周煥奇

摘要放頂煤開采時(shí)煤礦開采過程中常用的一種工藝，而放頂煤方式的差異會(huì)對(duì)煤礦綜采放頂煤回采率產(chǎn)生影響，為此為提高綜采放頂煤回采率我們應(yīng)當(dāng)提高綜采工作面的有效開采長度，改良放頂煤初采工藝，實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的優(yōu)化和整合，這對(duì)我國煤礦開采效率和資源的有效利用均有深遠(yuǎn)意義。

關(guān)鍵詞煤礦放頂煤回采率

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

在煤礦采集作業(yè)中放頂煤回采率的高低將對(duì)煤礦產(chǎn)量產(chǎn)生直接影響，因此為提高煤礦生產(chǎn)效率必須采取有效的技術(shù)措施來提高煤礦綜采放頂煤的回采率，進(jìn)而推動(dòng)我國煤礦采集事業(yè)的發(fā)展。

1影響綜采放頂煤回采率的因素

1.1初采工藝

煤礦綜采放頂煤作業(yè)中初采損失是導(dǎo)致回采率偏低的一個(gè)中因素。開切眼推進(jìn)后、老頂初次垮落前，為了避免老頂計(jì)劃外垮落而造成損失，選擇先不放頂煤，從而產(chǎn)生損失，這部分損失約占回采率的1%。早在很多年前，我國大部分煤礦企業(yè)選擇開切眼初采后10米不放頂煤，后改為開切眼5米不放頂煤，但這一工藝上的變動(dòng)并未對(duì)回采率產(chǎn)生實(shí)際影響。

通常來說綜采作業(yè)開展一定時(shí)間后、頂板垮落前，在掩護(hù)梁上留一些散煤做墊層即可避免頂板大塊石方冒落，也能避免掩護(hù)梁損壞。在不容易冒落的頂煤開采中，可在開切眼3-5米后朝頂煤打眼、放炮來使頂煤垮落、回收，都能夠在一定程度上降低初采損失。

1.2末采工藝

在煤礦綜采中，綜采工作收尾階段出于方便支架回撤的考慮，往往會(huì)提前鋪網(wǎng)以控制頂板，從而造成放頂煤回收損失，這部分損失約占回采率的2%。

在煤礦作業(yè)中，通常在停采線12米左右即停止放煤，然而放頂煤回采中，末采損失往往是不可避免地，但是可以調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，當(dāng)頂煤穩(wěn)定性較好、工作人員技術(shù)經(jīng)驗(yàn)較豐富時(shí)，可以在縮短停采線煤柱前提下完成綜采收尾工作，這可有效降低末采損失。

1.3放煤方式

評(píng)價(jià)放煤方式標(biāo)準(zhǔn)主要是含矸率與采出率，放煤方式的優(yōu)化和改進(jìn)能夠有效降低含矸率并提高猜出率。在確定放煤方式時(shí)，需要個(gè)格外注意的是要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，在眾多影響因素中煤層厚度是最應(yīng)關(guān)注的要素。一般情況下，煤層較厚時(shí)，選擇多輪放煤方式較為合理，煤層較薄時(shí)，則選擇單輪放煤方式更為合理。

多輪放煤方式與單輪放煤方式各有特點(diǎn)，相比于單輪放煤方式而言，多輪放煤方式對(duì)工藝和工作人員技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的要求更高。此外，就放煤方式而言，在煤礦綜采中，間隔放煤效果優(yōu)于順序放煤，但間隔放煤需要更多的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)支持，放煤間隔不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致放頂煤工作面的含矸率增高，若放煤間隔過小，則可能使采空區(qū)方向上的矸石比頂煤更早到達(dá)放煤口而封閉煤口，使回采率降低；若放煤間隔過大，則可能使頂板方向上的矸石比后方煤先到達(dá)煤口，導(dǎo)致采空區(qū)上方未放出的煤被擋在沒口外，形成脊背煤損，也會(huì)導(dǎo)致回采率的降低。

2提升煤礦綜采放頂煤回采率的技術(shù)措施

2.1控制開采損失

煤礦開采作業(yè)過程中，開采過程中會(huì)出現(xiàn)很多突發(fā)情況或意外情況，開采效果、綜合利用率整體上不可控，從而導(dǎo)致開采損失有較強(qiáng)的不確定性，這是開采損失產(chǎn)生的主要原因之一。因此提升綜采放頂煤回采率的第一重措施要在控制開采損失上做文章。如果能夠降低綜采工作面上的開采損失，將極大地提高放頂煤的回采率。根據(jù)現(xiàn)階段的技術(shù)工藝水平與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，控制開采損失可從以下兩方面入手：1）根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加綜采工作面的有效長度，即通過降低開采工作面數(shù)量的方式來提高開采工作的質(zhì)量。2）全面完善初采工藝、末采工藝與放煤技術(shù)，從整體上降低開采損失，變相提高綜采放頂煤回采率。

2.2優(yōu)化放煤工藝

在深入探究綜采放頂煤回采率的影響因素后，發(fā)現(xiàn)放煤工藝對(duì)回采率的影響最大，因此想要顯著提高回采率，必然需要對(duì)放煤工藝進(jìn)行優(yōu)化。具體可采取以下措施：放頂煤之前，預(yù)先對(duì)頂板進(jìn)行膠結(jié)，使其形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，自后在對(duì)頂板上的釋放以及下部頂煤進(jìn)行分割，一方面可以可以提供更多的放煤工藝的選擇空間，另一方面便于工作人員觀察矸石和煤的混合情況，可及時(shí)采取措施進(jìn)行分割。

2.3設(shè)備與技術(shù)的改良

使用設(shè)備的不同，綜采放頂煤回采率也會(huì)有所不同，因此設(shè)備選擇應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎。根據(jù)現(xiàn)場情況充分考慮后，以所用工藝、技術(shù)為依據(jù)進(jìn)行設(shè)備選擇，合理組合液壓支架等相關(guān)放煤設(shè)備。

在改良設(shè)備的基礎(chǔ)上也應(yīng)改進(jìn)放煤、采煤技術(shù)，加強(qiáng)技術(shù)人員培訓(xùn)，切實(shí)提高采煤團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技能水平。同時(shí)組間相應(yīng)的管理團(tuán)隊(duì)和監(jiān)督團(tuán)隊(duì)，來嚴(yán)格檢查采煤人員的生產(chǎn)情況，檢查是否存在工藝上的不足等；并建立相應(yīng)的獎(jiǎng)懲機(jī)制，以此來刺激員工的工作積極性和責(zé)任心，充分發(fā)揮各崗位的職能。

參考文獻(xiàn)

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