王偉佳
(中石化江漢石油工程有限公司頁(yè)巖氣開(kāi)采技術(shù)服務(wù)公司,湖北武漢 430074)
近年來(lái),國(guó)內(nèi)頁(yè)巖氣勘探開(kāi)發(fā)快速發(fā)展,頁(yè)巖氣水平井分段壓裂多采用泵送橋塞射孔聯(lián)作方式,利用電纜下入“射孔槍+橋塞”聯(lián)作管串,過(guò)造斜段后泵入液體將工具串推送到位,電點(diǎn)火坐封橋塞射孔,起出電纜和射孔槍,進(jìn)行光套管壓裂[1-3]。該工藝現(xiàn)場(chǎng)適用性好,應(yīng)用廣泛。施工過(guò)程中,管串移動(dòng)時(shí)電纜需保持一定張力,但泵速過(guò)大、通過(guò)砂橋和管柱遇卡上提等情況會(huì)導(dǎo)致電纜張力增大,易使電纜從中間斷開(kāi),造成工具串落井[4-5]。
目前,國(guó)內(nèi)頁(yè)巖氣水平井發(fā)生長(zhǎng)電纜工具串落井問(wèn)題時(shí),一般采用先壓井再打撈的作業(yè)方式,但施工周期長(zhǎng),成本高,易對(duì)儲(chǔ)層造成傷害。筆者針對(duì)水平井電纜落魚(yú)的特點(diǎn),提出了連續(xù)油管帶壓打撈長(zhǎng)電纜技術(shù),使用CCL磁性定位器精確判斷魚(yú)頂位置,采用“低速螺桿+專用打撈工具”組合提高電纜的撈獲率,井口采用“雙電纜防噴器+連續(xù)油管防噴器”的防噴器組合,保障了分段起出電纜時(shí)的井口安全,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得了較好的效果。
連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)具有不需壓井、不污染地層、操作簡(jiǎn)單、作業(yè)周期短、成本低、可靠性高和可在水平段有效傳遞軸向力等優(yōu)點(diǎn),但打撈長(zhǎng)電纜時(shí)也具有一定的局限性[6-7],主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1) 落魚(yú)在井下的位置不易精準(zhǔn)定位,打撈工具下不到位會(huì)出現(xiàn)撈空,下過(guò)電纜落魚(yú)太多則容易造成卡鉆或其他井下故障[8]。
2) 斷落電纜在井筒中的狀態(tài)無(wú)法確定,井下電纜可能呈彎曲、打扭或變形等狀態(tài),同時(shí)可能纏繞在落井工具串上,只有準(zhǔn)確判斷井下電纜狀態(tài),才能制定針對(duì)性的打撈方案[9]。
3) 連續(xù)油管不能旋轉(zhuǎn)管柱,電纜進(jìn)入撈筒或撈矛存在一定難度[10]。
4) 由于井口防噴管限制,抓獲落魚(yú)的長(zhǎng)度受限,成功打撈后的落魚(yú)需完全起至防噴管內(nèi)才能關(guān)閉井口閘門(mén),超長(zhǎng)電纜無(wú)法完全起至防噴管內(nèi)[11]。
基于井下落魚(yú)的不確定性,首先下入一趟管柱判斷井下落魚(yú)的位置及狀態(tài);然后根據(jù)實(shí)際情況選取合適的打撈工具和制定合理的打撈方案,采用連續(xù)油管輸送井下工具,轉(zhuǎn)動(dòng)工具捕獲電纜,起至井口后利用井口的電纜防噴器密封電纜;最后打開(kāi)井口防噴管,分段取出斷裂電纜及井下工具。
1) 分析落魚(yú)情況,根據(jù)前期施工情況判斷落魚(yú)在井內(nèi)的情況,并利用電纜帶CCL磁性定位器或用連續(xù)油管下入井下工具探魚(yú)頂深度。
2) 選取合適的打撈工具及井口防噴設(shè)備,采用連續(xù)油管下入“低速螺桿+外鉤或內(nèi)撈工具”打撈,若井內(nèi)剩余電纜不多,可直接采用連續(xù)油管下入“低速螺桿+打撈筒”打撈;井口防噴裝置選用連續(xù)油管防噴器及電纜防噴器組合,電纜防噴器的閘板需具有一定的夾持能力與密封性,以保證半封閘板關(guān)閉后能夠夾持住電纜,不會(huì)發(fā)生下滑和上移,全封閘板關(guān)閉不會(huì)剪斷電纜。
3) 打撈電纜時(shí),打撈工具下至魚(yú)頂位置以下,地面泵車啟泵,低速螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)打撈工具轉(zhuǎn)動(dòng)8~15圈(轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)不宜太多,防止電纜纏繞成團(tuán)或攪斷),上提管柱,根據(jù)懸重變化判斷捕獲落魚(yú)后,將打撈工具串起至井口。若上提管柱遇卡,則拔斷電纜;若井筒內(nèi)所剩電纜不多或電纜從弱點(diǎn)處斷裂,則下打撈筒直接打撈井下工具串;若根據(jù)撈筒內(nèi)痕跡或者鉛印痕跡判斷落魚(yú)不易進(jìn)入打撈筒,則套銑后再進(jìn)行打撈。
帶壓打撈長(zhǎng)電纜的難點(diǎn)是,落魚(yú)起至井口時(shí)超長(zhǎng)電纜無(wú)法完全起至防噴管內(nèi),無(wú)法關(guān)閉井口閘門(mén)。為解決這一問(wèn)題,需合理利用電纜防噴器,在保證密封可靠的情況下打開(kāi)井口防噴管,分段起出電纜。由于無(wú)法判斷井下電纜是否完好,形變電纜不能正常通過(guò)阻流管及關(guān)閉的半封閘板,不建議在防噴管拆除的情況下靠電纜防噴器帶壓起出電纜。
1) 上提連續(xù)油管打撈工具串,注意觀察懸重,避免落魚(yú)遇卡后因電纜張力過(guò)大再次斷裂;連續(xù)油管起至防噴盒底部,試關(guān)井口閘門(mén)至能夾住工具串的圈數(shù)(不能超過(guò)該圈數(shù),以防止剪斷電纜),判斷井口附近是否有工具串。
2) 關(guān)閉電纜防噴器上、下半封閘板,鎖緊并在兩級(jí)閘板之間注脂,卸載防噴器上部壓力,靜止觀察。
3) 拆除電纜防噴器上部連續(xù)油管防噴管,檢查撈獲電纜的情況。
4) 如井口有電纜,將其固定好后剪斷。
5) 通過(guò)懸掛短節(jié)連接電纜與連續(xù)油管,安裝好井口防噴管。
6) 平衡電纜防噴器上下壓力,打開(kāi)電纜防噴器的上、下半封閘板,再次上提連續(xù)油管工具串至防噴盒底部。
7) 重復(fù)步驟1)—6),根據(jù)起出電纜的長(zhǎng)度及懸重情況計(jì)算井筒內(nèi)電纜剩余量,并據(jù)此試關(guān)井口,判斷工具串在井口閘門(mén)附近時(shí),下放連續(xù)油管至電纜防噴器能關(guān)閉電纜位置,采用步驟2)—6)處理井口電纜后,將落井工具串起入防噴管。
8) 落井電纜過(guò)長(zhǎng)且確認(rèn)電纜完好的情況下,可將電纜反穿出阻流管,將完好的電纜起出。
電纜出井口時(shí)主要依靠電纜防噴器的半封閘板來(lái)控制井口壓力,電纜形狀不規(guī)則時(shí)需要電纜防噴器的半封閘板提供可靠的夾持與密封。電纜出井口過(guò)程中需反復(fù)操作電纜防噴器的半封閘板,可能對(duì)其密封性能造成影響,因此井口需安裝具備剪切、全封功能的閘板防噴器作為應(yīng)急處置措施,并確保全封閘板防噴器在關(guān)閉時(shí)不會(huì)剪斷電纜。
2.4.1 電纜防噴器無(wú)法正常密封變形的電纜
關(guān)閉電纜防噴器的半封閘板后,如防噴器上部壓力無(wú)法完全泄除,應(yīng)采取以下措施:
1) 首先增大兩級(jí)閘板注脂壓力,檢驗(yàn)井口的密封性;
2) 若仍無(wú)法密封,則平衡電纜防噴器上、下壓力后,打開(kāi)電纜防噴器的半封閘板,下放連續(xù)油管,改變電纜位置后再進(jìn)行密封;
3) 若仍無(wú)法密封,則開(kāi)泵旋轉(zhuǎn)低速螺桿,改變電纜方向后再進(jìn)行密封;
4) 若仍無(wú)法密封,則關(guān)閉電纜防噴器的全封閘板,檢驗(yàn)井口的密封性;
5) 若仍無(wú)法密封,則通過(guò)泵車從套管往井內(nèi)注適量清水降壓后再嘗試密封;
6) 若仍無(wú)法密封,則關(guān)閉防噴器的剪切閘板,剪斷電纜,關(guān)閉井口。
2.4.2 電纜防噴器無(wú)法正常密封變形的電纜
拆開(kāi)防噴管處置井口電纜過(guò)程中,若半封閘板出現(xiàn)密封問(wèn)題而發(fā)生泄露,應(yīng)采取以下措施:
1) 若泄露輕微,則立即將連續(xù)油管防噴板管連接回井口,控制井口;
2) 若不具備將連續(xù)油管防噴管連接回井口的條件,則關(guān)閉防噴器的剪切閘板,剪斷電纜,關(guān)閉井口;
3) 若防噴器的剪切閘板無(wú)法剪斷電纜,則關(guān)閉井口閥門(mén)剪斷電纜,實(shí)現(xiàn)關(guān)井。
焦頁(yè)xxHF井為涪陵地區(qū)的一口頁(yè)巖氣水平井,井深4 470.00 m,水平段長(zhǎng)1 220.00 m,套管內(nèi)徑115.0 mm,采用電纜泵送通井規(guī)通井時(shí)在井深3 024.00 m處遇阻,上提至井深2 835.80 m時(shí)拉斷電纜,起出井口檢查發(fā)現(xiàn)電纜本體發(fā)生斷裂,電纜打扭嚴(yán)重,電纜及通井工具串落井。
測(cè)量起出井筒的電纜長(zhǎng)度,計(jì)算出井內(nèi)剩余φ8.0 mm電纜約長(zhǎng)80.00 m,可能存在彎曲、打扭和變形的情況,井下落魚(yú)結(jié)構(gòu)自上而下為:φ8.0 mm電纜×80.00 m(預(yù)估)+φ43.0 mm打撈頭×0.50 m+φ73.0 mm加重鉆桿×2.70 m+φ73.0 mm加強(qiáng)套×3.22 m+φ73.0 mm CCL磁性定位器×3.66 m+φ73.0 mm轉(zhuǎn)換接頭×0.25 m+φ88.9 mm模擬槍×1.80 m+φ105.0 mm通井規(guī)×0.22 m。
電纜泵送通井規(guī)的最后遇卡位置在井深2 835.80 m,上一級(jí)壓裂橋塞位于井深3 298.00 m,因此目前落魚(yú)所在位置為井深2 835.80~3 298.00 m,落魚(yú)下部有部分抽芯橋塞。
1) 采用電纜下放CCL磁性定位器入井,探測(cè)魚(yú)頂位置。
2) 打撈工具組合為:φ50.8 mm連續(xù)油管×6 000.00 m+φ73.0 mm鉚釘式連接器×0.17 m+φ73.0 mm雙活瓣單流閥×1.03 m+φ88.9 mm低速螺桿×1.75 m+φ73.0 mm雙公接頭×0.10 m +φ73.0 mm旁通閥×0.22 m+φ98.0 mm外鉤×2.20 m。其中,低速螺桿工作排量0.20~0.40 m3/min,轉(zhuǎn)速120~180 r/min;外鉤裝有防過(guò)盤(pán)(見(jiàn)圖1),防過(guò)盤(pán)外徑110.0 mm(套管內(nèi)徑115.0 mm,電纜外徑8.0 mm),防止外鉤進(jìn)入電纜過(guò)深,轉(zhuǎn)動(dòng)攪起電纜過(guò)多造成扭結(jié),影響起鉆。
圖1 外鉤打撈工具Fig.1 External grapple fishing tool
3) 井口裝置包括2組電纜防噴器(底部一組防噴器有剪切閘板)、連續(xù)油管防噴器、連續(xù)油管防噴管和連續(xù)油管防噴盒(見(jiàn)圖2),連續(xù)油管防噴器底部至防噴盒底部的高度為14.00 m,可容納井下工具及電纜。
圖2 連續(xù)油管打撈電纜時(shí)的井口裝置Fig.2 Wellhead equipment for coiled tubing cable fishing
4) 下打撈管柱到外鉤的防過(guò)盤(pán)探過(guò)魚(yú)頂深度4.00~5.00 m,泵車以0.20~0.30 m3/min排量開(kāi)泵打撈落魚(yú),開(kāi)泵時(shí)間以地面測(cè)試的時(shí)間為準(zhǔn)(螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)8~15圈),到時(shí)間后立即停泵;上提連續(xù)油管,若懸重有明顯增大,打撈工具串起至防噴器最頂端;若上提100.00~150.00 m懸重?zé)o明顯增大,重新下入連續(xù)油管進(jìn)行打撈。
5) 落魚(yú)起至井口后,利用電纜防噴器分段起出井筒內(nèi)電纜和工具。
3.3.1 半封時(shí)的夾持、密封性能
防噴器中分別穿入1~2根電纜,關(guān)閉半封閘板,試驗(yàn)得到半封閘板對(duì)電纜的夾持力為10.00~15.00 kN,井下落魚(yú)重量為2.05 kN(預(yù)估落井電纜長(zhǎng)80.00 m,重0.25 kN;通井管串重1.80 kN),電纜防噴器的半封閘板關(guān)閉后對(duì)電纜的夾持力足夠夾持落魚(yú),不會(huì)發(fā)生電纜下滑和上移。
防噴器中分別穿入1~2根電纜,關(guān)閉半封閘板,對(duì)防噴器半封進(jìn)行注脂加壓至30 MPa,再由防噴器下端加壓25 MPa,觀察30 min壓降合格,防噴器的半封滿足密封井底壓力的需求。
開(kāi)啟半封后檢查電纜,電纜雖然發(fā)生變形但仍能承受拉力,滿足繼續(xù)施工要求。
3.3.2 全封時(shí)的夾持、密封性能
在防噴器中分別穿入1~2根電纜,關(guān)閉全封閘板,試驗(yàn)得到全封閘板對(duì)電纜的夾持力為15.00~20.00 kN,該夾持力足夠夾持落魚(yú),不會(huì)發(fā)生電纜下滑和上移。
在防噴器中分別穿入1~2根電纜,關(guān)閉全封閘板,由防噴器下端加壓25 MPa,觀察30 min壓降合格,防噴器的全封滿足密封井底壓力的需求。
開(kāi)啟全封閘板后檢查得電纜變形但未剪斷,仍能承受拉力,滿足繼續(xù)施工要求。
3.3.3 剪切閘板的剪切性能
在防噴器中分別穿入1~2根電纜,防噴器上下連接絲堵密封,防噴器內(nèi)加壓至井口壓力,關(guān)閉剪切閘板,電纜被剪斷,剪切閘板符合施工要求。
1) 采用CCL磁性定位器下井探測(cè)魚(yú)頂位于井深2 985.60 m處。
2) 地面測(cè)試低速螺桿排量0.20 m3/min時(shí)的轉(zhuǎn)速為80 r/min。
3) 利用連續(xù)油管將“外打撈矛+低速螺桿”下至井深2 990.00 m,開(kāi)始進(jìn)行打撈操作,下壓8.00 kN,以0.18 m3/min排量開(kāi)泵25 s啟動(dòng)低速螺桿,停泵上提連續(xù)油管。
4) 連續(xù)油管起至井口,確認(rèn)撈獲落魚(yú),利用電纜防噴器,5次撈取井筒內(nèi)電纜75.90 m,長(zhǎng)度分別為26.00,15.80,13.10,13.00和8.00 m,因井口操作不當(dāng),落魚(yú)及少量電纜再次落井。
5) 利用連續(xù)油管將“外打撈矛+低速螺桿”下至井深3 043.50 m遇阻10.0 kN,開(kāi)泵12 s,排量0.20 m3,停泵上提連續(xù)油管,未撈獲落魚(yú),帶出碎電纜2.10 m。
6) 下φ105.0 mm鉛印至井深3 225.00 m遇阻,下壓60.0 kN,將連續(xù)油管起至井口,鉛模有電纜打撈頭的印記。
7) 利用連續(xù)油管將“專用撈筒+低速螺桿”下至井深3 225.00 m遇阻50.0 kN,開(kāi)泵5 s后停泵,上提10.00 m后下放至井深3 225.00 m,下壓80.00 kN,上提連續(xù)油管至井口,未撈獲落魚(yú)。
8) 利用連續(xù)油管將“內(nèi)打撈矛+低速螺桿”下至井深3 225.00 m開(kāi)泵循環(huán),開(kāi)泵20 s,排量0.20 m3/min,下壓15.0 kN,上提連續(xù)油管至井口,撈獲落魚(yú),其中電纜長(zhǎng)度為3.00 m(至此,累計(jì)共打撈電纜81.00 m)。
1) 連續(xù)油管帶壓打撈長(zhǎng)電纜技術(shù)施工時(shí)操作簡(jiǎn)單,可靠性高,不需要壓井,不污染儲(chǔ)層,作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)低,適用于頁(yè)巖氣水平井打撈長(zhǎng)電纜落魚(yú)。
2) 通過(guò)分析井下電纜狀態(tài)、優(yōu)化打撈工具組合、合理運(yùn)用打撈方法和進(jìn)行地面試驗(yàn),采取井口電纜安全處理技術(shù)措施,有效提高了打撈的安全性與成功率。
3) 水平井內(nèi)打撈落魚(yú)存在一定的難度,理論上可以根據(jù)地面指重表懸重增加值和泵壓瞬間升高值來(lái)判定是否打撈成功,但實(shí)際操作起來(lái)存在一定難度。
4) 電纜提至井口進(jìn)行處置時(shí)需反復(fù)拆裝井口,井控風(fēng)險(xiǎn)高,建議進(jìn)一步研究更加安全可靠的井口處理方法。
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