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        小波包能量熵與EMD結(jié)合分析法在風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承故障診斷中的應(yīng)用

        2018-06-28 09:28:06,,,
        機(jī)械與電子 2018年6期
        關(guān)鍵詞:特征頻率波包分量

        ,,,

        (1.沈陽工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110870;2.遼寧裝備制造職業(yè)技術(shù)學(xué)院自動(dòng)控制工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110161;3.中認(rèn)(沈陽)北方實(shí)驗(yàn)室有限公司,遼寧 沈陽 110164)

        0 引言

        近年來,我國的風(fēng)力資源開發(fā)正在進(jìn)入一個(gè)高速增長期,風(fēng)力發(fā)電的規(guī)模也在逐步擴(kuò)大。由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組長期處于載荷多變、風(fēng)速不穩(wěn)的工況下,機(jī)組的機(jī)械部件極易發(fā)生故障,其中軸承故障占總故障率的40%以上[1]。軸承出現(xiàn)早期故障時(shí),會(huì)使系統(tǒng)出現(xiàn)振動(dòng)和噪聲,若未能及時(shí)處理,則可能導(dǎo)致其他傳動(dòng)部件崩潰甚至報(bào)廢,嚴(yán)重影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行[2]。由于軸承拆卸不便,傳統(tǒng)的人工維修方式效率低、成本高,這就需要探索軸承故障診斷的新方法、新策略。

        軸承作為一種典型的旋轉(zhuǎn)部件,其故障常從振動(dòng)信號(hào)中表征出來,對(duì)振動(dòng)信號(hào)的分析與診斷是目前常用的手段[3]。常用的信號(hào)分析方法有時(shí)域分析、頻域分析和時(shí)頻域分析。其中,時(shí)頻域分析具有降低強(qiáng)噪聲干擾、適應(yīng)復(fù)雜工況的優(yōu)點(diǎn),在故障特征提取方面得到了越來越多學(xué)者的關(guān)注。加拿大卡爾加里大學(xué)Sharma 等[4]對(duì)多種狀態(tài)指標(biāo)的齒輪故障診斷進(jìn)行了綜述。清華大學(xué)張智等[5]提出了小波能量熵在銑削振動(dòng)狀態(tài)分析中的應(yīng)用,研究了信號(hào)的能量分布規(guī)律。西安交通大學(xué)雷亞國[6]提出了基于集成經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解的希爾伯特黃變換診斷方法。西安航空學(xué)院楊武成[7]提出了一種基于階次跟蹤和Hilbert包絡(luò)解調(diào)的滾動(dòng)軸承故障診斷方法。南京農(nóng)業(yè)大學(xué)錢林等[8]將小波包與質(zhì)心粒子群理論用于齒輪箱的故障診斷中。這些文獻(xiàn)雖然從不同方面描述了振動(dòng)信號(hào)從穩(wěn)定向不穩(wěn)定狀態(tài)演變的階段性特點(diǎn),但大多數(shù)研究仍停留在實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證階段,且單一的分析方法往往不能全面反映振動(dòng)信號(hào)的特征,難以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組故障的快速、準(zhǔn)確、有效的診斷。因此,有必要將傳統(tǒng)分析方法結(jié)合起來,從多個(gè)角度處理故障信號(hào)。

        針對(duì)以上問題,提出了一種基于小波包能量熵與EMD(經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解)聯(lián)合分析法處理風(fēng)機(jī)軸承故障信號(hào)的診斷方法。該方法從能量分布和包絡(luò)譜分析的角度處理振動(dòng)信號(hào),可以有效地提取故障特征頻率,準(zhǔn)確地診斷出故障所在的位置。

        1 小波包分析

        小波包分析方法可以使信號(hào)能量集中,有利于尋找信號(hào)的有序性和規(guī)律性,是一種更加精細(xì)的分析方法,是對(duì)小波分析的延伸。它對(duì)信號(hào)頻帶進(jìn)行多層次的劃分,對(duì)沒有細(xì)分的高頻部分進(jìn)行更加細(xì)致的分解,并能夠根據(jù)被分析信號(hào)的特征自適應(yīng)地選擇頻帶,使之與信號(hào)頻譜相匹配,從而提高信號(hào)的時(shí)域分辨率[9]。

        1.1 小波包閾值消噪

        使用小波包分析方法處理含有噪聲的故障振動(dòng)信號(hào)時(shí),常需要設(shè)置閾值來分離特征信號(hào)和噪聲信號(hào),閾值的選取關(guān)系到信號(hào)消噪的質(zhì)量。利用固定形式的閾值可以獲得較好的消噪效果,其算法為:

        (1)

        T為給定閾值;σ為噪聲信號(hào)的偏差;N為含噪信號(hào)在所有尺度上的小波包分解得到的小波系數(shù)的個(gè)數(shù)總和。

        小波包對(duì)振動(dòng)信號(hào)的消噪處理步驟為:

        a.對(duì)原始信號(hào)進(jìn)行小波包分解。選擇最佳小波包基并確定小波包分解的層數(shù)。

        b.小波包分解系數(shù)的閾值量化。使用固定閾值準(zhǔn)則進(jìn)行高頻信號(hào)處理,保留低頻系統(tǒng)。

        c.信號(hào)的小波包重構(gòu)。根據(jù)小波包分解保留的低頻系數(shù)和經(jīng)過量化處理的高頻系數(shù)進(jìn)行小波包重構(gòu)。

        1.2 小波包能量熵

        在信息論中,熵常用來度量信息的混亂程度。當(dāng)信息越確定,越單一,信息熵越?。恍畔⒃讲淮_定,越混亂,信息熵越大[10]。

        信息熵的計(jì)算公式為:

        (2)

        H(x)為信息熵;P(xi)為若干個(gè)xi產(chǎn)生的概率。

        在振動(dòng)信號(hào)分析中,熵可以反映幅值波動(dòng)的程度,而幅值又是能量的體現(xiàn),故能量熵是一種有效的故障診斷方法。

        對(duì)于某一信號(hào)源,設(shè)其信號(hào)長度為N,將該信號(hào)進(jìn)行j層小波包分解后,得到m(m=2j)個(gè)小波包重構(gòu)系數(shù)序列,計(jì)算每個(gè)子序列的能量值Ejk,即

        (3)

        xi(t)為第i個(gè)子信號(hào)的重構(gòu)系數(shù);ti和ti-1分別為信號(hào)獲取的起止時(shí)間。

        通過計(jì)算m個(gè)子信號(hào),可以得到一組能量向量[Ej1,Ej2,…,Ejm],對(duì)各能量值進(jìn)行歸一化處理,得到能量比為:

        (4)

        能量熵可由式(5)得到:

        (5)

        在滾動(dòng)軸承正常工作時(shí),能量主要集中分布在轉(zhuǎn)頻及其倍頻處,而當(dāng)軸承發(fā)生故障時(shí),能量會(huì)集中在故障頻率附近[11],使得振動(dòng)信號(hào)的能量分布發(fā)生變化,依據(jù)這一特點(diǎn),能夠有效進(jìn)行故障特征的提取。

        2 EMD模態(tài)分解

        2.1 EMD方法基本原理

        經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(empirical mode decomposition)簡稱EMD,是以傅里葉變換為基礎(chǔ)的穩(wěn)態(tài)頻譜分析方法[12]。它是依據(jù)數(shù)據(jù)自身的時(shí)間尺度特征將非線性、非平穩(wěn)信號(hào)分解為有限個(gè)本征模函數(shù)(intrinsic mode function,簡稱IMF),然后在對(duì)各本征模函數(shù)進(jìn)行希爾伯特(Hilbert)變換,得到包絡(luò)譜。

        其中,1個(gè)本征模函數(shù)必須要滿足以下2個(gè)條件[13]:

        a.在整個(gè)時(shí)間范圍內(nèi),局部極值點(diǎn)數(shù)和過零點(diǎn)數(shù)相等或最多相差1個(gè)。

        b.對(duì)于任意時(shí)刻,局部極大值包絡(luò)線和局部極小值包絡(luò)線均值為0,即信號(hào)的波形局部對(duì)稱。

        EMD方法的分解步驟如下所述。

        a.找出信號(hào)x(t)的所有極值點(diǎn)。

        b.用插值法求出所有極大值點(diǎn)形成的上包絡(luò)線和所有極小值點(diǎn)形成的下包絡(luò)線,分別記為emax(t)和emin(t)。

        d.抽離信號(hào)差d(t)=x(t)-m(t)。

        e.判斷d(t)是否滿足IMF的2個(gè)條件,若滿足,則d(t)為IMF;若不滿足,則記d(t)=x(t),重復(fù)步驟a~步驟c,直到得到1個(gè)IMF。

        f.重復(fù)a~步驟e,得到n個(gè)IMF,則原信號(hào)可表示為:

        (6)

        Ci(t)為各IMF分量;Res(t)為信號(hào)余項(xiàng)。

        g.將得到的IMF分量分別與原信號(hào)作相關(guān)分析,得到相關(guān)系數(shù)最大的分量。

        2.2 Hilbert包絡(luò)譜

        選取分解后相關(guān)系統(tǒng)最大的IMF分量進(jìn)行Hilbert變換[14],則有:

        (7)

        可見,信號(hào)通過Hilbert變換后可對(duì)其頻率成分作90°的移相。

        于是,c(t)的解析信號(hào)可寫為:

        (8)

        (9)

        再對(duì)包絡(luò)進(jìn)行FFT變換[8],可得:

        (10)

        3 實(shí)例分析

        以某風(fēng)場(chǎng)G52-58風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的驅(qū)動(dòng)端軸承為研究對(duì)象,進(jìn)行故障診斷分析。該軸承型號(hào)為SKF6205,基本參數(shù)如表1所示。

        表1 SKF6205滾動(dòng)軸承參數(shù)

        當(dāng)軸承出現(xiàn)局部故障時(shí),損傷點(diǎn)與接觸點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)沖擊信號(hào),其頻率可由軸承的參數(shù)求得,計(jì)算公式如式(11)~式(14)所示[15]。

        外圈故障特征頻率為:

        (11)

        內(nèi)圈故障特征頻率為:

        (12)

        滾動(dòng)體故障特征頻率為:

        (13)

        保持架故障特征頻率為:

        (14)

        將表1中的軸承參數(shù)代入式(11)~式(14),得到各部件的故障特征頻率如表2所示。

        表2 滾動(dòng)軸承各部件故障特征頻率 Hz

        當(dāng)滾動(dòng)軸承發(fā)生故障時(shí),風(fēng)機(jī)由于振動(dòng)過大報(bào)警并停機(jī),測(cè)試信號(hào)的采樣頻率為12 kHz,采樣點(diǎn)數(shù)為4 096,振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域波形如圖1所示。

        圖1 滾動(dòng)軸承故障振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域波形

        由圖1a可知,軸承振動(dòng)的幅值很大且伴有較大噪聲。為了進(jìn)一步分離特征信號(hào),選取db4小波基對(duì)被測(cè)信號(hào)進(jìn)行3層分解,對(duì)原時(shí)域信號(hào)信號(hào)進(jìn)行消噪處理,如圖1b所示。

        再利用能量熵標(biāo)準(zhǔn)分別提取第3層從低頻到高頻的各頻率成分的信號(hào)特征,從而得到各子頻帶的小波包分解節(jié)點(diǎn)分別為(3,0),(3,1),(3,2),(3,3),(3,4),(3,5),(3,6),(3,7)。通過系數(shù)重構(gòu),得到各頻帶信號(hào)的能量向量和總能量,經(jīng)過歸一化處理后的各頻段能量分布情況如圖2所示。

        圖2 故障頻段能量

        由圖2可知,故障軸承的能量集中分布在節(jié)點(diǎn)(3,6)處,其頻率為高頻段,能量熵較小(計(jì)算得1.55,正常工況通常在2.0附近)。為進(jìn)一步獲取信號(hào)的故障特征頻率,有必要進(jìn)行進(jìn)一步分析。

        對(duì)小波包重構(gòu)后的信號(hào)做EMD模態(tài)分解,得到9個(gè)IMF分量和1個(gè)殘余量。

        將各IMF分量分別與原信號(hào)做相關(guān)分析后,得到相關(guān)系數(shù)如表3所示。

        表3 IMF分量的相關(guān)系數(shù)

        由表1可知,IMF1的相關(guān)系數(shù)最大,該分量能夠體現(xiàn)振動(dòng)信號(hào)的主要特征,故選用IMF1做Hilbert包絡(luò)譜分析,如圖3所示。

        圖3 IMF1分量的Hilbert包絡(luò)譜

        圖3a體現(xiàn)了包絡(luò)譜的分布情況,圖3b是經(jīng)過局部處理放大后的包絡(luò)譜。從包絡(luò)圖可以看出,前3個(gè)峰值有明顯的譜線,其中最大峰值頻率為164.1 Hz,對(duì)比表2所示的軸承各部件故障特征頻率值,與內(nèi)圈故障特征頻率f2=162.21 Hz相近,說明軸承內(nèi)圈發(fā)生了故障。

        4 拆解驗(yàn)證

        根據(jù)診斷結(jié)果,對(duì)該臺(tái)機(jī)組的驅(qū)動(dòng)端軸承進(jìn)行了拆解,如圖4所示。

        圖4 風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承內(nèi)圈磨損狀況

        由圖4可知,驅(qū)動(dòng)端軸承內(nèi)圈出現(xiàn)了嚴(yán)重的表面磨損故障,驗(yàn)證了本文提出的診斷方法的正確性和有效性,使故障軸承得到及時(shí)的更換并找到了產(chǎn)生故障的原因。

        5 結(jié)束語

        將小波包能量熵理論與EMD分解法結(jié)合起來,對(duì)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端的滾動(dòng)軸承振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行了分析。當(dāng)滾動(dòng)軸承發(fā)生故障時(shí),其振動(dòng)信號(hào)的時(shí)域特性體現(xiàn)了故障點(diǎn)對(duì)各頻帶能量的影響。為了尋找這些隱含著的故障信息,采用小波包變換很好地濾除了原始振動(dòng)信號(hào)中的高頻噪聲,使振動(dòng)信號(hào)能量與故障狀態(tài)之間建立起映射關(guān)系,通過小波能量熵理論得到了各頻段能量分布情況,確定了故障頻率所在的頻段范圍。同時(shí),使EMD分解后得到的IMF分量更準(zhǔn)確地反映處故障特征,經(jīng)過相關(guān)性系數(shù)計(jì)算,選取最能體現(xiàn)故障特征的模態(tài)分量進(jìn)行Hilbert包絡(luò)譜分析,不僅提高了頻率分辨率,還有效避開了其他頻率成分的影響,使得故障特征頻率的譜峰更加容易識(shí)別,拆解實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了分析結(jié)果的正確有效。這種結(jié)合分析法簡單實(shí)用,診斷結(jié)果準(zhǔn)確,可為后續(xù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的故障識(shí)別和壽命預(yù)測(cè)提供有力的理論支撐。

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