劉 娜， 敖利民， 黃金梅， 林艷冰， 姚 晶， 馮 輝

(嘉興學(xué)院 材料與紡織工程學(xué)院， 浙江 嘉興 314000)

化學(xué)纖維紡絲加工制得的由一定根數(shù)單絲構(gòu)成的復(fù)絲，經(jīng)過(guò)拉伸、定型和必要的變形加工后，即得到長(zhǎng)絲紗[1]。長(zhǎng)絲紗可與短纖紗或其他長(zhǎng)絲紗進(jìn)行復(fù)合加工，如交捻、包纏、包覆、包芯等紡制成復(fù)合紗線，也可經(jīng)加捻提高可織性后直接用于織造[2]。同短纖紗一樣，長(zhǎng)絲紗的拉伸斷裂性能是決定其可加工性能的重要因素，是制定后續(xù)加工工藝參數(shù)(主要是機(jī)上加工張力)的重要依據(jù)。

構(gòu)成長(zhǎng)絲紗的各單絲的拉伸斷裂性能，如斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)等存在一定的差異，這種性能離散性[3]產(chǎn)生的原因，既包括紡絲及后加工過(guò)程中形成的纖維超分子結(jié)構(gòu)(大分子結(jié)晶度、取向度)及線密度的差異，也包括復(fù)絲內(nèi)外層纖維在加工過(guò)程中磨損、疲勞程度的差異。在長(zhǎng)絲紗的后續(xù)加工使用過(guò)程中，在較小的張力或伸長(zhǎng)作用(小于長(zhǎng)絲紗的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng))下就可能出現(xiàn)1根單絲甚至多根單絲斷裂的情況，即斷絲[4]。斷絲浮在長(zhǎng)絲紗或其制品(如包纏紗)表面，形成毛絲疵病，影響后道工序的可加工性和產(chǎn)品外觀質(zhì)量。如斷絲可造成長(zhǎng)絲紗卷裝上各紗層之間的糾纏，導(dǎo)致高速退繞時(shí)產(chǎn)生斷頭；長(zhǎng)絲紗作為經(jīng)紗織造時(shí)，斷絲會(huì)造成經(jīng)紗之間的糾纏、黏連，引起開(kāi)口不清；斷絲還會(huì)造成成品織物表面發(fā)毛，引起后續(xù)染色、印花疵病等。

普通的長(zhǎng)絲紗通過(guò)加捻[3]，高性能長(zhǎng)絲紗通過(guò)浸膠固化[5-7]可減少乃至消除長(zhǎng)絲紗在后續(xù)加工過(guò)程中斷絲現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高可加工性。但對(duì)于用于復(fù)合紗加工，如空心錠包纏[8]、空氣網(wǎng)絡(luò)包覆[9]的復(fù)絲而言，則不能加捻或只能加弱捻，在使用過(guò)程中就會(huì)發(fā)生斷絲。

現(xiàn)有的長(zhǎng)絲拉伸試驗(yàn)方法及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，尚無(wú)長(zhǎng)絲紗斷絲性測(cè)試與表征方法。段杏元等[10]在介紹ASTMD 2653—2001《彈性紗線抗拉伸特性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(CRE型拉伸試驗(yàn)機(jī))》時(shí)指出，在該標(biāo)準(zhǔn)中，表征氨綸紗拉伸斷裂性能的各項(xiàng)指標(biāo)(如斷裂負(fù)荷、斷裂伸長(zhǎng)率和斷裂強(qiáng)度)并不是傳統(tǒng)意義上的指標(biāo)，而是指當(dāng)氨綸長(zhǎng)絲紗中第1根單絲被拉斷時(shí)所計(jì)算出來(lái)的指標(biāo)值，即在該標(biāo)準(zhǔn)中將第1根單絲斷裂時(shí)的力學(xué)特征作為評(píng)價(jià)復(fù)絲性能的重要依據(jù)。

當(dāng)復(fù)絲受到拉伸作用而發(fā)生單絲斷裂時(shí)，斷裂伸長(zhǎng)率小的斷裂單絲承受的負(fù)荷，將由斷裂伸長(zhǎng)率較大的其他單絲承擔(dān)，如果其他單絲可承受斷裂單絲轉(zhuǎn)移的負(fù)荷，將不會(huì)發(fā)生其他單絲的連續(xù)斷裂而致使整根復(fù)絲斷裂。復(fù)絲中各未斷裂單絲承受的拉伸負(fù)荷進(jìn)行重新分配，將在拉伸斷裂曲線上產(chǎn)生可識(shí)別的響應(yīng)(不再是平滑的曲線)。通過(guò)對(duì)單絲斷裂時(shí)曲線響應(yīng)處應(yīng)力、應(yīng)變特征的提取可表征復(fù)絲的斷絲性。本文通過(guò)對(duì)無(wú)捻長(zhǎng)絲紗典型拉伸斷裂曲線進(jìn)行比較分析，嘗試建立長(zhǎng)絲紗斷絲性的表征指標(biāo)體系，為長(zhǎng)絲紗斷絲性(斷裂不同時(shí)性)評(píng)價(jià)及其在使用加工時(shí)張力工藝的制定提供參考。

1 長(zhǎng)絲紗拉伸斷裂曲線及其分析

為探討無(wú)捻長(zhǎng)絲紗的斷絲性，對(duì)某空心錠包纏紡紗工廠提供的錦綸6(DTY規(guī)格為78 dtex/24 f，以下簡(jiǎn)稱(chēng)錦綸DTY)無(wú)捻長(zhǎng)絲紗進(jìn)行了探索性拉伸斷裂試驗(yàn)，并對(duì)實(shí)時(shí)拉伸斷裂曲線進(jìn)行觀察。所用測(cè)試儀器為YG021D型電子單紗強(qiáng)力機(jī)(CRE)，測(cè)試參數(shù)按照測(cè)GB/T 14344—2008《化學(xué)纖維 長(zhǎng)絲拉伸性能試驗(yàn)方法》設(shè)置：試樣長(zhǎng)度為500 mm；預(yù)加張力為3.9 cN；拉伸速度為500 mm/min。結(jié)果表明，每次拉伸試驗(yàn)得到的斷裂曲線形態(tài)均有所不同。選取幾個(gè)典型曲線進(jìn)行描述和分析。

1.1 無(wú)斷絲的拉伸斷裂曲線

圖1示出無(wú)單絲斷裂發(fā)生的拉伸斷裂曲線?？梢?jiàn)，該曲線可分為3 個(gè)階段：第1階段為卷曲伸直階段(oa段)，在拉伸作用下紗線中各單絲卷曲部分伸直，較小的外力即可產(chǎn)生較大的伸長(zhǎng)變形；第2階段為紗線拉伸變形階段(ab段)，紗線在拉伸外力作用下，伸長(zhǎng)率增加，直至達(dá)到斷裂強(qiáng)力(最大強(qiáng)力)；第3階段為斷裂階段(bc段)，由于各根單絲的斷裂不同時(shí)性，曲線呈鋸齒狀下降，直至紗線斷脫[11]。在整個(gè)紗線拉伸伸長(zhǎng)階段(ab段)，拉伸曲線基本是光滑的。

圖1 無(wú)斷絲的拉伸斷裂曲線Fig.1 Tensile fracture curve without filament breakage

1.2 一次斷絲拉伸斷裂曲線

圖2示出紗線拉伸過(guò)程中發(fā)生1次斷絲的拉伸斷裂曲線。該曲線在紗線拉伸達(dá)到斷裂強(qiáng)力(最大強(qiáng)力)之前的拉伸伸長(zhǎng)階段(ab段)，出現(xiàn)了1個(gè)鋸齒波(圖中A處)，該鋸齒波與拉伸過(guò)程中觀察到的長(zhǎng)絲紗試樣中出現(xiàn)1根單絲斷裂在時(shí)間上相對(duì)應(yīng)，是單絲斷裂在曲線上的響應(yīng)：在復(fù)絲拉伸過(guò)程中，由于某根單絲斷裂，斷裂單絲承受的拉伸負(fù)荷轉(zhuǎn)由其余單絲分擔(dān)，其他單絲所承受的負(fù)荷瞬間增加，產(chǎn)生急彈性伸長(zhǎng)變形，變形的增加又反過(guò)來(lái)減小了紗線的應(yīng)力，使得紗線承擔(dān)的負(fù)荷瞬間下降，由于紗線仍處于等速拉伸中，在拉伸作用下，應(yīng)力在瞬間下降后開(kāi)始繼續(xù)增大，在拉伸曲線上出現(xiàn)“下降-上升”鋸齒狀的波形，類(lèi)似整根紗線進(jìn)入斷裂階段(bc段)后各單絲不同時(shí)斷裂形成鋸齒波形。由于斷裂的只是1根單絲，其他單絲雖然分擔(dān)了該單絲的拉伸應(yīng)力，但尚未造成其他單絲的繼續(xù)斷裂，因此，拉伸曲線繼續(xù)上升，直至再次出現(xiàn)下1根單絲斷裂，而此時(shí)其他單絲不能承受應(yīng)力而引起連續(xù)斷裂，即達(dá)到最大強(qiáng)力后開(kāi)始斷裂(bc段)。

圖2 1次斷絲拉伸斷裂曲線Fig.2 Tensile fracture curve with once filament-breakage

1.3 多次斷絲拉伸斷裂曲線

圖3、4分別示出長(zhǎng)絲紗拉伸過(guò)程中出現(xiàn)2次、3次斷絲情況時(shí)的拉伸斷裂曲線。可以看出，在紗線拉伸過(guò)程中，每次發(fā)生單絲斷裂，都會(huì)在拉伸斷裂曲線上產(chǎn)生1個(gè)鋸齒狀的波形，如圖3中的A處、B處，圖4中的A處、B處和C處。

圖3 2次斷絲拉伸斷裂曲線Fig.3 Tensile fracture curve with twice filament-breakage

圖4 3次斷絲拉伸斷裂曲線Fig.4 Tensile fracture curve with three times filament-breakage

以上幾個(gè)典型的拉伸斷裂曲線表明，無(wú)捻長(zhǎng)絲紗受到拉伸作用時(shí)，在到達(dá)斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)前，既可能不發(fā)生單絲斷裂現(xiàn)象，也有可能發(fā)生1根乃至多根單絲斷裂現(xiàn)象。在長(zhǎng)絲紗的應(yīng)用加工過(guò)程中，紗線受到的張力波動(dòng)波峰值大于斷裂伸長(zhǎng)最小的單絲的斷裂強(qiáng)力時(shí)，就會(huì)引起單絲斷裂。

2 長(zhǎng)絲紗單絲斷裂性能的指標(biāo)

如果要對(duì)長(zhǎng)絲紗的斷絲性進(jìn)行表征，既要考慮斷絲的應(yīng)力、應(yīng)變條件，也要考慮斷絲發(fā)生的頻次。對(duì)某種長(zhǎng)絲紗進(jìn)行一定次數(shù)的拉伸試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)發(fā)生斷絲現(xiàn)象的頻次和發(fā)生斷絲時(shí)應(yīng)力、應(yīng)變特征的提取，即可表征、評(píng)價(jià)其斷絲性。本文嘗試建立表征長(zhǎng)絲紗斷絲性的指標(biāo)體系。

2.1 頻次類(lèi)指標(biāo)

斷絲率(B)定義：在N次拉伸斷裂試驗(yàn)(即N個(gè)試樣)中，發(fā)生斷絲的試樣數(shù)n占總試樣數(shù)的比值，即

式中：發(fā)生斷絲的試樣數(shù)n既包括只發(fā)生1次斷絲的試樣，也包括發(fā)生2次及以上多次斷絲的試樣。顯然，斷絲率越高，該樣品相對(duì)同一品種長(zhǎng)絲紗的其他樣品而言越易發(fā)生斷絲，斷裂不同時(shí)性越嚴(yán)重。

1次斷絲率(B1)定義：在N次拉伸斷裂測(cè)試中，只發(fā)生1次斷絲的試樣數(shù)n1占總試樣數(shù)的比值，即

2次斷絲率(B2)定義：在N次拉伸斷裂測(cè)試中，發(fā)生2次斷絲的試樣數(shù)n2占總試樣數(shù)的比值，即

多次斷絲率(B3)定義：在N次拉伸斷裂測(cè)試中，發(fā)生3次及以上次斷絲的試樣數(shù)n3占總試樣數(shù)的比值，即

顯然，B=B1+B2+B3。

參考指標(biāo)為分項(xiàng)指標(biāo)，可對(duì)長(zhǎng)絲紗的斷絲性進(jìn)行更詳細(xì)地分析描述。比如，如果某種長(zhǎng)絲紗2個(gè)樣品的斷絲率B相同，則2次斷絲率B2、多次斷絲率B3越高的紗線，相對(duì)越易發(fā)生斷絲。2次及多次斷絲率反映長(zhǎng)絲紗中各單絲斷裂伸長(zhǎng)的離散性，也可在一定程度上反映長(zhǎng)絲紗的品質(zhì)。

頻次類(lèi)指標(biāo)只反映紗線在拉伸斷裂過(guò)程中發(fā)生斷絲的可能性大小，并未考慮發(fā)生斷絲時(shí)的應(yīng)力、應(yīng)變條件。因此，不能單純憑借這類(lèi)指標(biāo)比較不同種類(lèi)長(zhǎng)絲紗的斷絲性能。比如某種長(zhǎng)絲紗的斷絲率比較高，但發(fā)生斷絲時(shí)的應(yīng)力、應(yīng)變比較大，相對(duì)于斷絲率低而應(yīng)力、應(yīng)變比較小的另一種長(zhǎng)絲紗而言，是更不易發(fā)生斷絲的。這就需要引入表征斷絲條件類(lèi)的應(yīng)力、應(yīng)變指標(biāo)，對(duì)長(zhǎng)絲紗的斷絲性進(jìn)行必要的表征。

2.2 應(yīng)力類(lèi)指標(biāo)

長(zhǎng)絲紗一旦發(fā)生斷絲(1次斷絲)，就會(huì)導(dǎo)致紗線品質(zhì)下降，嚴(yán)重影響其可加工性，因此，本文在建立表征長(zhǎng)絲紗斷絲性的應(yīng)力、應(yīng)變類(lèi)指標(biāo)時(shí)，只考慮第1根單絲斷裂時(shí)的應(yīng)力、應(yīng)變條件，不考慮2次及以上斷絲時(shí)的應(yīng)力、應(yīng)變條件。

應(yīng)力-應(yīng)變性能屬于由長(zhǎng)絲紗種類(lèi)決定的本征性能，不同種類(lèi)的長(zhǎng)絲紗具有較大的差異，即在相同的應(yīng)力作用下，不同種類(lèi)的長(zhǎng)絲紗產(chǎn)生的應(yīng)變可能差異很大，從而使應(yīng)變值在不同種類(lèi)的長(zhǎng)絲紗間不具可比性。因此，本文在考慮建立表征長(zhǎng)絲紗斷絲性的應(yīng)力、應(yīng)變類(lèi)指標(biāo)時(shí)，舍棄了應(yīng)變類(lèi)指標(biāo)，只建立應(yīng)力類(lèi)指標(biāo)。

2.2.1最小斷絲負(fù)荷

在N次拉伸斷裂測(cè)試中，所有發(fā)生斷絲的試樣，第1根單絲斷裂時(shí)拉伸斷裂曲線(鋸齒波頂點(diǎn))對(duì)應(yīng)的拉伸負(fù)荷值的最小值(FBm，單位cN)。

電子紗線強(qiáng)力機(jī)應(yīng)用程序繪制的拉伸斷裂曲線可實(shí)現(xiàn)“指向-顯示”操作，用鼠標(biāo)指向曲線上的一點(diǎn)，可顯示該點(diǎn)的拉伸負(fù)荷和拉伸位移值，由此可獲取發(fā)生單絲斷裂時(shí)鋸齒波頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)的拉伸負(fù)荷與拉伸位移。當(dāng)然，也可編制專(zhuān)門(mén)的應(yīng)用程序，從測(cè)試過(guò)程采集的數(shù)據(jù)中直接提取鋸齒形波頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)的拉伸負(fù)荷與拉伸位移值。

根據(jù)該指標(biāo)的定義，其值越小表示越易發(fā)生斷絲，可用于比較不同種類(lèi)紗線發(fā)生斷絲的可能性，也可用作制定后加工張力參數(shù)的依據(jù)。長(zhǎng)絲紗發(fā)生斷絲的條件是機(jī)上張力波動(dòng)的波峰值大于最小斷絲張力，對(duì)于易發(fā)生斷絲的長(zhǎng)絲紗而言，要控制較小的加工張力并維持張力穩(wěn)定，減少?gòu)埩Φ牟▌?dòng)突變。

2.2.2平均斷絲負(fù)荷

在N次拉伸試驗(yàn)中，所有發(fā)生斷絲的試樣第1根單絲斷裂時(shí)對(duì)應(yīng)拉伸負(fù)荷的平均值(FBA，單位cN)。

顯然，該指標(biāo)值越小，表示紗線越易發(fā)生斷絲。該類(lèi)指標(biāo)為絕對(duì)的負(fù)荷值指標(biāo)，當(dāng)然也可采用負(fù)荷與紗線線密度的比值將之轉(zhuǎn)化為相對(duì)的應(yīng)力指標(biāo)。但考慮到當(dāng)長(zhǎng)絲紗密度不同時(shí)，其單絲線密度也有可能有差異，對(duì)不同品種的長(zhǎng)絲紗進(jìn)行比較時(shí)，反而會(huì)造成可比性下降；因此，不建議轉(zhuǎn)化為相對(duì)指標(biāo)。

2.2.3參考指標(biāo)

最小斷絲負(fù)荷比(FRm)定義：在N次拉伸試驗(yàn)中，所有發(fā)生斷絲的試樣，第1根單絲斷裂時(shí)對(duì)應(yīng)的拉伸負(fù)荷值的最小值FBm，與其對(duì)應(yīng)試樣斷裂強(qiáng)力的比值。

平均斷絲負(fù)荷比(FRA)定義：在N次拉伸試驗(yàn)中，所有發(fā)生斷絲的試樣，發(fā)生第1根單絲斷裂時(shí)對(duì)應(yīng)的拉伸負(fù)荷與其斷裂強(qiáng)力比值百分率的平均值。

上述2個(gè)參考指標(biāo)描述的是斷絲負(fù)荷與紗線斷裂強(qiáng)力的相對(duì)大小，在一定程度上可反映斷絲的難易程度。負(fù)荷比值越小，表明長(zhǎng)絲紗相對(duì)越易斷絲。

顯然，本文建立的表征長(zhǎng)絲紗斷絲性的各指標(biāo)值，均基于多次拉伸試驗(yàn)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)計(jì)算，即指標(biāo)的結(jié)果值，依賴(lài)于拉伸試驗(yàn)次數(shù)。試驗(yàn)次數(shù)N越大，測(cè)試結(jié)果的可靠性越高。對(duì)于一般性的檢驗(yàn)，參照GB/T 3916—2013《紡織品 卷裝紗 單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(CRE)》對(duì)非短纖紗試樣最少數(shù)量的要求，建議試驗(yàn)次數(shù)最少為20次；對(duì)結(jié)果可靠性要求高的評(píng)價(jià)，試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)至少為100次。

3 應(yīng)用實(shí)例

選擇工廠提供的滌綸(110 dtex/36 f全拉伸絲，以下簡(jiǎn)稱(chēng)滌綸FDY)、錦綸FDY(規(guī)格為40 dtex/ 12 f，以下簡(jiǎn)稱(chēng)錦綸FDY)與前述探索試驗(yàn)所用錦綸DTY 3種包纏紡紗用無(wú)捻長(zhǎng)絲紗進(jìn)行試驗(yàn)分析。所用測(cè)試儀器和參照測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)同探索試驗(yàn)，測(cè)試環(huán)境溫度為22 ℃，相對(duì)濕度為56%，每種試樣測(cè)試次數(shù)為20次。

3.1 試驗(yàn)結(jié)果

3種長(zhǎng)絲紗拉伸試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1～3。可以看出，3種無(wú)捻長(zhǎng)絲紗在20次的拉伸試驗(yàn)中，均有斷絲現(xiàn)象發(fā)生，但發(fā)生斷絲的頻次和發(fā)生斷絲時(shí)的應(yīng)力應(yīng)變條件均有所不同。

3.2 表征指標(biāo)計(jì)算結(jié)果與分析

3種長(zhǎng)絲紗斷絲性指標(biāo)計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表4?？梢钥闯觯瑥臄嘟z頻次類(lèi)指標(biāo)來(lái)看，錦綸DTY在20次拉伸試驗(yàn)中的斷絲率最高，且2次及多次斷絲的斷絲率也最高，滌綸FDY次之，錦綸FDY最小。從斷絲應(yīng)力類(lèi)指標(biāo)來(lái)看：錦綸DTY除平均斷絲負(fù)荷外，其余指標(biāo)準(zhǔn)均最?。粶炀]FDY的最小斷絲負(fù)荷、平均斷絲負(fù)荷和平均斷絲負(fù)荷比最大；錦綸FDY的最小斷絲負(fù)荷與錦綸DTY相當(dāng)，因其線密度最小，斷裂強(qiáng)力最小平均斷絲負(fù)荷最小，最小斷絲負(fù)荷比最大，平均斷絲負(fù)荷比與滌綸FDY相差不多。

表1 錦綸6 DTY拉伸試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果Tab.1 Tensile test results of PA6 DTY

注：“—”未發(fā)生單絲斷裂，下文同。

表2 滌綸FDY拉伸試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果Tab.2 Tensile test results of PET FDY

3種長(zhǎng)絲紗的單絲線密度分別為3.25、3.06、3.33 dtex，相差不大。雖然滌綸的單絲線密度最小，但因滌綸纖維自身強(qiáng)力高，所以其最小斷絲負(fù)荷和平均斷絲負(fù)荷最大；2種錦綸長(zhǎng)絲紗單絲線密度及最小斷絲負(fù)荷也相近，但考慮到二者總線密度相差將近1倍，錦綸FDY的最小斷絲負(fù)荷和平均斷絲負(fù)荷均較大，且最小斷絲負(fù)荷比和平均斷絲負(fù)荷比也較大。原因在于與DTY長(zhǎng)絲紗相比，F(xiàn)DY長(zhǎng)絲紗中各單絲的強(qiáng)度高、伸直度好，強(qiáng)力和伸長(zhǎng)率的離散性也要小得多。

綜合評(píng)價(jià)長(zhǎng)絲紗的斷絲性，須從長(zhǎng)絲紗斷絲的機(jī)制出發(fā)。如前所述，長(zhǎng)絲紗斷絲是拉伸負(fù)荷(加工使用中機(jī)上張力波動(dòng)的峰值)大于長(zhǎng)絲紗中強(qiáng)力最小的單絲的強(qiáng)力時(shí)發(fā)生的，因此，判斷長(zhǎng)絲紗的斷絲性首先要考察的是其應(yīng)力類(lèi)指標(biāo)，應(yīng)力類(lèi)指標(biāo)越大越不易發(fā)生單絲斷裂。其次再考察頻次類(lèi)指標(biāo)，頻次類(lèi)指標(biāo)越大，紗線越易發(fā)生斷絲。在本文試驗(yàn)中，滌綸FDY長(zhǎng)絲紗雖然也具有較高的斷絲率，遠(yuǎn)大于錦綸FDY長(zhǎng)絲紗，但因其最小斷絲負(fù)荷高達(dá)387.19 cN，是錦綸FDY長(zhǎng)絲紗的2倍多，在實(shí)際應(yīng)用中，只要機(jī)上張力適當(dāng)，滌綸FDY長(zhǎng)絲紗更不易發(fā)生斷絲。2種錦綸長(zhǎng)絲紗相比，錦綸FDY長(zhǎng)絲紗總線密度只有錦綸DTY長(zhǎng)絲紗的一半，導(dǎo)致其平均斷絲負(fù)荷小于后者，但二者最小斷絲負(fù)荷相近，最小斷絲負(fù)荷比和平均斷絲負(fù)荷比均很高，所以在使用中更不易發(fā)生斷絲。從二者斷絲頻次類(lèi)指標(biāo)中可以得到相同結(jié)論，錦綸FDY長(zhǎng)絲紗斷絲頻次率指標(biāo)均是最低的，20次拉伸斷裂試驗(yàn)中只發(fā)生了8次斷絲，其中只有2次發(fā)生2次斷絲，沒(méi)有發(fā)生3次及以上斷絲，而與之相比，錦綸DTY長(zhǎng)絲紗發(fā)生了17次斷絲，其中2次斷絲發(fā)生了11次，3次斷絲發(fā)生了 6次，4次斷絲發(fā)生了2次。應(yīng)該指出的是，隨著長(zhǎng)絲紗經(jīng)過(guò)更多的加工工序，纖維磨損、疲勞的加劇，斷絲會(huì)更易發(fā)生。

表3 錦綸6 FDY拉伸試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果Tab.3 Tensile test results of PA6 FDY

4 結(jié)束語(yǔ)

長(zhǎng)絲紗在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生單絲斷裂現(xiàn)象(斷絲)而產(chǎn)生毛絲，影響后續(xù)加工及其產(chǎn)品質(zhì)量。長(zhǎng)絲紗的斷絲性可通過(guò)拉伸試驗(yàn)進(jìn)行表征與分析。在長(zhǎng)絲紗拉伸過(guò)程中，如果在達(dá)到斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)之前發(fā)生單絲斷裂現(xiàn)象，會(huì)在拉伸曲線上形成鋸齒狀波形，且每斷裂1根單絲，就會(huì)形成1個(gè)波形。

本文提出長(zhǎng)絲紗的斷絲性可采用斷絲發(fā)生的頻次類(lèi)指標(biāo)以及單絲斷裂時(shí)的應(yīng)力類(lèi)指標(biāo)進(jìn)行表征。判斷長(zhǎng)絲紗斷絲性主要依據(jù)的是發(fā)生斷絲時(shí)的應(yīng)力類(lèi)指標(biāo)，其中最小斷絲負(fù)荷是最主要的依據(jù)。頻次指標(biāo)在應(yīng)力類(lèi)指標(biāo)大致相當(dāng)時(shí)，可用于輔助判斷，能夠更好地反映各單絲性能的差異離散性大小。

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