趙乃鵬,占 賽,徐智昆,冉 婧,王 磊,劉 輝,劉明建
(西安石油大學(xué),陜西西安 710065)
2017年神木氣田生產(chǎn)氣井400余口,其中節(jié)流器生產(chǎn)氣井300余口,無(wú)阻生產(chǎn)氣井100余口,節(jié)流器生產(chǎn)超過(guò)2年氣井共有100余口。數(shù)據(jù)顯示節(jié)流器入井超過(guò)一年后極易存在打撈失敗現(xiàn)象,原因分析為神木氣田新投產(chǎn)井較多,節(jié)流器上部易積液、積砂,時(shí)間超過(guò)一年后節(jié)流器上部積砂過(guò)多,造成打撈失敗[2]。
2017年神木氣田節(jié)流器打撈次數(shù)為158次,平均單井每年打撈次數(shù)為2次,勞動(dòng)強(qiáng)度及工作量較大。因節(jié)流器失效井打撈節(jié)流器所占比例較小,氣嘴更換、定期打撈所占比例較大,其中因氣嘴更換打撈節(jié)流器占全年工作量22%,且隨著氣田的開(kāi)發(fā)氣嘴更換更加頻繁,開(kāi)展新型節(jié)流器研究,降低因更換氣嘴打撈節(jié)流器頻率成為目前研究重點(diǎn)[3]。
新型節(jié)流器以降低節(jié)流器打撈頻次為目的,達(dá)到延長(zhǎng)節(jié)流器的使用壽命,減少作業(yè)次數(shù),縮短作業(yè)周期,降低作業(yè)成本,避免作業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。根據(jù)神木氣田實(shí)際情況,分析總結(jié)后采用三種方案對(duì)節(jié)流器進(jìn)行改造[4]。
(1)方案A:節(jié)流器主體不動(dòng),更換氣嘴采用專業(yè)用投送工具投送更換氣嘴。
試驗(yàn)結(jié)果:更換的氣嘴留在節(jié)流器的防砂罩內(nèi),經(jīng)多次更換后留在防砂罩里的氣嘴較多,對(duì)生產(chǎn)有影響,從機(jī)構(gòu)上沒(méi)法實(shí)現(xiàn)取出更換的氣嘴(見(jiàn)圖1,圖2)。
圖1 單獨(dú)更換氣嘴型節(jié)流器
圖2 更換氣嘴型節(jié)流器氣嘴
(2)方案B:偏心輪氣嘴倉(cāng)式,結(jié)構(gòu)類似于左輪手槍子彈的倉(cāng)輪模式。
試驗(yàn)結(jié)果:(1)密封性能不佳,由于偏心輪倉(cāng)在井下的復(fù)雜環(huán)境下,增加了偏心輪氣嘴倉(cāng)的密封預(yù)緊力,旋轉(zhuǎn)的靈活性和地面比較,容易發(fā)卡,如果減小預(yù)緊力,靈活性增加了,但密封性能減小。(2)機(jī)械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,部分零件加工難度比較大,需配置專用設(shè)備,不符合設(shè)計(jì)加工井下工具,簡(jiǎn)單、耐用的思路(見(jiàn)圖3)。
圖3 偏心輪內(nèi)嵌氣嘴組合式節(jié)流器
(3)方案C:氣嘴套管內(nèi)大小上下排隊(duì)式,把氣嘴由大到小依次按順序裝在節(jié)流器的上中心桿內(nèi)。
試驗(yàn)結(jié)果:中心桿由兩部分組成,上部是密封段,下部是失效段,中間有旁通段,當(dāng)需要變換氣嘴時(shí)只需要向下撞擊最上邊的氣嘴,最下邊的氣嘴就進(jìn)入到失效段,氣流通過(guò)旁通段進(jìn)入到上一級(jí)氣嘴進(jìn)行節(jié)流,依次類推,進(jìn)行節(jié)流器氣嘴的多次更換(見(jiàn)圖4,圖5)。
通過(guò)對(duì)以上三種方案開(kāi)展室內(nèi)試驗(yàn),方案A與方案B實(shí)際操作難度大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜不容易實(shí)現(xiàn),方案C結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),具備實(shí)現(xiàn)條件。結(jié)合神木氣田現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,進(jìn)一步確定氣嘴直徑調(diào)解范圍:0.5 mm~10 mm,氣嘴直徑能夠?qū)崿F(xiàn)雙向可逆解調(diào)(氣嘴由大到小或由小到大,兩種調(diào)節(jié)變化方式)[5]。
圖4 下?lián)舾鼡Q內(nèi)嵌氣嘴式節(jié)流器
圖5 下?lián)舾鼡Q內(nèi)嵌型節(jié)流器內(nèi)嵌氣嘴
膠筒在空氣中和在油管中的座封狀態(tài)圖(見(jiàn)圖6),膠筒的膨脹部位在中間,膠筒在觀察槽油管中實(shí)現(xiàn)了壓縮膨脹,膨脹后的膠筒完全貼附在油管上,保證了張?bào)w的密封效果,一方面密封程度高,不會(huì)失效,另一方面也不會(huì)受到停產(chǎn)或關(guān)井所帶來(lái)的影響?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),將井下節(jié)流器放入油管后,先打壓座封,然后打開(kāi)上端,將油管立起,從油管下端試壓,當(dāng)壓力升至35 MPa時(shí),井下節(jié)流器仍然密封良好不滲不漏。
圖6 節(jié)流器地面密封性試驗(yàn)
節(jié)流器投撈采用的是鋼絲作業(yè)的形式,其具體過(guò)程分為如下幾步:(1)做好測(cè)量及通井工作,并將相關(guān)設(shè)備工具同鋼絲作業(yè)組配到一起形成工具串,包括節(jié)流器、投送工具、震擊器、加重桿、繩帽等。(2)投送節(jié)流器,使用卡瓦固定節(jié)流器,然后斷開(kāi)連接位置的鋼銷釘,膠筒實(shí)現(xiàn)坐封。(3)做好檢驗(yàn)工作。打壓30 MPa,如果30 min以內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)異常情況則證實(shí)其密封性能可靠。(4)打撈節(jié)流器。使用專用的打撈工具,打撈頭與節(jié)流器勾住之后上提卡瓦,使卡瓦松弛,這時(shí)打撈頭會(huì)擠壓中心桿,使膠筒回縮,進(jìn)而上提鋼絲完成節(jié)流器的打撈工作。將上述工作重復(fù)試驗(yàn)了三次,其成功率為100%,即證實(shí)了井下節(jié)流器的合理性,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。
現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展氣嘴更換試驗(yàn),在進(jìn)行50次的模擬試驗(yàn)中成功率達(dá)到100%。
該節(jié)流器工作原理,即下井前在節(jié)流器內(nèi)提前裝入三種通徑規(guī)格的噴嘴(由下及上噴嘴通徑依次增大)。 然后根據(jù)后續(xù)作業(yè)需要,當(dāng)需要增大過(guò)氣通徑時(shí),從上端通過(guò)鋼絲作業(yè)下?lián)敉瓿蓢娮斓母鼡Q(見(jiàn)圖 7)[6]。
圖7 下?lián)魞?nèi)嵌氣嘴式節(jié)流器結(jié)構(gòu)示意圖
依據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)所得的技術(shù)指標(biāo)和氣井無(wú)阻流量及現(xiàn)在生產(chǎn)情況,計(jì)算氣井最大合理配產(chǎn)氣量,進(jìn)行氣井節(jié)流器氣嘴調(diào)節(jié)試驗(yàn),選取雙AB-1井等三口井作為試驗(yàn)氣井(見(jiàn)表1)。
表1 試驗(yàn)井生產(chǎn)數(shù)據(jù)
2017年9月8日雙AB-1井投放新型可調(diào)氣嘴式節(jié)流器成功,預(yù)裝氣嘴分別為2.5 mm/3.2 mm/3.8 mm,9月20日將氣嘴調(diào)換至3.2 mm生產(chǎn),調(diào)產(chǎn)成功,10月10日將氣嘴調(diào)換至3.8 mm生產(chǎn),調(diào)產(chǎn)成功,生產(chǎn)平穩(wěn)(見(jiàn)表 2)。
表2 雙AB-1井試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
2017年9月8日雙AB-2井投放新型可調(diào)氣嘴式節(jié)流器成功,預(yù)裝氣嘴分別為2.9 mm/4.1 mm/5 mm,9月20日將氣嘴調(diào)換至4.1 mm生產(chǎn),調(diào)產(chǎn)成功,10月10日將氣嘴調(diào)換至5 mm生產(chǎn),調(diào)產(chǎn)成功,生產(chǎn)平穩(wěn)(見(jiàn)表 3)。
表3 雙AB-2井試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
新型可調(diào)式節(jié)流器本體內(nèi)在下井前已裝入三個(gè)不同內(nèi)徑的噴嘴,(調(diào)產(chǎn)需要時(shí)可下砸噴嘴)不需要反復(fù)更換節(jié)流器來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)量增加排水能力,相對(duì)降低了投撈的成本。同時(shí)由于投放時(shí)卡瓦收于本體內(nèi)(直徑為56 mm),不會(huì)因?yàn)樵谕斗胚^(guò)程中遇輕微遇阻后產(chǎn)生誤坐封,投放更為容易。打撈時(shí),膠筒解封,膠筒有回縮空間,膠筒與油管內(nèi)壁摩擦力??;有效排水,減少節(jié)流器上方積液對(duì)打撈影響,打撈也更為容易。在此技術(shù)上,膠筒材料選用四氟碳?xì)渚酆衔?,耐高壓、耐高溫、耐天然氣與凝析油腐蝕,使用壽命在一年以上[3]。
以雙AB-2井為例:因調(diào)產(chǎn)需要更換氣嘴3次,浪費(fèi)大量人力。神木氣田2017年調(diào)產(chǎn)井占節(jié)流器總井?dāng)?shù)的29%,為34口,以每口井更換氣嘴2次計(jì)算,可節(jié)約成本。隨著氣田開(kāi)發(fā)的進(jìn)行,調(diào)產(chǎn)井日益增多,更換節(jié)流器氣嘴的成本日益增加,可調(diào)式節(jié)流器有效的延長(zhǎng)節(jié)流器的使用壽命,減少作業(yè)次數(shù),縮短作業(yè)周期,降低作業(yè)成本,避免作業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到降本增效的目的。
(1)下?lián)魞?nèi)嵌氣嘴式節(jié)流器通過(guò)降低節(jié)流器打撈頻次,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度及作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
(2)下?lián)魞?nèi)嵌氣嘴式節(jié)流器通過(guò)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),易于投放打撈,且延長(zhǎng)了本體的使用壽命。
(3)新型節(jié)流器的成功投用,有效的降低了神木氣田氣井生產(chǎn)過(guò)程中的作業(yè)成本。