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        超聲波輔助球磨納米MnxMg1—xFe2O4的制備和表征

        2018-07-18 11:10:26陳鼎肖界魁詹軍
        關(guān)鍵詞:球磨超聲波

        陳鼎 肖界魁 詹軍

        摘 要:采用超聲輔助球磨法制備了具有尖晶石相的納米錳鎂鐵氧體MnxMg1-xFe2O4(x=0.2,0.5,0.8),并利用X射線(xiàn)衍射儀(XRD)、透射電子顯微鏡(TEM)、振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)(VSM)、熒光強(qiáng)度測(cè)試儀、電導(dǎo)率儀對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行了一系列的表征. X射線(xiàn)衍射圖譜表明當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到60 h,單相立方尖晶石結(jié)構(gòu)已經(jīng)完全形成.透射電子顯微鏡表明樣品(x=0.2)粉末的平均尺寸在25 nm左右.飽和磁化強(qiáng)度在x=0.5時(shí)達(dá)到最大的74.22 emu/g,并且隨著x值的增大,飽和磁化強(qiáng)度降低.在不同實(shí)驗(yàn)條件下,熒光強(qiáng)度和電導(dǎo)率有著明顯的不同,其變化說(shuō)明超聲輔助球磨對(duì)反應(yīng)有顯著的耦合作用.

        關(guān)鍵詞:超聲波;球磨;納米鐵氧體;磁性能

        中圖分類(lèi)號(hào):TB383文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        Abstract:In this paper, a series of Mn-Mg ferrites with the formula MnxMg1-xFe2O4(x=0.2,0.5,0.8) have been successfully prepared by ultrasonic-assisted ball milling approach. The characterization of the samples has been done using room temperature X-ray diffraction (XRD),transmission electron microscopy (TEM), vibrating sample magnetometer (VSM). The XRD results reveal that the formation of single-phrase ferrite is fully completed after 60 h. The TEM micrograph confirms that the average size of nanoparticles is about 25 nm. The maximum saturation magnetization of 74.22 emu/g is obtained when x=0.5, which decreases with the further Mn doping. The fluorescence measurements and electroconductivity detections reflect the reaction speed and confirm the coupling effect of ultrasonic and ball milling.

        Key words:ultrasonic; ball milling; nano ferrite; magnetic property

        由于尖晶石鐵氧體納米粒子非凡的電磁性質(zhì),比如較大的各向異性、飽和磁化強(qiáng)度,高磁導(dǎo)率,化學(xué)穩(wěn)定性等,使其廣泛應(yīng)用在高密度信息存儲(chǔ)系統(tǒng),鐵磁流體技術(shù)等領(lǐng)域[1-4].尖晶石鐵氧體結(jié)構(gòu)的一個(gè)顯著特點(diǎn)是,對(duì)給定的鐵氧體組分可以大幅修改而其基本的晶體結(jié)構(gòu)保持不變.在密堆氧離子立方點(diǎn)陣中形成四面體(A位)和八面體間隙(B位)中,分布著Fe3+、Mn2+和Zn2+等陽(yáng)離子.鐵氧體性能深受材料成分、顆粒尺寸和形貌、合成條件的影響[5-6].

        對(duì)于錳鋅鐵氧體磁性材料來(lái)說(shuō),不同的制備方法和MnxMg1-xFe2O4的組成比例x對(duì)其磁性能有很大的影響.盡管合成鐵氧體的方法有很多,如共同沉淀等、檸檬酸前體、溶膠凝膠法、水熱法、陶瓷方法等[7-11],但是這些方法并沒(méi)有得到很廣泛的應(yīng)用,主要是由于其需要較高的燒結(jié)溫度,繁瑣的反應(yīng)條件等.本實(shí)驗(yàn)采用實(shí)驗(yàn)室自行設(shè)計(jì)的超聲輔助球磨制備MnxMg1-xFe2O4 ,其工藝簡(jiǎn)單,操作方便,不需要燒結(jié),可直接合成目標(biāo)產(chǎn)物[12-13].本文探討了不同的x值(x=0.2,0.5,0.8)對(duì)錳鎂鐵氧體磁性能的影響,以及在不同實(shí)驗(yàn)條件下,通過(guò)測(cè)定其熒光強(qiáng)度和電導(dǎo)率,研究超聲輔助球磨的耦合作用對(duì)反應(yīng)的影響.

        1 實(shí) 驗(yàn)

        實(shí)驗(yàn)設(shè)備為自行設(shè)計(jì)的超聲波輔助水溶液反應(yīng)球磨機(jī)[14].這種裝置可同時(shí)進(jìn)行機(jī)械球磨和超聲輻射,其超聲波頻率為20 kHZ,功率為200 W,球磨桿轉(zhuǎn)速為235 r/min,球料比為100∶1,原料為MnO2、MgO、鐵粉(分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司).將原料按化學(xué)式MnxMg1-xFe2O4(x=0.2,0.5,0.8)配比,并和直徑為2 mm的304不銹鋼磨球放入到內(nèi)徑為150 mm不銹鋼罐中,加入1 000 mL的去離子水,在室溫下進(jìn)行超聲波輔助水溶液球磨反應(yīng).在特定時(shí)間取出一定量的溶液并添加等量的去離子水,溶液過(guò)濾后在恒溫干燥箱(50 ℃)干燥24 h,最后將干燥好的塊狀試樣在研缽中碾磨成粉進(jìn)行表征.

        實(shí)驗(yàn)中,將對(duì)苯二甲酸、氫氧化鈉、磷酸二氫鉀作為緩沖劑,用FL-2500熒光分析儀對(duì)過(guò)濾液進(jìn)行熒光強(qiáng)度的檢測(cè),用DDS-11A型電導(dǎo)率儀對(duì)濾液的電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)量,用Siemens D5000型X射線(xiàn)衍射儀 (Cu靶,入射波長(zhǎng)為0.154 056 nm,石墨單色器)測(cè)定其物相,用JEOL-1230型透射電鏡表征產(chǎn)物形貌及粒徑,用HH-15振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)表征磁性能,用傅里葉變換紅外光譜儀IRAffinity-1測(cè)定其紅外圖譜.

        2 結(jié)果討論

        2.1 XRD的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

        圖1(a)為x=0.5時(shí),超聲球磨不同時(shí)間后產(chǎn)物的X射線(xiàn)衍射圖譜,從中可以看出,超聲波輔助球磨10 h后,原料峰逐漸減弱并消失,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),20 h時(shí)新相開(kāi)始不斷生成;球磨60 h后,全部生成了Mn0.5Mg0.5Fe2O4.圖1(b)中,a、b、c分別為超聲球磨60 h的X射線(xiàn)衍射圖譜,d、e分別為單獨(dú)超聲和單獨(dú)球磨60 h的X射線(xiàn)衍射圖譜,從中可以看出,只有超聲波輔助球磨得到了期望的錳鎂鐵氧體,而其余的兩種方法則沒(méi)有.其主要的原因是,超聲波輔助球磨反應(yīng)是機(jī)械力與化學(xué)反應(yīng)共同作用的,其過(guò)程作用方式很多,如粉末之間或粉末與球之間的研磨、壓縮、沖擊、剪切、延伸等,引起機(jī)械能量的累積,從而粉末的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,提高其反應(yīng)活性,激發(fā)和加速化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行.單獨(dú)超聲反應(yīng)沒(méi)有生成錳鎂鐵氧體,說(shuō)明僅靠超聲波的空化效應(yīng)產(chǎn)生的能量和活性不足以合成MnxMg1-xFe2O4.超聲波空化效應(yīng)和球磨機(jī)械作用相互影響,粉末反應(yīng)活性和儲(chǔ)能大幅度提高,在超聲波與機(jī)械力的耦合作用下促進(jìn)了錳鎂鐵氧體的生成.

        2.2 鐵氧體的微觀結(jié)構(gòu)和FT-IR分析

        圖2為超聲波輔助水溶液球磨60 h生成的錳鎂鐵氧體(x=0.2)的TEM圖.從圖(a)中可以看出,生成的鐵氧體基本為橢圓狀,分散較好,其平均粒徑為30 nm左右.由于納米粒子的軟團(tuán)聚和顆粒間的磁性相互作用,使樣品有一定程度的團(tuán)聚,這種團(tuán)簇結(jié)構(gòu)使得粉末磁性能大幅提高.在圖(b)中,電子衍射圖譜的圓環(huán)與晶面的對(duì)應(yīng)表明鐵氧體具有良好的結(jié)晶度,證明產(chǎn)物具有尖晶石鐵氧體相.在圖3所示的Mn0.5Mg0.5Fe2O4鐵氧體的紅外光譜中,由于尖晶石型鐵氧體中八面體位和四面體位的特征伸縮振動(dòng)[15],在 416.62 cm-1和 586.36 cm-1附近出現(xiàn)兩個(gè)吸收峰,其余的吸收峰可歸結(jié)為樣品中吸附水的特征峰,說(shuō)明本實(shí)驗(yàn)得到了尖晶石型的鐵氧體納米粉末,與XRD和SAED的實(shí)驗(yàn)結(jié)果相符.

        2.3 錳鎂鐵氧體的磁性能

        圖4為錳鎂鐵氧體MnxMg1-xFe2O4(x=0.2、0.5、0.8)的磁滯回線(xiàn)圖.當(dāng)x=0.2、0.5、0.8時(shí),飽和磁化強(qiáng)度分別為42.49 emu/g、74.22 emu/g和64.33 emu/g,表明錳鎂離子的含量對(duì)飽和磁化強(qiáng)度有顯著影響.尖晶石鐵氧體中,四面體間隙(A位)和八面體間隙(B位)中的金屬離子之間存在超交換作用,且不同離子對(duì)A、B位有不同的傾向性[16].當(dāng)占據(jù)A位或B位的金屬離子進(jìn)行離子交換時(shí),離子的分布和鐵氧體的性能就發(fā)生改變.當(dāng)x從0.2上升到0.5時(shí),磁性粒子Mn2+(飽和磁矩為5 μB)的含量增加,作為非磁性粒子的Mg2+含量減少,磁性能隨之升高.此外,Mn2+固溶到四面體間隙中,A-B位的相互作用增強(qiáng),使鐵氧體的飽和磁化強(qiáng)度增加.當(dāng)Mn2+的含量增加到一定數(shù)量(x=0.8)時(shí),過(guò)多的Mn2+加入迫使B位的Fe3+數(shù)目減少,從而導(dǎo)致Fe3+在同一方向的自旋平行受到影響,超交換相互作用減弱,也使B亞晶格的飽和磁矩減小[17],這些因素的共同作用導(dǎo)致其飽和磁矩的減少.微觀結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸、表面效應(yīng)、晶界和結(jié)構(gòu)缺陷等因素也會(huì)影響其磁性能.

        2.4 熒光強(qiáng)度及電導(dǎo)率分析

        超聲輔助水溶液球磨的反應(yīng)過(guò)程中伴隨著羥基自由基和離子的消耗[18],·OH濃度越高熒光強(qiáng)度越強(qiáng),離子濃度越大電導(dǎo)率越高,因此通過(guò)測(cè)定兩者的含量可以間接地反應(yīng)出實(shí)驗(yàn)體系的反應(yīng)快慢.在反應(yīng)中,羥基自由基參與反應(yīng)的方程式:

        如圖4所示,在0~10 h內(nèi),a、b、c三條熒光強(qiáng)度曲線(xiàn)迅速上升,說(shuō)明反應(yīng)生成大量羥基自由基且超聲輔助球磨生成的· OH數(shù)量大于單獨(dú)超聲和單獨(dú)球磨生成的數(shù)量.由圖5可知,在反應(yīng)前期,由于大量離子的生成,溶液電導(dǎo)率曲線(xiàn)急劇上升.當(dāng)反應(yīng)進(jìn)行到15 h時(shí),超聲波輔助水溶液球磨過(guò)程中的熒光強(qiáng)度和電導(dǎo)率上升到一定高度開(kāi)始下降,說(shuō)明15 h后體系中的反應(yīng)速率加快,開(kāi)始生成錳鎂鐵氧體,反應(yīng)消耗的羥基自由基和離子大于其生成量.而在機(jī)械球磨和超聲輻射中,由于反應(yīng)沒(méi)有消耗· OH和離子,熒光強(qiáng)度和電導(dǎo)率上升到一定值后趨于平緩.反應(yīng)過(guò)程中熒光強(qiáng)度和電導(dǎo)率的變化,進(jìn)一步證實(shí)了超聲波輔助水溶液球磨的耦合作用.

        3 主要結(jié)論

        1) 通過(guò)超聲波輔助球磨60 h,不通過(guò)燒結(jié),直接制備出粒徑為30 nm左右的納米錳鎂鐵氧體,并且發(fā)現(xiàn)粉末具有一定的團(tuán)簇結(jié)構(gòu).

        2) 制備的MnxMg1-xFe2O4(x=0.2、0.5、0.8) 鐵氧體的飽和磁化強(qiáng)度分別是42.49 emu/g、74.22 emu/g和64.33 emu/g.

        3)通過(guò)測(cè)定不同反應(yīng)條件下溶液的熒光強(qiáng)度和電導(dǎo)率,表明超聲波輔助水溶液球磨具有耦合作用,可直接制備錳鎂鐵氧體,而單獨(dú)超聲和單獨(dú)球磨則不能生成.

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