程前 張曉丹 齊元勝
近年來,綠色環(huán)保已經(jīng)成為時代發(fā)展的一個主題。各行各業(yè)都在極力朝著環(huán)保、節(jié)能等方向進行轉(zhuǎn)型,無論是生產(chǎn)制造行業(yè)還是其他行業(yè),都向綠色環(huán)保、節(jié)能減排的方向改進。針對印刷行業(yè)內(nèi)廢紙的產(chǎn)生,主要是印刷過程和模切過程這兩個方面,而且廢紙的產(chǎn)生量并不低。那么如何更好地把這些廢紙利用上,將這些廢紙變成一種可循環(huán)使用的材料,將對保護有限資源、支持綠色環(huán)保具有深遠的意義。
綠色印刷
綠色印刷的核心內(nèi)涵是“環(huán)境友好”與“健康有益”。綠色印刷就是圍繞著這兩點展開的一系列綠色行為,強調(diào)在顧及當代人的同時兼顧下一代人的生存發(fā)展?,F(xiàn)代環(huán)境污染日益嚴重,綠色印刷已經(jīng)成為我國印刷行業(yè)主要發(fā)展方向。印刷行業(yè)內(nèi)人士普遍認為:想要做到綠色印刷是很不容易的。但是在當今行業(yè)內(nèi),客戶需求不只停留在印刷品的質(zhì)量和速度上面,更多的客戶都會關(guān)注印刷企業(yè)是否在綠色印刷上面下了功夫,有沒有綠色可持續(xù)性。
綠色印刷其中有一方面便是印刷廢紙的循環(huán)利用,利用廢紙生產(chǎn)各種紙和紙板,可減少砍伐森林和廢紙垃圾,廢紙紙漿的能耗、水耗、化學品消耗和廢紙污染負荷,這是一項有利于節(jié)約資源、保護環(huán)境的綠色工程??墒菍嶋H的利用情況并不理想。
印刷廢紙產(chǎn)生現(xiàn)狀
1.印前過程
針對印前過程產(chǎn)生的廢紙主要在于打樣上面,膠片輸出后用打樣機打出印前樣稿,主要檢查彩色打樣是否符合完稿上的要求,有顏色的校正與其他修正時一定要特別仔細地用紅筆寫出具體的說明,正確傳達給制版人員,但是打樣產(chǎn)生廢紙的數(shù)量并不多,尤其是現(xiàn)在多用數(shù)碼打樣,在電子出版中將電子原稿以數(shù)字的方式處理后直接輸出打樣。它通過數(shù)碼方式用大幅面打印機直接輸出打樣,替代了傳統(tǒng)的制膠片、曬樣等冗長的打樣工藝流程,這樣的話就幾乎不會產(chǎn)生多少印刷廢紙。
2.單張紙印刷
單張紙印刷過程中最主要產(chǎn)生廢紙的部分在于過版紙。過版紙是在印刷生產(chǎn)過程中用于校準印版、吸收多余油墨的紙張。一般在印刷開始前,需要對印刷機印刷出來的印張進行調(diào)整,以達到吸墨、去除磨輥上多于油墨的作用。在調(diào)整過程中,工作人員要對包括墨量、壓力以及套印位置等多個參數(shù)進行多次調(diào)整和確認才能定型,這個過程通常需要幾十張紙甚至上百張來進行調(diào)整,其間產(chǎn)生的廢紙量也是驚人的。雖然其中有一部分過版紙可以重新利用,在下一次的印刷中再次充當一次過版紙,但仍會有大量的紙張在這個過程中被浪費。
3.卷筒紙印刷
卷筒紙印刷過程中最主要產(chǎn)生廢紙的部分在于過版紙和調(diào)試機器張緊程度所產(chǎn)生的廢紙,以及卷心部分的廢紙。由于卷筒紙印刷不能二次使用過版紙,只能使用空白的卷筒紙進行過版、調(diào)校,因此紙張損耗更大;再加上工藝因素,卷筒紙卷心部分的紙張印刷不到,也會產(chǎn)生大量的紙張浪費。
4.切紙過程
目前,切紙機在進行裁切各種規(guī)格的紙張時,需要按照規(guī)格進行裁切,特別是裁切一些印刷好的紙張時,需要將一些標記線切除,這就會產(chǎn)生很多的邊角廢料;不僅是切紙過程,在模切工藝中也會產(chǎn)生大量的邊角廢料,這些邊角廢料的量是非常巨大的,要比印前和印刷過程中產(chǎn)生的廢紙多很多。而且這些邊角廢料由于比較碎小、紙張上還有大量圖文,不可直接進行二次利用,通常都是打包賣給回收商,再進行循環(huán)處理。
印刷廠廢紙?zhí)幚砑霸倮矛F(xiàn)狀
為了切實了解印刷廠目前的廢紙?zhí)幚憩F(xiàn)狀,我們走訪了幾家印刷廠了解到,一家年產(chǎn)值2000萬元左右的中型印刷廠平均每天能夠產(chǎn)生3噸廢紙,一個月就能產(chǎn)出將近100噸廢紙。根據(jù)國家統(tǒng)計局對規(guī)模以上印刷企業(yè)的相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù),估計2017年規(guī)模以上印刷企業(yè)總產(chǎn)值將達到8500億元,這些印刷企業(yè)每年將會產(chǎn)生共計4500萬噸廢紙,超過了2016年機制紙及紙板全年總產(chǎn)量的三分之一,數(shù)字可謂驚人。
印刷企業(yè)在實際生產(chǎn)中對廢紙?zhí)幚碛胁煌姆椒ㄍ緩?,為了降低回收成本,印刷廠大多采用外包的形式處理廢紙,由專門的廢紙回收商派工人駐廠負責印刷廠的日常廢紙打包工作,當廢紙堆積到一定量時,再安排統(tǒng)一裝車運走,這樣就減少了印刷廠在廢紙回收環(huán)節(jié)上的管理和資金投入。廢紙回收商回收到廢紙后,再利用打漿、脫墨、再生紙等技術(shù)將廢紙進行再利用。通常情況下,來自印刷廠的廢紙品質(zhì)參差不齊,不同種類的紙張混雜在一起,并且紙張上還含有一定的印刷油墨,所以在其回收再利用過程中,通常有以下兩種方式進行處理:1.進行分揀分類,而后根據(jù)不同類型的廢紙選擇不同的再利用途徑,充分利用廢紙的可再生性能;2.混在一起或只進行簡單篩選,就直接再生產(chǎn)成對紙張品質(zhì)要求不高的例如新聞紙、瓦楞紙、蜂窩紙板等類型的再生紙。但兩種方式均存在一些弊端:前者費時費力,增加了過高的成本;而后者又加速了紙張纖維的破壞,對于在印刷過程中使用的一些品質(zhì)較好的紙張來說,無異是一種浪費。
除了以上的回收途徑以外,世界各國還有一些新興的廢紙回收利用方式,例如將廢紙進行處理,轉(zhuǎn)換成乙醇、甲烷等燃料,便可用于汽油燃料;還有倫敦地區(qū)某廢紙焚燒廠,每年焚化40多萬噸廢紙和其他廢物,回收熱能發(fā)電價值高達400多萬英鎊,并且能夠給倫敦地區(qū)供熱。除此之外還有用于農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn),乳酸葡萄糖生產(chǎn)、用于制造建筑材料、生產(chǎn)除油材料等多種再利用途徑可供我國參考。針對我國的生產(chǎn)發(fā)展水平現(xiàn)狀,農(nóng)業(yè)和畜牧業(yè)水平都居于較高的水平,將廢紙進行改造用于改善土壤結(jié)構(gòu)或者用于生產(chǎn)動物飼料都能在很大程度上對廢紙的剩余價值達到充分的利用。
針對存在的問題進行分析
目前印刷企業(yè)在印刷過程中,廢紙產(chǎn)生量維持在一個較高的水平,主要問題在于,印刷環(huán)節(jié)上還沒有進行改進,依然停留在傳統(tǒng)高污染高能耗的層面上,每一環(huán)節(jié)層層疊加便導致對紙張的利用率或者廢品率一直在原地踏步。那么對于此問題,印刷企業(yè)就應該從自身的硬件設(shè)備及技術(shù)改造上來入手,比如引進先進環(huán)保型設(shè)備、選用綠色無污染油墨以及購買廢氣廢水處理設(shè)備。
對于大型印刷企業(yè)來說,每天的廢紙產(chǎn)生量會達到一個很高的水平,因此采取將廢紙打包出售的解決辦法無疑是最好的選擇;而對于中小型印刷企業(yè)來講,其廢紙的產(chǎn)生量并不是很多,那么企業(yè)就會把廢紙堆積到一定量之后才將其運輸?shù)皆旒垙S重新造紙。但是面對不同的印刷材料和印刷成品廢料,其重新造紙需要的工藝和添加劑也不盡相同,造紙廠還需要進行重新分類并選用不同的工藝來進行處理,也會造成很大的任務量。因此,不論是中小型印刷企業(yè)還是大型印刷企業(yè),都需要一個簡單迅速的廢紙?zhí)幚碓O(shè)備來處理掉每日生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢料。一方面能夠節(jié)約廠子的空間和人力耗費,另一方面還能夠在一定程度上提高紙張原材料的利用率、降低污染。