(jù)長(zhǎng)度和頻率分辨率下,可以有效地對(duì)信號(hào)頻譜信息進(jìn)行校正,從而使得故障診斷結(jié)果更為可靠。

        1 LMD 方法[6-7]

        LMD方法是把原始信號(hào)自適應(yīng)分解為一系列頻率由高到低的PF分量,這些分量由不同尺度的純調(diào)頻信號(hào)和包絡(luò)相乘得到。

        假設(shè)原始信號(hào)為x( i),其分解步驟描述如下:尋找信號(hào)x( i )所有局部極值點(diǎn)ni,通過公式(1)和公式(2)計(jì)算得到mi和ai:

        用直線按順序?qū)i和ai各自連接起來,通常采用滑動(dòng)平均法,對(duì)兩條直線做平滑處理,這樣便產(chǎn)生了局部均值函數(shù)m11(t )和包絡(luò)估計(jì)函數(shù)a11(t)。

        根據(jù)公式(3),得到:

        再用h11(t )除以包絡(luò)估計(jì)函數(shù)a11(t)以對(duì) h11(t)進(jìn)行解調(diào),得到:判斷s11t()是否為純調(diào)頻信號(hào),即其包絡(luò)估計(jì)函數(shù)滿足a12(t )=1的條件;若a12(t )≠1,將 s11(t)重復(fù)上述步驟,直到s1n(t)為純調(diào)頻信號(hào)時(shí)結(jié)束,即滿足a1(n+1)(t )=1。實(shí)際應(yīng)用中,在不影響分解效果的前提下,可以使用一個(gè)變化量Δ,若1-Δ!a1n!1+Δ時(shí),結(jié)束迭代步驟。

        根據(jù)公式(5)得到包絡(luò)信號(hào):

        該分量包含原始信號(hào)中最高頻率成分。PF1(t)分量是一個(gè)單分量調(diào)幅-調(diào)頻信號(hào),a1(t)為其瞬時(shí)幅值,通過s1n(t)可求出其瞬時(shí)頻率f1(t)。

        將信號(hào)x(t)與PF1(t)相減,得到剩余信號(hào)u1(t),將u1(t)按照上述步驟重新開始,經(jīng)過迭代k次,當(dāng)判斷uk(t)為一個(gè)單調(diào)函數(shù)時(shí)結(jié)束循環(huán)。

        這樣給定原始信號(hào)x( t)被分解成k個(gè)PF分量和uk(t)之和,即:

        式中:uk(t)是殘余項(xiàng)。

        根據(jù)公式(6)可以得到第一個(gè)PF分量:

        2 頻譜校正原理

        2.1 頻譜校正原理[8-9]

        在數(shù)字信號(hào)處理中,經(jīng)過FFT得到的是離散頻譜,是窗函數(shù)譜線與信號(hào)頻譜作卷積后按等間隔采樣而成。若原始的周期性信號(hào)某一頻率正好位于頻譜的某一譜線上,那么可以獲取該頻率的準(zhǔn)確頻譜信息。但通常情況下,信號(hào)頻率處于二條譜線之間,這種情況下峰值譜線得出的幅值、頻譜和相位誤差較大。

        如圖1所示,設(shè)窗函數(shù)的頻譜為f(x),頻譜校正根據(jù)y=f(x)和y1=f(x+1)得出與原始信號(hào)相對(duì)應(yīng)的頻率、幅值和相位。從圖上可以看出,求x值,即求解譜線變化量Δx=-x0。已知窗函數(shù)f(x),設(shè):

        式中:V為相鄰兩條譜線的比值。反函數(shù)為:

        根據(jù)Δx=-x得出頻率修正量。

        在真實(shí)的計(jì)算中,信號(hào)真實(shí)頻率x0位于主瓣中心,圖2中的yk、yk+1為主瓣內(nèi)兩相鄰的譜線,則V=yk/yk+1,從而x=g(V),則Δk=-x0為譜線修正量。由此可得校正頻率為:

        式中:fs為原始信號(hào)采樣頻率;N為計(jì)算點(diǎn)個(gè)數(shù)。

        假設(shè)窗函數(shù)對(duì)應(yīng)的頻譜函數(shù)為f(x),和真實(shí)頻率對(duì)應(yīng)的主瓣函數(shù)為y=Af(x-x0)。式中A為要求得的真實(shí)幅值,與x0相對(duì)應(yīng)。將y=yk,x=k代入上式得到y(tǒng)k=Af(k-x0)。得到幅值校正公式:

        2.2 頻譜校正仿真

        擬采用仿真信號(hào)f(t)=sin(2π×10.7t),其理論頻率值為10.7 Hz,幅值為1。信號(hào)的采樣頻率為 fs=1 024 Hz,取信號(hào)長(zhǎng)度為N=1 024。通過計(jì)算,信號(hào)經(jīng)過傅里葉變換后的頻率分辨率為df=fs/N=l Hz。如圖3所示,信號(hào)經(jīng)過傅里葉變換后獲得的頻率為11 Hz,幅值為0.854 1,與真實(shí)值有較大的誤差,這是由于數(shù)據(jù)長(zhǎng)度較短,頻率分辨率較低導(dǎo)致的。本文通過采用比值法的頻譜校正方法對(duì)信號(hào)的頻譜進(jìn)行校正,計(jì)算得到頻率為10.700 4 Hz,幅值為1.000 7,這幾乎與其真實(shí)頻率和幅值一致。由此說明了,頻譜校正方法可以更準(zhǔn)確地獲得信號(hào)地頻譜信息。

        3 應(yīng)用實(shí)例

        為驗(yàn)證本方法效果,本文采用美國(guó)凱斯西儲(chǔ)大學(xué)電氣工程與計(jì)算機(jī)科學(xué)系軸承實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析,由功率為1.47 kW的電動(dòng)機(jī)、電器控制裝置和測(cè)力計(jì)、扭矩譯碼器/傳感器組成的試驗(yàn)臺(tái)[10]。其結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1。

        表1 軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)表

        采樣頻率為12 kHz,采樣點(diǎn)數(shù)為6 144個(gè),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1 797 r/min,根據(jù)公式(12)算出轉(zhuǎn)軸基頻為fr=29.95 Hz,根據(jù)公式(13)算出內(nèi)圈故障 fi=161.73 Hz。

        軸承實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)域如圖4a所示,對(duì)振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行小波包降噪得到的時(shí)域如圖4b所示。對(duì)降噪后的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行LMD分解,得到PF分量如圖5所示。

        取PF1進(jìn)行頻譜分析如圖6所示,在圖6上的PF1分量頻譜可以清晰地發(fā)現(xiàn)60.55 Hz和162.1 Hz處有較大峰值,這分別與轉(zhuǎn)軸基頻的2倍59.9 Hz和內(nèi)圈故障頻率161.73 Hz相接近,但是存在較大的誤差,這是由于受到采樣數(shù)據(jù)長(zhǎng)度和軸承內(nèi)圈參數(shù)誤差等干擾帶來的。

        為了得到更準(zhǔn)確的頻率和幅值,采用比值校正算法對(duì)PF1分量的兩個(gè)幅值進(jìn)行校正,得到的校正后的頻譜如圖7所示。在圖7中的兩個(gè)峰值對(duì)應(yīng)的頻率分別為59.87 Hz和161.6 Hz,比圖6中更接近于真實(shí)的基頻的2倍59.9 Hz和內(nèi)圈故障頻率161.73 Hz。所以,采用頻譜校正算法可以更準(zhǔn)確地提取故障特征頻率。

        4 結(jié)語(yǔ)

        實(shí)驗(yàn)表明,通過結(jié)合LMD和頻譜校正對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析處理,可以更真實(shí)反應(yīng)系統(tǒng)故障的頻域信息。在進(jìn)行LMD分解之前使用小波包對(duì)原始振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行降噪,消除噪聲的影響,再對(duì)信號(hào)進(jìn)行LMD分解,得到信號(hào)PF分量,然后對(duì)PF分量進(jìn)行頻譜分析,最后采用頻譜校正算法對(duì)PF分量進(jìn)行頻域校正,得到更精確的頻譜。頻譜校正算法可以使短時(shí)間數(shù)據(jù)樣本進(jìn)行傅里葉變換時(shí)獲得更高的頻率分辨率,可以應(yīng)用于速度要求較高的在線故障診斷。

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