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        飛行器蒙皮多點(diǎn)拉形研究分析

        2018-06-21 10:19:12田甜
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2018年10期

        田甜

        摘 要:飛行器的研究中,針對(duì)外部蒙皮的制造,提出很多理念和思想,多點(diǎn)拉形就是蒙皮成形技術(shù)的一種,本文研究分析多點(diǎn)拉形技術(shù)、多點(diǎn)拉形的有限元分析模型,同時(shí)還對(duì)飛行器蒙皮成形中的缺陷進(jìn)行研究分析,總之通過不同的技術(shù)和工藝,最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

        關(guān)鍵詞:多點(diǎn)拉形研究;多點(diǎn)拉形有限模型;缺陷研究

        中圖分類號(hào):V260 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        1 多點(diǎn)拉形研究

        所謂多點(diǎn)成形就是通過將整個(gè)模具離散成為基本體,也就多個(gè)沖頭,將這些進(jìn)行規(guī)則、高度可以變化的排列,然后對(duì)這些沖頭進(jìn)行調(diào)節(jié),通過數(shù)字化技術(shù)形成一個(gè)曲面零件形狀,然后將板材件進(jìn)行模具成形,示意圖如圖1所示。

        飛行器蒙皮的成形中就利用到多點(diǎn)成形技術(shù),它采用的是多點(diǎn)拉形技術(shù),通過將板材夾緊并施加拉力,再通過拉形模具將零件垂直向上頂升,這樣將板材拉伸完成與模具貼合,得到蒙皮零件的形狀,如圖2所示。

        2 多點(diǎn)拉形有限模型

        通過多點(diǎn)拉形技術(shù)對(duì)蒙皮進(jìn)行加工,而在工藝與成形機(jī)理的研究中,可以通過有限元模型對(duì)蒙皮拉形成形進(jìn)行分析,通過數(shù)值模擬技術(shù)將拉形過程中的一些壓痕、起皺等缺陷控制分析。

        板料在拉形成形的過程中,是一個(gè)在動(dòng)態(tài)接觸摩擦條件寫的一個(gè)非線性不穩(wěn)定、動(dòng)態(tài)、變形大的過程,所以在材料的拉形過程中,需要研究材料的穩(wěn)定性,而材料的穩(wěn)定性可以通過單元長度和材料波速進(jìn)行計(jì)算得到,如下公式:

        式中:

        Δt—穩(wěn)定極限;

        Le—單元長度;

        Cd—材料波速。

        材料的波速是一個(gè)特性,所以在一定程度上,拉形材料的穩(wěn)定極限取決于單位長度,波速可以通過一些公式計(jì)算得到:

        式中:

        E—楊氏模量;

        ρ—材料密度。

        利用有限元分析對(duì)板料進(jìn)行數(shù)值模擬成形中,可以通過以下幾個(gè)技術(shù)進(jìn)行研究分析:

        動(dòng)力松弛法,該方法是將成形中的靜力問題進(jìn)行轉(zhuǎn)化,將其轉(zhuǎn)化為虛擬阻尼的虛擬動(dòng)力,然后進(jìn)行求解,也就是將外力進(jìn)行緩慢施加。

        時(shí)間步長控制,時(shí)間步長決定模型中的所有單元,所以它的選擇決定求解的效率和中心差分法的穩(wěn)定性。

        集中質(zhì)量矩陣,在有限元的分析中,矩陣應(yīng)用最廣泛,質(zhì)量矩陣是分析功力問題的基本,要把板材在矩陣劃分中,網(wǎng)格細(xì)化、單元和節(jié)點(diǎn)數(shù)量多。

        3 缺陷研究

        在飛行器拉形成形中,會(huì)出現(xiàn)一些缺陷,這些缺陷影響產(chǎn)品的質(zhì)量,常見的缺陷如下:

        起皺:在飛行器蒙皮成形中,是不允許有皺紋現(xiàn)象的,而在薄板零件的加工過程中,起皺又是最常見的缺陷,起皺一般是產(chǎn)生在板料和基本體不接觸的區(qū)域,也就是該區(qū)域在成形中,由于沒有相互作用的關(guān)系,基本體沒有對(duì)它產(chǎn)生一個(gè)約束,在成形的過程中會(huì)出現(xiàn)起皺,通過對(duì)起皺形成過程的分析,可以通過采用柔性夾鉗來控制板料起皺,如圖3所示的工作原理。

        壓痕:采用多點(diǎn)成形技術(shù),模具整體有很多個(gè)基本體,壓痕是板材在拉形過程中,基本體對(duì)板料接觸產(chǎn)生的表面缺陷,基本體一般是球行,在接觸位置的應(yīng)力會(huì)很大,所以導(dǎo)致壓痕,常見的有包絡(luò)式壓痕和表面壓痕,對(duì)于壓痕缺陷的抑制,可以采用板件厚度的控制和基本體形狀的選擇來改善,如圖4所示,不同厚度產(chǎn)生的對(duì)比圖。

        結(jié)論

        在現(xiàn)代航空技術(shù)的發(fā)展中,金屬板材零件的應(yīng)用量在不斷地增加,尤其是在飛行器的蒙皮上,而傳統(tǒng)的成形方式又不能滿足工藝要求,這樣就需要高水平的制造方法,多點(diǎn)成形技術(shù)就是將柔性制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)結(jié)合起來的一種先進(jìn)的制造方法,將飛行器蒙皮零件實(shí)現(xiàn)無模、快速、數(shù)字化的制造,同時(shí)針對(duì)飛行器的大型蒙皮也能實(shí)現(xiàn)加工制造,保證飛行器的飛行精度和安全。

        參考文獻(xiàn)

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        [2]李明哲,蔡忠義,崔相吉.多點(diǎn)成形—金屬板材柔性成形的新技術(shù)[J].金屬成形工藝,2002,20(6):5-9.

        [3]楊鴻鵬,林志航.基于集成診斷模型加工質(zhì)量的智能診斷系統(tǒng)研究[N].西安交通大學(xué)學(xué)報(bào),1997,31(9):1-5.

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