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        定州電廠風機油站故障分析及應對措施

        2018-07-10 01:00:32馬曉軍單永華
        通信電源技術(shù) 2018年4期
        關(guān)鍵詞:油站濾網(wǎng)油壓

        馬曉軍,單永華

        (河北國華定州發(fā)電有限責任公司,河北 保定 073000)

        0 引 言

        神華河北國華定州發(fā)電有限責任公司一、二期送風機配備一臺液壓潤滑油站供風機動葉調(diào)整及軸承箱軸承潤滑冷卻,一次風機配備一臺電機潤滑油站供電機軸瓦潤滑冷卻,引風機配備一臺集電機潤滑和液壓控制一體的液壓潤滑油站供電機軸瓦潤滑冷卻、動葉調(diào)整和軸承箱軸承潤滑冷卻。

        定電公司所有送風機液壓潤滑油站均為上海依庫公司生產(chǎn)的型號為FXYZ-25B稀油站,所有一次風機電機潤滑油站為上海依庫公司生產(chǎn)的型號為FXYZ-B16稀油站,一期1、2號爐一次風機液壓潤滑油站為TLT公司液壓油站,二期3、4號爐一次風機液壓潤滑油站為上海依庫公司生產(chǎn)的型號為FXYZ-25B稀油站,1、2、4號爐引風機液壓潤滑油站為伊頓公司生產(chǎn)的液壓潤滑油站,3號爐引風機液壓潤滑油站為川潤公司生產(chǎn)的型號為GDYZ-160稀油站。

        因運行期間多次發(fā)生電機油站定期切換過程中備用泵啟動后壓力不變化、油壓波動、濾網(wǎng)差壓大報警等異常現(xiàn)象,造成風機油站油站跳閘,甚至單側(cè)風煙系統(tǒng)退出運行,嚴重影響機組負荷和安全可靠運行。

        1 風機油站故障原因分析

        圖1 風機各類故障數(shù)量趨勢圖

        圖2 2015—2017年不同風機各類故障數(shù)量趨勢圖

        1.1 故障次數(shù)統(tǒng)計

        2015—2017年三年時間,定州電廠各類風機共計發(fā)生151次風機油站故障。其中,濾網(wǎng)差壓大報警109次,占比72.19%;其他原因占比28.81%。具體原因及次數(shù)如圖1和圖2所示。

        1.2 故障原因分析及采取的措施

        1.2.1 濾網(wǎng)差壓大報警

        一次風機電機潤滑油站回油雜質(zhì)為電機軸與軸瓦運行中摩擦產(chǎn)生的鎢金粉末;一次風機、送風機液壓潤滑油站回油雜質(zhì)為滾動軸承滾珠、保持架(銅)和滾道摩擦產(chǎn)生的粉末,多為保持架的銅粉;引風機目前為二合一油站承擔電機潤滑及液壓控制、軸承箱潤滑作用,雜質(zhì)包含鎢金粉末和銅粉。濾網(wǎng)的作用即在運行中清除此類粉末以保證油質(zhì)潔凈度,且各油站濾網(wǎng)均為一備一用。單個濾網(wǎng)差壓大報警是運行中的正?,F(xiàn)象,切換濾網(wǎng)運行,更換即可。

        措施:為保證油站油質(zhì)潔凈,嚴格執(zhí)行風機油站濾油的定期工作,并由工作負責人、專業(yè)點檢驗收、生技部主管抽檢,保證定期工作高效執(zhí)行。

        1.2.2 電機油站定期切換過程中備用泵啟動后壓力不變化

        電機油站此前經(jīng)常發(fā)生備用泵啟動后系統(tǒng)壓力無變化的現(xiàn)象。與兄弟單位研究發(fā)現(xiàn),原因為備用泵內(nèi)積存空氣。

        措施:在泵出口管彎頭處打1個1 mm排氣孔,既不影響泵出力,又能在泵啟動時將泵內(nèi)空氣排出。自2017年4月份實施此項措施后,風機油站在定期切換過程中未發(fā)生系統(tǒng)壓力不變化的現(xiàn)象。

        1.2.3 加熱器不工作

        油站加熱器啟動停運條件為:油箱油溫低于35 ℃啟動加熱器,高于45 ℃停運加熱器。損壞的加熱器為非接觸式套管加熱器,加熱棒在長期工作后易斷裂,導致加熱器不能正常工作。

        措施:加熱器備件由原來機務(wù)專業(yè)采購、驗收移交至電氣專業(yè),由電氣專業(yè)負責制定該備件的質(zhì)量驗收標準、定檢周期和檢修及運行標準。

        1.2.4 油壓波動

        31引風機油站在投運后,液壓油油壓運行中出現(xiàn)波動。原因為液壓油限壓閥(液壓潤滑油站限壓閥安裝在液壓油濾網(wǎng)切換裝置上方,調(diào)整系統(tǒng)總油壓)閥芯卡澀,多為定期切換時2臺泵運行將閥芯頂起。停運1臺泵后,閥芯無法正常調(diào)整,致使油壓擺動。措施:需調(diào)整平衡管閥門。

        22引風機油站每臺油泵出口均安裝一個限壓閥,以降低限壓閥故障對系統(tǒng)的整體影響,同時1個限壓閥故障啟動備用油泵。近期,22引風機連續(xù)發(fā)生液壓油油壓擺動導致備用泵聯(lián)啟,初步分析原因為:(1)現(xiàn)裝的限壓閥裝在油泵出口濾網(wǎng)后未經(jīng)過濾,由于油站為軸承箱潤滑、液壓缸和軸瓦潤滑的三合一,而潤滑油含有細微雜質(zhì),雜質(zhì)積存于限壓閥閥芯與筒壁之間,導致限壓閥調(diào)節(jié)過程中出現(xiàn)卡頓情況,從而引起液壓油的泄油不穩(wěn)定;(2)對新增油站常見故障缺乏了解,定期工作執(zhí)行標準不能滿足該類型油站的實際需要。雖然油站說明書要求潤滑油清潔等級NAS10級,但執(zhí)行標準為NAS8級,不能滿足現(xiàn)場實際。通過與相關(guān)廠家和其他電廠專家溝通交流,確定該類型油站要求潤滑油清潔等級NAS4-6級才能滿足生產(chǎn)需要。

        2 后續(xù)措施

        (1)備用泵啟動油壓無變化。今后的機組檢修中要每次檢查排氣孔是否堵塞,并清洗出口單向閥閥體閥芯。

        (2)濾網(wǎng)差壓大報警。加強風機油站定期濾油工作的執(zhí)行及驗收,做到有執(zhí)行、有驗收。

        (3)油壓擺動。由廠家針對設(shè)計缺陷出具改造方案,經(jīng)論證后實施。針對引風機油站油液清潔等級不滿足的情況,把VG46潤滑油濾油機濾芯精度由10 μm調(diào)整為1 μm,以檢驗油液潔凈度對油壓擺動的影響。

        3 結(jié) 論

        通過對風機油站故障原因的分析和研究,提出了防范措施和針對性解決方法,有效降低了風機油站故障的次數(shù),提升了設(shè)備的運行可靠性。

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